机械电气控制装置PLC技术分析

机械电气控制装置PLC技术分析

曾超辉

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摘要：随着我国工业机械水平的持续提高与发展，传统的机械电气控制技术已经不再完全满足现代化工业制造的生产与发展诉求。因此，优化与提高机械电气控制技术尤为重要。PLC技术作为强化机械电气控制的关键技术手段，其拥有良好的可编程特性，能够借助微处理器实现对机械电气装置的有效控制，提高工业生产效率，保障控制装置的稳定运行。鉴于此，本文的主要内容是探析与讨论PLC在机械电气控制装置中的具体应用。

关键词：机械；电气控制装置；PLC技术

1PLC技术的应用优势

1.1反应快速

在电气自动化系统内，辅助继电器是PLC技术的应用结构，利用其去除掉内部的部分连接导线。在这样的工况下，继电器运行过程中一般会显著增加节点应变时间，无需像传统机械继电器一样分析返回系数，为快速处理电气系统内部信息创造便利条件，显著提高自动化系统控制的速率与质量。

1.2运行过程相对安全可靠

电气工程及其自动化控制过程中在安全性方面提出了较高的要求，合理运用PLC技术能显著增加系统的抗干扰性能，即便是在复杂的运行环境内，PLC技术也能较好地满足系统用户的要求，辅助提升电气运行的安稳性与可靠度。在科学技术日新月异的背景下，PLC技术在发展中取得了很大进步，安全性能也有很大提升，进一步提高了电气设备对复杂环境的适用性。

1.3操作简洁

将PLC技术用在电气自动化系统内，技术操作过程相对较简单，仅利用简单与直观的指令就能实现自动化管理控制，明显降低了传统经控制系统的操作难度系数，且作业人员学习获得过程较便捷，能够在较短时间内掌握操作要点，熟悉操作过程，进而减少由人为操作带来的失误问题，辅助提高电气设备的运转效率，从技术层面上确保企业能正常开展生产活动。

1.4系统功能完善化

在电气自动化控制系统内PLC技术占据着重要地位，其具有较强的适应能力，并且自身配套设施相对较完善，功能更加齐全，PLC是集成电路开发设计过程中形成的一个微型芯片，引领着电气设备的微型化发展进程，还具备能耗低、轻巧便捷等优势。现如今，编程语言与芯片在电气自动化系统内得到了广泛应用，其集成化水平较高，促进了PLC技术与电气自动化控制系统之间的有效融合，以上也是PLC技术在电气自动化控制领域内广泛应用的一个直接动因。

1.5应用范围相对较宽广

运用PLC编程语言的翻译功能可以顺利地转变成计算机编程语言，为广大用户实际操作创造了很多便利条件，此时作业人员无需学习专业的计算机语言就能高效地执行电气设备的操作过程，进而显著降低PLC编程难度。另外，PLC技术还具备良好的开发性，能够和计算机系统充分融合，历经规范化连接与操控过程执行多样化的操作管理过程，明显缩短自动化控制系统的运作时间长度，降低不兼容情况的发生率，进而使电气设备运行效率得到更大的保障。

2机械电气控制装置PLC技术的应用

2.1机械控制中的应用

对于企业机械化生产作业而言，其中最关键的便是机械设备的控制方面，灵活、精准以及自动化的控制不仅可以有效提高企业机械化生产作业的质量和效率，同时，也可以在一定程度上降低人力消耗成本。若想切实有效地将PLC技术应用于机械自动化控制中，则需要结合实际情况全方位考虑多种管控设备的应用条件。就传统控制技术来说，其在应用时主要以一对一配电开关方式为主要控制手段，在实际应用时，存在一定程度的局限性，且不可控因素较多、管理烦琐、安全隐患较大。而基于PLC技术的机械控制技术，可以有效实现机械电气装置的自动化控制，有效减少机械设备在实际运行期间出现故障的概率，在一定程度上简化了机械设备电气控制流程，并切实增强了机械设备生产的安全性和生产质量。PLC技术的主要功能便是自动分析和诊断，该功能可以在机械设备运行期间对其设备运行状态进行全方位检查，具备第一时间发现设备故障并自行解决的功能。应用PLC技术的控制技术与传统控制技术相比，前者的优势在于无需在控制期间对返回系数和节点变位时间进行调整，有效降低数据处理过程中所需时间，提高数据处理效率。例如，在汽车零部件的自动化生产过程中，可以将PLC技术应用于汽车电子系统中。利用传感器搜集汽车运行期间各个部件运行状态信息，而后将所收集的数据信息传输至电子控制器中，由电气控制器进行自动处理，将处理后的数据信息转化为控制信号对执行器进行控制。

2.2PLC技术在开关逻辑中的应用

要在机械电气控制装置中实现高质量的电气控制，必不可少的一个操作就是实现多项开关同步，以此来使机械装置顺利运行提供基础动力。将PLC技术应用于机械电气控制装置中有必要合理利用逻辑开关来发挥控制效果，以继电保护器为例，通过引入PLC技术来替代原有的继电保护效能，可提升开关逻辑管理水平，获得更高的继电保护器自动化效率，促进机械电气装置朝着多元化的方向发展。以生产钻探牙轮钻机的机械电气控制装置为例，将专业钻进控制系统设置于装置内部，具体涉及离心式砂石泵出水、钻机运行监测等，可以将智能化监控模式应用于钻机运行环中，对设备运行情况做到动态化监测，一旦发现监测数据异常，可及时进行调整，确保设备运行安全。功能多样化的控制系统可被普遍应用于多个不同的工作场景。

2.3空气压缩器中的应用

传统的机械电器控制设备主要以单片产品为主要应用方式，在发展过程中，会在一定程度上受到技术水平的制约，致使机械电器控制设备在实际运行期间会因各种因素而受到频繁的干扰，这样不仅能降低机械电器控制设备在实际运行期间的稳定性与安全性，同时，也大幅提高了空气压缩器在运行期间产生故障的概率。因此，需要结合实际情况将PLC技术应用于空气压缩器设备中，以此实现在确保机械电气控制设备在安全运行的前提下，切实增强空气压缩器设备的运行效率。PLC技术主要应用于设备的智能控制方面，结合设备实际情况与项目实际需求，对相关设备进行智能化、自动化的调整。深化PLC技术控制系统的应用，实现对压力变送设备、断水装置以及气温变送装置等相关设备的信息采集和分析工作，将CPU作为信息的集中接收、反馈作业的主要渠道，待数据处理完成后，将处理结果与分析结果上传至显示器，由显示器向相关工作人员提供设备运行状态与参数数据。当控制器下发相关控制指令后，控制系统便会根据控制指令信息对设备进行自主测试与调整，以此确保空气压缩器设备在实际运行期间始终处于良好、稳定的运行状态。与传统控制技术相比，PLC控制技术可以有效提高空气压缩器设备的变通性与可靠性。

3结语

综上所述，在机械电气控制装置中应用PLC技术，可以很好地对整个机电设备系统进行有效控制，并且还可以发挥出PLC自动化和智能化的作用和优势。PLC控制系统可以很好地将自动化技术和计算机技术进行整合应用，从而对整个以计算机电气设备的基础的各种关联性及生产线的稳定性进行准确控制，从而保障生产效率和质量。因此，为了更好地保障机械电气行业的健康发展，需要给予PLC技术足够的重视，不断地对PLC技术的应用方法和步骤等进行创新完善，从而发挥出PLC技术的最大价值和优势，为我国机械电气行业的发展带来重要的技术支撑。

参考文献

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