试井测试工艺及解释方法的研究

(整期优先)网络出版时间:2024-04-07
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试井测试工艺及解释方法的研究

曹刚

大庆油田有限责任公司第一采油厂  黑龙江大庆市  163000

摘要:试井测试技术成为油气田勘探开发的重要组成部分,应用各种试井测试的仪器仪表设备,对油气水井的生产动态进行测试,获得真实的生产动态资料,确定井筒产物的性能参数,得到井筒的产能资料,并获得油水井的连通关系,为提高单井的产量提供依据。

关键词:试井;测试工艺;解释方法

通过对试井测试工艺及解释方法的研究,选择先进的试井测试的工艺技术措施,结合测井解释资料的获取,为油田的开发提供最可靠的测井数据,满足油田开发的技术要求。提高对油气田试井测试工作的认识,加强技术的指导,保证试井测试严格执行安全操作规程,获得精准的曲线资料,结合高效的试井测试的解释,为油气田的生产提供有效的数据资料。促进油气田开发的进步。

一、试井测试工艺技术措施

(一)试井测试技术的基本类型

稳定试井和不稳定试井技术的应用,得到相关的测试信息资料,为油气田的开发提供最佳的数据,为油气田的生产动态分析,提供真实的数据资料。稳定试井属于系统试井技术措施,主要应用于对气井的测试,获得气井的产气量、流动压力、地层压力的资料。为合理确定气井的开发方案,提供最直接的信息,保证气井生产的顺利进行,获得最佳的天然气产量,达到气田生产的产能指标。不稳定系统试井方式的应用,当油藏处于流动状态时,当一口井的工作制度发生改变后,在井底会产生一定的压力波动,会对周围的井筒产生不同程度的影响。针对压力不稳定的扰动过程进行测试,并建立完善的井底的动态环境,通过对测试数据的分析,获得油藏的动态数据资料,判断油藏的性质,为合理开发油气藏奠定基础。

(二)常见的试井测试技术措施

油气田生产中最常用的试井测试的技术措施的选择和应用,直接影响到油气井的试井测试的效果。启泵测试技术的应用,将井下的抽油泵起出到地面,之后对油井实施测试施工,获得井筒的数据资料,为油井的高效生产提供数据资料。无论直井还是斜井都可以实施启泵测试技术措施,达到预期的试井测试的效果。

环空测试技术措施,是将测井仪器设备下入到油套管的环形空间,结合偏心井口装置的应用,测取油层中部的压力和温度,而对于油井的含蜡量过高的情况,采用环空测试容易发生卡钻事故,影响到试井测试的顺利进行,需要采取必要的解卡措施,才能达到设计的试井测试的任务。

井下的关井测试技术措施的应用,将井下的压力计下入到油层的中部位置,生产一定时间后,进行关井测试,获得关井后的压力数据资料,为油井的生产动态分析提供流压资料,以便确定动液面的恢复状况,为确定抽油机井的工作制度提供依据。

毛细管测试技术的应用,利用毛细管连接井下的装置,当毛细管中的高压液体处于压力平衡状态时,地面的电子压力计采集井下的压力数据资料,分析压力的变化情况,对油井实施挖潜增产的技术措施,达到油田开发的经济效益指标。

二、试井测试解释方法的研究

(一)试井测试解释中的各种概念

为了更好地进行试井测试的解释,必须明确测试的基本概念,如无因次量的应用,是没有单位的量。井筒的储集效应、井筒的储集系数,都和井筒内油气的富集有关,如果井筒内的油气的储集数量不够,很难保证油气井高产稳产。探测半径的确定,为试井测试的范围明确了概念。对钻穿地层的径向流动新状态进行研究,确定油气流的渗流状况,为油气流的顺利入井提供依据。

(二)试井解释分析的方法

对试井测试资料进行解释分析,建立完善的试井测试的模型,对地质模型实施简化处理,然后依据数学模型的情况,寻找直线的规律,确定需要获得的参数的种类。依据试井测试的曲线等资料,得到需要的生产性能参数,为油气田的动态分析提供最佳的技术支持。

稳定试井的产能解释方式,主要应用于气田的分析,有助于提高气田的生产能力,获得气井的生产参数,为合理采气提供基础。不稳定试井采取常规的解释方式,如半对数方法的应用,结合现代图版拟合分析的方法,促使试井测试资料更加精准,满足油田试井测试的技术要求。

对试井测试数据进行解释和分析,主要确定曲线中的各个量之间的关系,为合理测试提供经验。利用现代试井分析的方法,对试井曲线进行整体的拟合,旋转参数之间与坐标的对应关系。找到最接近的一条曲线,就是井筒内的真实的参数反应的曲线。

选择和使用最佳的测井数据模型,结合试井测试的实际情况,进行介质流动状态的划分,确定油气水的分布状况,为设计最合理的油气田的开发方案提供依据。应用油气田实际的产量数据资料,对模型进行拟合,确定解释结构的准确率。

三、测试方法的改进

(一)施工操作的影响

产气量变化出现较大幅度波动。正常生产情况下气井产气量应保持在一个稳定值、上下小幅度波动,但是如果在测试过程中甲方需要调整其它井的产气量,则测试井的流压梯度也会发生明显的改变,产量增加流压值下降,反之上升。

气井施工过程中任何不恰当、违规的操作环节都会引起气井测压结果产生异常、尤其是气井压力梯度测试:

(1)测压时关闭测试闸门且时间较长。该气田大部分气井的测试闸门均出现不同程度的老化,加上气井井口压力较高,因此在仪器下入过程中需要关闭生产闸门实现放空目的,这一段时间内气井的压力开始恢复,如果没有平稳生产一段时间后仪器下入后直接按照测试的压力计算流动压力梯度,将会导致测试结果产生异常。

(2)井口闸门开关程度影响。如果压力测试过程中井口工关闭了生产闸门,而下入仪器后开始测试时需要开启生产闸门。此时必须保证生产闸门开关的程度相同,否则会导致井口产气量发生改变,会造成井筒内压力突变,导致测试的结果发生异常。

(二)测试方法的改进

(1)导致气井压力测试过程曲线异常的原因主要是井口操作人员没有进行标准化操作,闸门的开关不合理,改变了气井的生产状况。

(2)气井流动压力梯度测试前必须检查好井口防喷装置、更换盘根,同时使用树脂密封胶带等密封。

(3)测试班组长需要与气矿井站相关人员做好沟通,防止误动闸门影响试井资料质量。

(4)修正等时试井更换气嘴时,井口工必须记准生产闸门具体的开关圈数及丝杠漏出点,保证气井在仪器下入前后稳定生产。

结论

(1)气井的系统试井中流动压力梯度是了解井底积液及产气状况的一首资料,对于分析气井产能等参数至关重要。现场测试前必须要检查好测试设备,更换密封设备,严格按照工艺流程操作,测试操作要平稳,必须符合测试要求方可进行测试。

(2)气井试气时要根据井的具体情况选择合理的试气时间,保证系统试井测试成功,并做好相关记录。

参考文献:

[1]董星亮。南海西部高温高压井测试技术现状及展望[J]。石油钻采工艺,2016,38