滚动轴承的使用与保养

滚动轴承的使用与保养

满晶宇

211011198806285515瓦房店轴承集团高端汽车轴承有限责任公司辽阳分公司111000

摘要：轴承是机械设备中重要组成部分，其质量出现问题会影响生产进度，因此，做好滚动轴承的使用与保养十分重要。为了保障滚动轴承使用效果，提升应用的科学性及规范性，详细介绍滚动轴承在安装、保养及存储过程中应遵循的使用原则，分析滚动轴承使用过程的常见问题、原因及解决措施。

关键词：滚动轴承；使用；保养

引言

滚动轴承看似简单，却是所有工业转动设备离不开的重要部件，大多数设备的损坏都是由滚动轴承失效引起的。有资料表明，转动设备７０％的故障是因滚动轴承失效，齿轮箱故障中滚动轴承故障占１９％，电机故障中滚动轴承故障占８０％。为此，正确维护滚动轴承可提高生产效率，大量节约成本。

1滚动轴承的安装

轴承的安装是否正确，直接影响着轴承的精度、寿命和性能。安装项目通常为：清洗轴承及轴承关连部位；检查关连部件的尺寸及精加工情况；安装；安装好轴承后的检查；供给润滑剂。一般在即将安装前，才可打开轴承包装。使用润滑脂润滑时，不清洗，直接填充润滑脂；使用润滑油润滑，一般也不必清洗，但仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂，应注意，除去了防锈剂的轴承易生锈，要采取一定的保护措施。已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。

轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般多为轴旋转，因此，内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入或热装方法。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰做冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承表面，因此需要适当的防锈措施。

2滚动轴承的失效原因分析

2.1载荷造成的失效

由于滚动轴承所承受载荷的不同而形成了不同的轴承类别，如常见的向心轴承、向心推力轴承、推力轴承等，无论是哪一类的滚动轴承，载荷过大都会对滚动轴承形成一种破坏，从而造成轴承滚动体与内外圈接触的表面产生塑性变形，疲劳点蚀以及磨损，有效的降低了滚动轴承的使用寿命。

2.2轴承温度过高

在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。

2.3安装与拆卸的不当

滚动轴承的安装如果未能够按照正确的方法，很容易使得其元件变形，安装偏心，从而影响到滚动轴承的使用寿命，另外，滚动轴承的安装游隙过小时，可能会使得滚动轴承在运行过程中摩擦加剧，温度升高，而游隙过在时，则可能会造成滚动体之间的振动过大，加速滚动轴承的失效。除此之外，滚动轴承的内圈与轴、外圈等在安装过程中配合过紧时，可能会造成外圈的变形与崩裂，而如果配合过于松散的话，则会增加滚动轴承表面的磨损度，使得旋转精度下降。

3滚动轴承的使用与保养策略

3.1润滑脂填充及更换

润滑脂填充量根据滚动轴承室的结构、容积确定，通常要求滚动轴承润滑脂填充量为轴承室容积的１／３～１／２。该容积比须以轴承室总容积为基数计算，否则润滑脂填充量少、在运行过程中易被甩干，轴承长期干烧运行易导致磨损加剧甚至烧毁。而过多的润滑脂会阻碍轴承运转，在不断运转搅拌中，润滑脂会发热导致软化、老化甚至变质。轴承润滑脂的填充量应因地因时而异，如超低速运行的滚动轴承，有时会要求填充到总容积的２／３～１，以防止异物进入轴承室，对轴承有物理隔离和保护作用。

滚动轴承保养需要补充或更换润滑脂时，应保证：加注补充与设备说明书要求的同品牌、同牌号润滑脂；加注润滑脂的清洁度，加注过程防止夹杂外部异物进入轴承室；补充的新润滑脂注入滚动轴承内部，并将旧润滑脂挤排出轴承室。

3.2定期巡检和加油

滚动轴承正常失效形式(安装、润滑、维护良好的情况下)是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。轴承点蚀破坏后,通常在运转时会出现比较强烈的振动、噪音和发热现象。由于制造精度,材料的均质程度等的差异,即使是同样材料、同样尺寸以及同一批生产出来的轴承,在完全相同的条件下工作,他们的寿命也会不同。正常失效并不可怕,在规定的寿命之前更换即可,怕的是非正常失效。所以定期对回转设备巡检是一种行之有效的手段,轴承更是检查的重点部位之一,一般两个小时检查一次为宜。采用一听、二摸、三看、四测的方法很有效,让你随时掌握振动和温度的变化,以便采取有效地措施。定期加油制度也需严格执行,每次检查和加油的情况都必须详细记录在案,随时掌握轴承的运行情况,提供有力的证据。

3.3轴承的清洗

清洗的方法是：用防锈油封存的轴承，可用汽油或煤油清洗。用厚油和防锈油脂如工业凡士林防止轴承生锈，可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗（油温不得超过100℃），把轴承浸入油。待防锈油脂溶化取出冷却后，再用汽油或煤油清洗。用气相剂、防锈水和其他水溶性防锈材料防锈的轴承，可用皂类及其他清洗剂，诸如664、平平加、6503、6501等清洗剂。用汽油或煤油清洗时，应一手捏住轴承内圈，另外一手慢慢转动外圈，直至轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后，在清洗干净外圈的表面。清洗时还应注意，开始时宜慢慢转动，往复摇晃，不得过分用力旋转，否则，轴承的滚道和滚动体宜被附着的污物损伤。轴承清洗数量较大时，为了节省汽油、煤油和保证质量，可分粗、细清洗两步进行。

3.4轴承的配合和游隙

用过少的过盈量，将轴承安装在轴上，内圈承受载荷旋转，内圈与轴之间会产生圆周方向的有害滑动。被称做儒变（creep）的套圈的滑动现象，是在配合面过盈不足的情况下，由于负荷点向圆周方向移动，而产生套圈相对轴或外壳，向圆周方向的位置偏离之现象。也就是我们俗称的“跑内沿”或“跑外沿”。儒变一旦产生，配合面明显磨损，损伤轴和外壳屡见不鲜，而且，磨损粉末侵入轴承内部，会造成异常发热、振动。用过大的过盈量，会造成套圈损坏，轴承游隙小，运行中轴承发热，严重的时候，轴承卡死等现象。作为标准，将最大过盈量控制在轴径的7/10000以下为妥。所谓游隙，是轴承内圈、外圈、滚动体之间的间隙量。将内圈或外圈一方固定，将另一方的套圈上下或左右移动的移动量。将径向方向的移动量，称为径向游隙，将轴向的移动量，称为轴向游隙。滚动轴承运转中的内部游隙（简称游隙）的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。

结语

滚动轴承的使用水平直接影响整套设备性能的发挥，进而影响机械制造行业的发展。我们应该了解和遵循滚动轴承在安装、保养和存储等方面的使用原则和经验技巧，从滚动轴承的设计、使用和维修保养等方面全流程探索，争取让“机械的关节”更灵活、更稳固、更精确、更持久。

参考文献

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