油气管道施工关键技术的应用与发展

油气管道施工关键技术的应用与发展

张洪山

吉林油田建设公司  吉林省松原市  138000

摘要：随着人们生活水平的不断提高，管道运输成本低，在多种运输过程中，具有明显的经济性。我国油气资源储存和使用区域不均衡性，造成管道量较大。只有严格控制管道施工质量，把握施工技术要点和标准，才能确保管道建设质量达标。因此，有必要对管道施工技术要点和焊接标准等进行研究。文章深入分析了城市油气管道的安装关键技术，提出管道施工应用分析。

关键词：油气管道；技术；应用

引言

煤气管网作为天然气运输的重要通道，在日常使用时不仅会发生安全事故威胁沿线用户或人民群众的生命安全，还会对社会、环境等方面造成很大的影响。因此，对于天然气管线建设与管理，必须高度重视，特别是在安装、施工、检测等方面需要严格掌控，以保证天然气管线的使用安全。当前，我国城市天然气管线的建设仍需要进一步加强管理和技术引进。在设备技术、安装方法、建设和管理方面，需要紧跟世界最新技术发展趋势，不断优化和完善相关工艺和方法，提高天然气管线的安全性和可靠性。“引进来”“走出去”的方针是我国天然气行业发展的重要战略，可以帮助吸收和借鉴国外先进的经验和技术，推动我国天然气行业的快速发展。

1城市油气管道的安装关键技术

1.1管道焊接技术

氩弧焊是目前广泛采用的焊接技术之一，能够提供较高的焊接质量和可靠性。在实际的焊接操作中，焊接人员需要准确识别焊接材料的规格和温度等信息，并选用合适的焊料，保证焊接质量和安全。选择合适的焊料是保证氩弧焊工艺性能、抗裂性能及力学性能的重要环节。焊料的种类、成分和质量等因素都会对焊接的质量产生直接的影响。因此，在选择焊料时，需要对其进行全面的评估和测试，确保其能够满足焊接条件。同时，在选取工艺参数时，应综合考虑焊缝形状系数、焊缝熔合和线接量等因素。通过适当调整工艺参数，可以优化焊接质量，增强焊缝的力学性能和可靠性。在焊接工艺中，电弧是影响焊层厚度的关键因素。电弧的强度、电压和电流等参数都会影响焊接时的热传导和热源分布。因此，在进行焊接操作时，需要掌握焊接的物理和化学原理，合理调整焊接电流和电压，以控制焊接热量和焊层厚度，确保焊接强度和质量。

1.2长输管道回填施工技术

油气长输管道安装施工，还涉及到下沟、回填处理。下沟与回填施工中，需应用到专用吊具，并保证管道两端在下沟施工之前完全封死。回填施工操作中，观察施工区域地下水情况，因为回填工期处于春季，降水量相对较少，所以工程采取回填与人工降水协同施工。期间注意，回填与降水需从两端进行。施工中包含多个穿跨越环节，不可避免会进行沟下连头施工处理，需积极克服沟下连头施工困难，灵活完善施工方案。首先需要对沟下连头两端进行处理，特别是直管段区域，要求直线施工必须≥50m，若情况极为特殊无法形成直线，则控制直管段施工角度，必须≤3°。工作坑施工设计中，检查坑内积水情况，并设置集水坑，及时将工作坑积水抽干。连头下料施工阶段，因为管道本身受周围环境影响存在热胀冷缩现象，所以下料与焊接的时间必须科学控制。实时检测管道温度，跟随温度变化调整管道长度。完全控干管道水分，随即进入焊接环节，这是缩短施工周期的重要措施。为保证施工质量，需在沟下连头位置设置高水坝，测量管口、管道内距，要求在40cm位置设置挡水坝，并迅速将其烤干，待达到施工标准后对其进行焊接。

1.3管道铺设技术

在管线的施工中，应标明适当的高度标高和沟深标记，保证管线在埋设之前，先在沟槽底部铺上0.2m的细砂，然后将管线提起或悬挂到沟槽中(管线与槽底间距不能小于0.5m)，然后用砂石填充缝隙。在实际的管线敷设中，工人们要严格按设计图进行，并做好标高和深度的标记，并对坑底部的垃圾进行及时的清除，在沟槽底部铺上20cm厚的沙子，然后，可以采用吊装、吊运等方法，将管线固定在一起，并确保管线的高度不超过0.5m，如有悬挂现象，则要用细砂将其填平。在安装管线的时候，遇到了水，要立即排水，并将开口处的管子堵住，防止有水或什么杂物渗入。当管道开挖受各种因素的作用而未满足设计的情况下，必须在管道的两端添加相应的油麻布。在进行管线下槽之前，要对管线的外表进行检测，若有不平整、突起物，则由施工方立即进行抛光，并使用点火机检测，确保管线不会有任何缺陷。完成检测后，由工程人员对管线进行防腐蚀处理，通常采用的办法是采用沥青防腐蚀，并在钢管外喷涂一种新的沥青，但这种方式耗时间，而且会对周围的环境造成污染。现在使用的是防腐胶条，只要在钢管的外壁上均匀地包裹一圈，就能达到良好的防腐蚀作用。

2管道施工应用分析

2.1对管道施工现场加强勘察

在进行管线建设前，要对场地进行全面的调查，了解工地的基本状况，做好相应的前期工作。在进行工程勘测时，要合理分配施工设备、施工队伍和各类施工所需的各类物料，并对施工过程中的各个环节进行严格的监控，提高施工的质量。在工程建设中，要根据工程设备的运行情况，进行前期的调试和检验，确保设备能达到要求，并进行人员配置。根据建设项目的不同时期和项目的特点，合理调配人员，确保各项资源最大限度地发挥作用。同时，要加大对工程的调查力度，对工程进行科学的规划，确保油气管线的安全。

2.2对油气管道工程的安全管理

在进行天然气管线安装时，应加强对公众的安全意识教育，确保工程施工中的安全措施，排除安全风险，防止各类安全事件发生。在进行施工之前，要对参加人员进行培训，使他们能够熟练地进行安全操作，提高自己的技术能力，并能在工地上进行高效的管理，确保工地的组织工作井然有序。在工程建设过程中，还要成立一个安全监督小组，对工程建设中的问题进行及时汇报，并进行妥善的处置，确保工程的顺利进行。同时应注意改进监理、强化监理、优化安装程序，并对安装过程中的某些环节进行详细的记载，为以后的工程验收和维修奠定基础。要加强各级员工的工作责任心教育，必须让每个员工清楚每个工作岗位的职责，正确设置各类安全标志、标识，对工地上的车辆进行疏导，确保管线的安装工作顺利进行。建筑材料的主管人员平时要注意各种材料的标志和材料的排列顺序，要注意材料的遮光、防水、防潮和防火措施，各种机械和车辆也要按照规定的位置放置。建设项目单位，必须做好相关的文件收集并对文件、签证、技术资料等进行整理，便于以后查阅。

结束语

油气管道施工企业在进行油气管道作业时，为了促进管道施工技术的进步和创新，有必要对管道施工关键技术进行研究和监督。首先，需要具备充足的技术力量，以确保安装和施工的正确性和安全性。这包括了施工企业员工具备熟练的安装和施工技术，以及严格的监督体系，确保员工能够恪尽职守，按照规定和标准进行操作，避免潜在的安全隐患。其次，施工企业需要负责监督和监管管道施工的关键技术，以确保管道施工技术的不断进步和创新。对管道施工关键技术的研究和监督是非常必要的，因为它可以提高施工效率和质量，降低安全风险，为行业的发展提供技术支持。

参考文献

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