双螺杆启闭机闸门掉落原因分析及维护对策

双螺杆启闭机闸门掉落原因分析及维护对策

徐年根

身份证号：321020197109020914

摘要：双螺旋电机驱动闸板是一种效率高、运行稳定、安全可靠的机械装置，在工业生产中得到了越来越多的使用。但是，在使用中，由于种种因素，导致了电动闸板的脱落，从而影响了其正常的工作。通过对双螺旋驱动电闸脱落的原因进行了剖析，并给出了维修保养的方法及注意事项。通过对其进行正确的维修保养与管理，能有效地提升其运行稳定度与服役年限，保证其在行业内的安全运行。

关键词：双螺杆传动；电动闸门；原因；对策

1双螺杆传动电动闸门概述及其设备结构

1.1双螺杆传动电动闸门概述

双螺旋电机电动闸板是水利水电工程中常用的一种机械，其工作原理简单，安全可靠，节能环保。本文介绍了一种新型的双螺旋驱动电动闸门，它具有结构合理，工艺先进，性能稳定等特点，可以适应多种不同工况的工作需要。

1.2设备结构

1.2.1 驱动装置

双螺杆动力电动闸板是由电机，减速器，螺杆，螺母等组成的传动机构。电机通过减速机把功率传送到丝杠上，然后通过螺帽与阀体相连，完成开闭。传动装置上装有过载保护、限位等安全保护装置，保证了装置的安全性。

1.2.2闸门本体

双螺旋驱动的电闸体是由闸框，闸板，止水装置等构成的。该门框架安装于岸壁上，并用螺帽将其拧起，从而达到打开或闭合的目的。止水设备主要作用是封闭闸门，使闸门顺利通过。该闸板具有结构简单，重量轻，强度高等特点，可承受不同流速的冲刷与冲刷。

1.2.3控制系统

在此基础上，提出了一种新型的可用于遥控、自动化的双螺旋驱动电闸的控制系统。该控制系统一般以可编程控制器（PLC）或者工业计算机（IPC）为主要的控制装置，利用各种传感器对闸门位置、水流等信息进行采集，并按照预先设定的程序进行计算与控制，从而达到对闸门的开启与关闭以及关闭的功能。本机还设有事故警报装置，在发生事故时可发出警报，保证装置的安全运转。

（1）驱动装置与闸门本体的连接结构设计

双螺杆电动闸板的驱动机构与闸板主体的联接是整机的核心部件，既要确保其与闸板之间的良好配合，又要满足其自身的强度与稳定性能。为保证接头的牢固和稳定，一般都是通过焊接或螺栓进行。为了保证闸板的平稳开闭，在进行联接机构的设计时，应充分考虑螺帽转动及丝杠的轴向位移等因素。

（2）止水装置的设计

在双螺旋驱动电闸上，止水设备是确保工程顺利进行的重要组成部分，对其要求既要有较好的密封性，又要有较强的耐磨性。在止水工程中，常用的止水方法有：橡胶止水带或金属止水带，其止水效果与止水效果有关。为了确保止水系统的稳定及有效的工作，在进行止水机构的结构时，应充分注意到来流的流向及对止水的冲击。

（3）控制系统与现场设备的通信接口设计

为了达到遥控、自动化的目的，在采用双螺旋驱动电闸的过程中，必须与现场装置通讯。为了实现对各种监控装置的实时通讯，以及对各种监控指令的收发，都要求对监控系统进行通讯。为了保证通讯的稳定与可靠，在通讯界面的设计中，必须要注意通讯协定与资料的格式。

2双螺杆传动电动闸门掉落原因

电闸是水利水电工程中常用的拦洪设施之一。但是，在实际生产中，由于采用了双螺旋驱动的电闸，导致了大量的人员伤亡和财产损失。通过对双螺旋驱动电闸脱落的原因进行了剖析，并给出了相应的维修措施，可供有关人员借鉴。

2.1螺杆加工精度不高

作为双螺杆驱动电闸的关键部件，其制造的准确性对电闸的工作效率有很大的影响。若螺丝的制造不够精确，将造成螺丝与螺帽的接合松动，造成电闸脱落。所以，在实际操作中，要对螺纹件的制造精度进行严格的控制，以保证其达到有关规范的规定。

2.2螺杆与螺母磨损严重

双螺杆驱动电闸在长时间的工作中，其螺纹和螺帽的摩擦是无法避免的。若出现过大的磨损，则可能造成电闸脱落。所以，在平时的维修中，要经常检查螺丝和螺帽的磨损状况，对损坏较大的零件应予以替换，以保证电闸的安全使用。

2.3 维护不及时

在长时间的使用中，双螺杆驱动的电动闸板难免会发生各类失效。若不能得到有效的维修，将使其失效加剧，从而造成电闸脱落。所以，在平时的工作中，要注意对电闸进行保养，并对其进行定期的检修，以保证其良好的运转。

2.4传动件损坏

在双螺旋驱动电闸上，其传动部件如齿轮和轴承等的损伤，将会对电闸的工作产生重大的影响。这些现象一般都是因为长时间运转，零件疲劳，润滑不良等引起的。为此，应对传动零件进行经常性的磨损检测，对破损零件应进行及时的替换，并保证充分的润滑油。

2.5控制系统故障

为了保证双螺旋驱动电闸的工作顺利进行，其自动控制是保证电闸正常工作的关键环节，一旦出现问题，就会造成电闸不能正常工作。控制系统失效主要有电源失效，控制元件失效，线路接触不良等。要想彻底解决这一问题，就必须对其进行周期性的检测，对出现故障的部件进行检修或替换，保证供电和供电的稳定。

3维护对策

3.1提高螺杆加工精度

在实际操作中，要对螺纹的制造工艺进行精确的控制，以保证其满足有关规范的规定。在此基础上，要强化对螺纹加工工艺的监控与管理，保证加工工艺各个阶段均达到相应的规范，实现螺纹产品的来源和品质的有效控制。

3.2加强日常维护工作

在平时，要注意对双螺旋驱动的电闸的保养，并做好定期的检修工作。针对出现的问题，要立即采取措施解决，以保证电闸的安全使用。在此基础上，还需要对电闸驾驶员进行技术指导，增强他们的技术水平，增强他们的安全意识，保证电闸的安全性。

3.3建立完善的故障预警机制

在此基础上，提出了一套完整的失效警告系统，以防止该类事故的出现。通过安装相应的监控装置和工艺方法，对电闸的工作状况进行实时监控，如有不正常现象，要立即采取措施，防止意外。

3.4正确安装与操作

为防止双螺杆驱动电闸发生倒闸等故障，合理的安装与使用十分重要。在施工过程中，要严格遵循施工规范，保证施工质量准确、稳定；在进行作业时，应严格遵循规范的作业程序，尽量不要采用用力过度等不恰当的方法。要想有效地解决此问题，就必须对工作人员进行培训，使之能熟练掌握电闸。

3.5定期检查缺失

对双螺杆驱动电闸进行常规检测是防止故障发生的重要手段。缺乏经常性的检测，就不能对可能出现的问题进行及时检测，使问题更加严重。要想有效地处理好这些问题，就必须制定一套健全的周期检验体系，并对其进行严密的监督。

3.6提升操作人员技能

应对操作工人进行技术指导，以达到规范操作的目的。通过对操作规程和维护知识的学习，提高操作人员对各种机械的操作技术及维护的认识。在此基础上，对作业工人进行了安全知识的培训，使他们能够按照作业规范进行作业。

结语

综上所述，从设备设计、制造、操作及维护等多个环节着手，才能有效地预防该类故障的产生。因此，必须加大对装备的监管力度，保证装备在使用过程中能够达到相应的安全水平，从而降低此类事故的发生。在此基础上，应密切注意双螺杆电机驱动式电子门的发展动态与科技进展，对相应的工艺与规范进行改进，以提升其安全可靠度。

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