电厂热控保护误动及拒动原因及应对措施研究

(整期优先)网络出版时间:2024-04-18
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电厂热控保护误动及拒动原因及应对措施研究

李江川

南疆能源(集团)有限责任公司盛源热电分公司,新疆阿拉尔市,843300

摘要:在火力发电厂当中,其对于新型技术的应用正随着我国经济实力的增强高速发展。在热控系统当中,对于发电厂的整体运行意义是必须保障其能够有效运行。热控保护系统与热控保护技术可以完成有效连接,在热控系统精度以及热控保护装置中,需要实现全面优化,并针对有可能会出现的相关问题完成妥善处理。本文就电厂热控保护误动及拒动原因及应对措施展开研究。

关键词:电厂热控保护;误动及拒动;应对措施

1 电厂热控保护系统的分析

对于电力企业而言,热控系统可以保证整个电力生产工作的效率和安全,同时也可以维护整个电力企业的经济效益和社会效益。随着市场经济环境的发展,电厂热控系统已经在逐步的加强,并且得到了高度的重视。所以,为了保证电厂的运行效率,就需要实现对热控保护装置运行中相应问题的技术应用。在供电网络智能化的创新中电厂内部的设备需要结合全新的管理理念,从而形成专业的管理体系。电厂自身能否达到发电要求,将会影响到整个电厂未来的发展。在实际的电力企业生产过程中电厂热控保护系统以及相关的驱动驱动问题,在使用过程中会受到一些外在因素的影响,有可能会频繁的出现故障。所以,要使用整体的保护装置,提高保护装置的应用效率,有效地减少对电厂热控系统以及整个生产工作带来的不利影响。在实际的电厂热控保护应用过程中勿动以极具动问题的处理,要根据具体的原因采取专业的方法。

2 电厂热控保护误动及拒动原因

2.1 采样信号质量不足

热控保护系统的采样质量不足将导致热控系统出现误动以及拒动问题。通常情况下,该种问题一般会出现在汽包水位保护以及炉膛压力保护等模组之中。导致该项问题出现的主要原因便是采样信号的质量无法满足系统运行需求。尤其是汽包水位保护,但是从实际情况而言,由于绝大多数的机组锅炉汽包开孔数量较为有限,所以在现场对其进行操作的过程中,不能在汽包上进行打孔。从而使得调节信号无法与保护信号有效的分离,使得热控系统的取样管上会直接连接2个变送器,其中一个负责采集保护信号,另一个负责采集调节信号,虽然看起来二者的操作相对较为独立,但是当二者同时运行时,会也出现调节与保护信号的相互影响,倘若出现信号泄漏,将会导致热控保护系统的误动以及拒动。

2.2 DCS系统自身特性问题

当前诸多的电厂都会使用DCS系统对热控保护装置进行控制,但是从DCS的运行情况来看,技术人员为防止强电倒送或是外围电路对DCS造成损害,会在端子板上增设保险丝,借助保险丝来应对强电倒送DCS现象,从而对系统进行有效的保护。到那时从保险丝的熔断现象上来看,保险丝的熔断量较小,例如,一些保险丝的容量仅为0.25A,这就十分容易出现保险丝熔断问题,使得热控系统所采集的信号为零,进而导致热控保护装置出现误动或是拒动的问题。

2.3 继电器自身原因

当前阶段,DCS系统可以对外围设备的启停进行直接控制,这种控制形式主要以控制继电器为主。倘若继电器在工作的过程中出现故障,将会导致DCS系统在运行的过程中也随之出现问题。从而使得热控保护系统出现拒动或是误动。继电器装置在运行的过程中,会出现一定的氧化问题,导致继电器虽然可以正常运行,但是接点位置的触点电阻将会进一步增加,使得相对应的继电保护动作受到影响。进而使得热控系统出现拒动。尤其是一些固态继电器,其长时间的工作,使得继电器元件出现老化问题,通电电压会明显下降。使得感应电压将线路导通,从而发生误动。

3 电厂热控保护误动及拒动的应对措施

3.1 提升信号整体采样效果

为确保传感器能够满足实际需求,我们必须根据其监测参数的特性来挑选适当的类型和规格。务必保证所选传感器的测量范围和精确度与预期需求相吻合。在选择过程中,我们应参考供应商的规格和性能参数,并与供应商保持紧密的咨询与沟通,以确保所选传感器为最佳方案。结合监测参数的特点及运行要求,在系统设计的初期阶段,我们应优化采样频率与位置策略。采样频率应足够高,以捕捉关键时刻的变化,同时应根据实际需求合理选择信号采集位置。此外,选用高质量的信号线缆至关重要,它能确保信号的传输准确性和稳定性。在必要时,可考虑使用屏蔽线缆来减少外部干扰对信号采样的影响。线缆的选择应根据信号传输距离和环境要求来确定,并应遵循正确的安装和接线规范。定期校准传感器是保持其精度和稳定性的关键步骤。我们应依据传感器供应商的建议和要求,制定校准计划,并运用专业设备进行校准。校准过程和结果应详细记录,以确保传感器始终保持准确的测量能力。最后,建立一套系统的运行状态监测机制至关重要。通过实时监测信号值和趋势,我们能够评估系统的性能。设定合理的阈值和报警机制,以便及时发现异常情况并采取相应纠正措施,从而确保系统的稳定运行。

3.2 全面增强DCS品质

对于电厂热控保护系统中使用的DCS,应确保采用高品质的设备和系统。选择可靠的供应商,进行全面的设备测试和验收,确保DCS系统的性能和稳定性。在选取DCS系统供应商时,应进行充分的市场调研和评估,选择有良好声誉和丰富经验的供应商。参考其他电厂或行业的实际应用情况和评价。了解供应商的技术支持和售后服务能力,确保能够及时获得支持和维护。在安装和使用DCS系统之前,进行全面的设备测试和验收是至关重要的。确保设备按照设备规格和要求进行正确配置和设置。进行各项功能测试、性能测试和可靠性测试,以验证系统的稳定性和性能。在DCS系统的实施过程中,进行有效的项目管理非常重要。制定详细的项目计划,明确项目目标和里程碑。培训和指导工程人员,确保正确的安装、配置和调试。进行完整的文档和记录,以便未来的运维和维护。DCS系统应定期进行维护和升级,以确保系统的稳定性和安全性。遵循供应商的维护要求和建议,参与供应商提供的升级和补丁。及时修复和处理系统中出现的问题,以确保系统的正常运行。

3.3 严格管控热控设备质量

合格的热控设备可以为热控保护系统提供扎实的设备基础,只有保证热控设备的质量,才能确保热控设备可以长时间平稳运行,为发电系统平稳运行提供保障。电厂采购人员在采购相关热控设备时需要提高自身的业务水平,对相关热控设备的基本概念有较为清晰的认知和了解,这样才能保证采购的热控设备的质量符合标准要求,提高设备的安全性和可靠性,提升电厂的经济效益。采购人员需要广泛调研设备市场,采购符合质量要求的设备,并且不能够一味采购价格较低的设备。对于关键设备的采购,采购人员需要以质量为标准,采购符合要求的高质量设备,保障整个供电系统的平稳安全运行,确保设备的工作效率并减少设备出现故障的概率,减少后期维修成本和更换成本。

4 结束语

现阶段人们生活水平的不断提高,社会经济也得到了高速的发展,因此对于电力能源的使用需求量在不断的增加,同时电能的使用要求也会更加的严格。为了保证电力能源稳定安全的供给,就需要电力企业采取热控保护系统,提高对整个电厂运行工作的全面保护。只有加强对误动和拒动原因的分析,才可以采取针对性的解决方法,保证热控保护系统的应用效果,维护整个电力企业生产工作的全面开展。

参考文献:

[1]隋强,王生,黄常路.电厂热控保护误动及拒动原因分析[J].电气技术与经济,2023,(05):180-182.

[2]张文华.电厂热控保护误动及拒动原因及应对措施研究[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(13):45-47.

[3]史毅.电厂热控保护误动与拒动原因及应对措施[J].石化技术,2022,29(06):273-275.