桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术研究

桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术研究

李家俊

身份证号码：413024198006255116

中电建振冲建设工程股份有限公司

摘要：现阶段,自旋钻孔施工技术已在国内外广泛应用于砌体施工,并具有较强的专业性。这种设计技术的优点是:振动小,扭矩大,钻速快,设备运行时噪音小,可以实现无泥循环。因此,该技术非常适用于对噪声,振动和污泥污染有更高要求的建筑石材。目前国内外从业者普遍认为,泵基础的施工质量在很大程度上决定了建筑的安全性,选择合适的泵技术至关重要。本文主要分析桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术。

关键词：桩基工程；旋挖钻孔成桩；钢筋笼

引言

旋挖钻孔成桩技术在房屋建筑物以及路桥、隧道等项目工程中具有十分显著的优势以及应该用价值。实际应用过程中，依照成孔工艺种类的以及应用形式的差异，可以将其细分为干法成孔、护壁两反面的作业模式。将这两种作业模式进行对比可发现，实际施工过程中应用干法成孔更为简便，这主要因为该技术无需使用护筒抑或泥浆护壁，因而可以有效提升工程施工质量，同时达到简化工程体系、缩减成本支出、降低施工风险、减少施工周期、提升施工效果等方面具有十分重要的价值。但在桩基工程中应用该技术会面临施工质量以及施工安全两方面挑战，加强对旋挖钻孔成桩技术要点与常见施工问题的研究，对相关工程的日后发展具有十分重要的意义。

1、旋挖钻孔成桩施工技术简析

钻孔施工技术适用于大多数层(基础、悬浮岩石除外)，可用于柱基础、针对桥梁、工业和民用建筑等大型建筑的浮柱，其材料要求如下:首先，混凝土在使用前必须预拌混凝土，其倒塌要求均为18 ~ 20cm，以满足简化和编号要求。 具体数量应在C20到C50之间，第二，品种和规格应完全符合设计要求，并应负责验证合格报告等证书是否完整；第三，施工人员应按照1: 3的比例准备水泥砂浆，然后埋设20#消防线，以完成实际施工中预制块的多种方法， 施工人员如何使用相同的水泥比例或在使用钻井和钻井技术时适当使用塑料工具来创建轻质预制块，确保钻井和钻井设备、泥浆泵、管道、焊接工、钢丝绳等都已完全装配好。

2、旋挖钻孔成桩技术在建筑桩基工程中的具体应用

2.1前期准备工作

由于钻井和钻井技术非常专业，因此在机械设备进入场地之前，必须根据项目的实际情况准备和规划相应的建筑场地，进行更大的场地调查和分析，以防止软土影响设备的使用，并在此过程中清理场地；第二，围绕建筑项目组织工作组，分析和审查具体的施工计划， 准备相应的应急方案计划，并最终完成工程工作；在实际施工过程中，设计人员应严格按照施工标准和要求进行施工，以免施工过于自发。

2.2泥浆制备

建筑敷地以粘性土为基础，且有一定数量的砂土在旋挖过程中可能引起土体不平衡，要保证地基内压力的稳定，一方面选择一种钻孔技术，另一方面要充分配置泥浆，对钻孔的整体施工质量有重要影响，需要有效的支护，以免在施工过程中产生过多的泥浆， 这会造成阻塞并影响后续的混凝土灌注，因此您必须选取适当的材料，以铝和Na-CMC为主要材料来规划泥浆，并重新测试比例参数以取得预期的结果。

2.2桩基钻孔

在钻井过程中，请注意诸如钻井速度和深度等指标，并根据现场初步调查和现场测量确定是否挖孔。由于本工程场地地质条件复杂，钻井施工人员必须记录机械的电气数据，直到在清孔作业期间对地基进行强度分析(u)为止，必须记录外观、软刚度和其他有助于评估强度层和进行采样的信息，并在孔质量检查期间提供给监理人员，施工工程师使用自己的传感器和锤进行桩号、垂直方向和其他指标的检查。 为确保在确认钻头符合设计深度准则后，各指标均在允许的偏差范围内，请使用沉降检测工具来检测沉积物厚度，以确保沉积物厚度不大于50mm，其中孔法的工程量计算公式为:(桩号长度+500mm)； )桩号横断面面积设计。

2.4钢筋笼制作及安装

为了有效地保证桩基的稳定性和坚固性,需要对钢壳的构成要有相对较高的质量,并通过标准化的质量检验流程对钢材的尺寸和硬度进行全面的质量检验,以取代钢筋的质量。当出现表面质量问题时,如锈蚀,油灯等。,必须进行清洁处理,表面弯曲必须根据设计尺寸直线等。钢笼是按设计尺寸制造的,但有可能孔的高度不匹配,需要进行焊接处理,焊接后应对焊缝进行处理,以保证强度和表面质量,避免柱的质量。如果主筋较多,则可以采用偏移点焊法处理焊接。钢笼按照设计要求进行焊接安装,焊接后进行质量控制,合格后进行施工。举升时,选择两点悬挂方式,取骨架中间上部的悬挂点1,取骨架下部的悬挂点2。升降到指定位置后,缓慢垂直下降,速度不能太快,以防止钢笼扭曲。发生扭转时要及时调整并继续放电。

2.5制备、吊装钢筋笼

制作钢筋笼之前需对工程所用钢筋的数量、质量等进行检测，同时还需对相关施工机械设备的质量、性能等进行检验，而后依照相关施工标准对钢筋焊接部位以及接口处的牢固性、外观平整度以及焊接气孔等进行检测，确认无误后利用交错点焊接工艺衔接钢筋笼主筋。在钢筋笼制作完成后进行现场检测，需要由现场施工人员及专门监测小组进行共同检查确保钢筋接头错缝率、焊接密度等指标符合工程施工标准。基于现阶段桩基施工项目普遍存在的开挖深度大、危险系数高等隐患，因此为保障施工人员的生命安全及施工质量，应结合工程需求度分段制作与处理钢筋笼，将预先制作好钢筋笼依照正确顺序放置于合适的位置之中，同时利用颜色鲜艳涂料一一标记钢筋笼节数、吊装顺序等指标，同时根据施工准则将钢筋笼的长度规格进行统一，长度可在8~10m。正式吊装之前，需要对隔断钢筋笼进行绑扎固定处理，并且结合工程前期规划方案以及现场测量标准，依照顺序进行起吊。在保障前一节钢筋吊孔精准就位后，方能进行下一步的吊装。将相邻两段钢筋笼的螺旋箍筋预留出1.0m左右的长度进行搭接，依照顺序进行绑扎与焊接处理，同时要求施工过程中随时对焊接、绑扎质量进行检测。

2.6混凝土施工

以上作业完成后，需要在1h之内进行混凝土浇筑作业，以防止出现塌孔、位移等不良情况，而后对孔底进行清理，以控制坍塌值在18~22cm，确认符合工程标准后进行浇筑施工。案例工程主要运用了干法成孔以及隔水塞式导管法进行混凝土施工。正式浇筑之前需要利用I16工字钢对进行满焊处理，以1.0cm厚度的钢板为底，以20cm为间隔一次焊接5.0cm×1.0cm的钢板，以常2.5m的导管进行灌注作业，将导管深入至桩孔底部上方约30cm的位置后开始注浆。首次注浆量应在2m3左右，通知需要保障逐渐的连续性，浇筑至桩顶设计标高处后进行振捣作业。振捣过程中要避免振捣棒与钢筋笼之间的接触、碰撞，同时保障混凝土的密实度达到标准。混凝土浇筑工序完成后，需要在混凝土凝结前对主筋进行定位处理，同时在混凝土强度达到工程标准的80%左右时，引导施工人员进行表面清理、清除浮浆的作业。

结束语

以实际工程项目为例，对桩基施工技术要点进行提炼与整理。结合常规工艺管理措施、常见施工问题以及解决方法，确保旋挖成孔桩的施工效率与效果，希望为相似工程提供示范经验，同时夯实本工程领域理论基础。

参考文献：

[1]夏芸.旋挖钻孔灌注桩和CFG桩在粉磨车间技改工程中的选用与实施[J].水泥工程，2022（4）：73–76.

[2]李正义，李俊龙，甘超，等.旋挖钻孔灌注桩在建筑桩基工程施工中的应用[J].建筑技术开发，2022，49（13）：153–155.

[3]周军强，凌涛，汤宇，等.大直径深孔穿越岩溶旋挖钻孔桩施工技术[J].工程建设，2022，54（6）：54–59.

[4]黄瑱.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].房地产世界，2022（6）：85–87.

[5]罗鸿鑫.钢护筒护壁在旋挖钻孔钢筋混凝土灌注桩中的应用[J].江西建材，2022（2）：142–144.