化工工程中化工生产工艺分析

化工工程中化工生产工艺分析

1杨有忠2、白映福3、徐自艳

1身份证号：622322198708080818 内蒙古 阿拉善 750336   2身份证号：622322198711033019 内蒙古 阿拉善 750336 3、内蒙古瑞达化工集团有限公司， 内蒙古 阿拉善 750336

摘要：我国化工行业和我国各行业的普遍发展，化工工程中化工生产工艺是主要工作。行业内不仅需追求产量、规模及效益，同样需注重生产安全。现阶段，大部分化工企业都在着力推进安全生产标准化，更新了生产工艺和建立了完善的制度体系，但化工安全事故仍时有发生，给企业、行业与社会都带来了较大影响，造成了一定的人员伤亡、经济损失。化工企业需将安全生产放在重点位置，结合安全生产事故类型及原因，制定完善的事故防范策略。

关键词：化工；安全生产管理；分析

引言

化工安全管理和应急管理是确保化工企业持续稳健经营的关键要素，不仅关乎人员安全，还关系到环境保护、法规合规和企业可持续发展。因此，企业应积极采取措施来加强安全管理体系以应对潜在风险和紧急情况，确保安全和可持续性在化工生产中得到有效管控。

1化工安全生产与管理中存在的现状

1.1设备较为落后

化工产品的生产工艺较为复杂，因此为了能够满足日常生产的需要，在实际生产过程中需要应用到大量的机械设备，并且每一台设备的质量与技术参数都要求能够满足生产的需求，生产设备型号要严格匹配。而部分化工企业在生产过程中对产品的经济利润空间更为重视，而为了能够降低成品成本，有些企业在选购生产设备和材料时，通常会选择价格相对较低的选项。然而，他们却忽视了材料的质量以及设备与材料之间的匹配度。更糟糕的是，有些企业会使用劣质的原材料，同时没有配套的生产设备。这样的做法可能会带来一系列的问题。而在实际生产过程中，使用这类的原材料或者生产设备，一方面在化工产品质量方面无法得到有效的保障，另一方面，化工企业应该注重管理和监督生产过程中的安全问题，确保员工的健康和安全。同时，也需要加强对原材料和设备供应商的筛选，确保他们具备相关的资质和安全控制措施。特别是在高温设备方面，必须严格把控安全系数，以满足生产的实际要求。不能为了追求利润而忽视原材料和设备的质量，这种行为不仅不负责任，而且涉及到违反法律的层面。

1.2缺乏达标的安全生产水平

在当前化工企业发展中，行业普遍陷入理论指导、制度体系覆盖面全且深度较高，而日常执行中经常脱离制度指引，陷入“有规不依、有责不明”的状态。在日常管理中，也存在“重生产、轻安全”的情况，尤其在生产运营方面普遍存在只要能完成生产任务，安全管理可以往后放一放的粗放思维，安全管理人员有时也有“多一事，不如少一事”的思想，导致安全管理乏力。在这种相对原始的安全管理理念影响下，以更高经济利益为目标实施生产管理的做法、管理层对于安全管理的重视力度不够和也缺乏与之配套的安全意识及技能方面的专业培训状况频出，甚至有个别企业存在安全培训造假、安全制度形同虚设的不安全状况。这就导致实际工作中员工的专业素质及安全意识不达标，以“无知无畏”的状态开展生产工作，带来了极大的安全隐患。

2化工工程中化工生产工艺措施

2.1引入新型技术

针对化工生产事故，技术也是影响安全管理的一大方面，为达到安全生产目标，化工企业需紧跟行业发展动态，积极引进新技术。首先，在企业内可利用信息技术建立完善的化工安全综合管理系统，在该系统内包含人工智能、大数据、云计算等新技术，这些技术支持下该系统能在化工生产的全过程中采集和整合信息，并展开数据分析、预测，及时识别到安全风险并帮助相关人员制定安全管理策略。另外，在化工安全综合管理系统投入使用后，能实时监督各岗位人员的操作行为，使每个人员都能在工作中执行安全规范与标准，避免个人的操作、不当操作。其次，安排技术人员负责安全综合管理系统的更新与维护，保障系统的稳定运行，并完善系统功能。如可在化工生产作业现场配备各种智能传感器，由这些传感器实时采集生产信息，帮助相关人员及时了解现场情形，一旦监测到现场存在安全风险，应立即安排专人进入现场展开调研与处理。最后，不断优化化工生产工艺，化工企业内的相关人员需密切关注行业内的技术发展，引进新技术，或者在自身的生产中进行技术改进与创新，构建完善的技术体系，用新技术创造更为安全的生产条件。

2.2研发新型催化剂

催化剂是精细化工生产中不可或缺的一部分。通过催化作用，可以加速反应过程，提高反应效率和产物选择性。因此，研发新型高效催化剂成为精细化工生产中的重要课题。近年来，随着纳米技术、材料科学等领域的不断发展，研发新型催化剂的技术也得到了极大提升。例如，利用微观结构调控和表面修饰技术，可以制备出形态规则、粒径均匀的纳米催化剂，具有更好的催化性能和催化效率。此外，通过分子筛等技术，可以调控催化剂孔径和酸碱性质，以实现更加精细化的催化作用。精细化工领域的合成化学过程通常需要高度选择性的催化剂，以确保所需产物的高纯度。催化剂可以提高产物的产率，减少副反应产物，降低废物生成，催化剂开发有助于优化反应条件，包括反应温度、压力和反应时间，以提高反应效率和产品质量。通过使用适当的催化剂，可以降低反应的活化能，从而减少所需的能源输入，有助于节约能源和降低生产成本。除此之外，选择合适的催化剂可以减少废物生成和有害副产品的形成，提高反应的环保性能。催化剂在有机合成中广泛应用，帮助合成复杂的有机分子，如药物、精细化工原料和特殊溶剂。催化剂开发是精细化工生产中的一个关键领域，通过合适的催化剂设计和开发，可以实现更高效、更环保和更经济的化学反应过程，从而满足更高要求的产品质量和性能。

2.3加大安全生产管理工作的资金投入

化工企业与其他工业性质的企业不同，化工企业涉及高危害化学物质，如腐蚀、毒性及易燃易爆物质，因此，设备与原材料的选用环节对生产安全至关重要。为了符合安全审查要求，企业在采购设备和原材料时，需要充分考虑其质量、性能和安全性，确保其符合国家安全标准和行业标准。同时，为了确保生产安全，企业需要加大设备和资金的投入，更新换代生产设备，采用先进的生产技术和工艺，提高设备的自动化程度和可靠性。此外，企业还需要建立起完善的安全隐患排查机制，对生产过程中可能出现的安全隐患进行及时排查和消除。为了保障设备的安全运行，企业需要定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

2.4组建高素质安全生产工作队伍

组建高素质的安全生产工作队伍对于企业的安全生产非常重要。招聘具有相关专业背景和经验的安全生产专家和技术人员，为现有员工提供安全生产培训，提高他们的安全意识和技能。在企业内部设立专门的安全管理岗位，负责安全生产工作，安全岗位人员应具备丰富的安全管理经验和相关证书。建立激励机制，对安全生产工作出色的员工给予奖励和表彰，提高员工的积极性和责任感。培养企业内部的安全文化，强调安全第一的理念，鼓励员工自觉遵守安全规定，形成共同的安全价值观。

结语

综上所述，化工安全生产管理的有序开展，不仅关乎企业内外的人身安全，也与企业经济效益、社会安定、人民幸福指数等多方面有高度相关性。因此，化工企业管理人员，尤其是企业的主要负责人、实际控制人应充分重视做好化工安全生产管理的实践意义，在政府相关部门的指导下，为化工产业的生产效率提升、产品质量保障和企业良好发展奠定坚实基础。

参考文献：

[1]金希成.化工企业存在的消防隐患及安全防范对策[J].2023,52(01):92-94.

[2]槐衍昆，李峥.探究化工安全生产管理与事故应急管理举措[J].2023,43(02):69-71.