建筑工程大型钢结构安装施工技术

建筑工程大型钢结构安装施工技术

赵晟越

天津跃昊建设工程有限公司120112199410221316

摘要：大型钢结构具有跨度大、承载能力强、自重轻、施工周期短等优点，被广泛应用于体育馆、会展中心、机场航站楼等大型公共建筑中。然而，大型钢结构安装施工技术复杂，涉及众多环节，对施工人员的技术水平和施工设备的要求较高。因此，研究建筑工程大型钢结构安装施工技术具有重要的现实意义。

关键词：建筑工程；大型钢结构；安装施工技术

引言

随着建筑行业的快速发展，大型钢结构因其独特的优势在建筑工程中得到了广泛应用。本文旨在探讨建筑工程大型钢结构安装施工技术的要点、难点及施工要点，以期提高施工效率，确保工程质量。

1.建筑工程钢结构的优势

1.1具有优异的力学性能和稳定性

钢结构由于其独特的材料性能，具有较好的塑性和延展性，使建筑物在受到地震等外部冲击时具有足够的变形能力，避免结构突然断裂。同时，在超高层建筑钢结构施工中，精细焊接技术和螺栓连接技术的应用，进一步保证了连接部件的强度和耐久性。

1.2耐腐蚀性和耐火性

钢结构具有良好的耐腐蚀性和耐火性能。考虑到超高层建筑的耐久性和维护要求，钢结构经过表面处理，如镀锌、喷涂防护涂层等技术，可以显著延长钢结构的使用寿命，也将延长建筑结构的使用寿命。

1.3钢结构环保性能好

钢材是一种可回收的材料，符合绿色建筑和可持续发展的要求。在钢结构建筑拆除或改造过程中，钢材可以回收再利用，减少建筑垃圾的产生。同时，钢结构施工过程中产生的噪音、粉尘等污染也较少，有利于改善施工环境。

1.4钢结构施工速度快，施工周期短

钢结构构件可以在工厂预制，然后在现场组装，大大减少了现场的湿工量，提高了施工效率。此外，钢结构施工受气候条件影响较小，可在各种环境条件下施工，有利于缩短工期[1]。

2.建筑钢结构的施工难点

(1)在建筑钢结构施工中，对于复杂建筑仍能保持良好的性能，现场施工更加方便。钢结构现场施工设备数量少，不需要使用大型设备，但高空作业相对较多，需要现场协调处理才能满足施工要求。(2)钢结构构件的焊接工艺要求较高，选择合适的焊接方法，明确焊接工艺参数，并全面实施，确保焊接效果符合工程标准。(3)钢结构施工中存在诸多因素，会造成安全事故的出现，特别是大型结构的吊装和高空作业。可见，钢结构施工必须组织开展各项安全管理措施，各级人员都具备安全知识，才能保证施工作业安全达标[2]。

3.建筑工程大型钢结构安装施工技术要点

3.1施工现场准备

施工单位和施工设备进入施工现场后，有关工作人员必须对施工项目钢结构的施工和安装进行分析和研究，并在整个过程中控制钢结构和各种结构的施工过程。在测量仪器检验和基础设备调试的各个环节，职业管理人员必须推动现场管理工作模式的现代化和发展，必须积极开展全过程监督管理，加强日常监督管理。经理在完成相关的现场评审工作后，需要及时记录收集到的评审过程和相关数据，并反馈给上级管理部门。管理部门应根据施工现场内部准备情况，开展相关质量验收工作，做好前期施工准备工作,将重要数据以及相关信息统一保存到计算机系统内部，以备后续查验，从而为后续的建筑工程施工建设工作与安全管理工作奠定良好基础。

3.2测量控制

在钢结构现场安装过程中，测量控制是至关重要的环节。测量控制主要包括对预埋件的位置、标高、垂直度等进行精确测量，以确保钢结构安装的精确性和稳定性。根据设计图纸和施工方案，制定测量计划，明确测量任务、测量方法和测量精度。然后，选用合适的测量工具和设备，如全站仪、水准仪、经纬仪等，进行现场测量。在测量过程中，要严格遵守测量规范，确保测量数据的准确性和可靠性。

3.3预埋件的操作

预埋件是钢结构安装的基础，其位置和标高的准确性直接影响到钢结构的整体安装质量。在预埋件安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。根据设计图纸，确定预埋件的位置和标高，并在施工现场进行标注。然后，采用专业的施工设备和方法，如锚固、焊接等，将预埋件牢固地固定在预定位置。在操作过程中，要确保预埋件的垂直度和水平度，以满足钢结构安装的要求。

3.4钢柱现场的吊装

(1)吊装计划和准备。钢柱在现场吊装前，必须制定详细的吊装方案。该计划应包括起重顺序、起重点的确定、起重设备的选择和人员安全培训。吊装方案需要考虑到建筑结构的设计和施工要求，保证吊装过程的顺利进行。前期准备是吊装工作的关键。这包括检查起重设备的状况和性能，确保起重绳索或链条的完整性，以及进行现场安全检查。(2)吊装过程及安全控制在吊装过程中，每一步都必须按照事先制定的吊装计划进行。这包括使用适当的起重设备，如起重机、吊车或吊索，将钢柱精确地吊起到指定位置。吊装人员需要密切配合，保证吊装过程的顺利进行。安全是吊装工作的首要任务。必须采取措施来防止意外事故，例如确保吊装设备的稳定性、使用防护装备、设置安全标志和隔离区域。吊装过程中的沟通和信号传递也必须清晰明确，以确保吊装操作的安全性。

3.5连接螺栓

在钢结构施工中，主要构件的连接和紧固需要使用高强度螺栓来完成施工，目前在使用的所有高强度螺栓中，使用频率最高的是扭转高强度螺栓和大六角头高强度螺栓，这类螺栓在施工中，对施工精度和施工工具都有严格的要求，对扭矩大小和剪切值给予严格的控制。采用手动方法进行高强度螺栓施工时，应提前设定扳手的扭矩值，最常用的扭矩扳手类型是声学手动扭矩扳手。在桥梁工程和钢结构厂房的建设中，对螺栓的要求比较高，采用高强度螺栓施工后，施工项目的使用寿命和紧固效果都能达到最理想的效果。比如在使用大六角头高强螺栓紧固施工时，在初拧和终拧时，使用的扳手为定转角或定扭矩的电动扳手，显著提升了工程项目的整体紧固施工效率，同时也会使紧固施工的质量满足相关规定。

3.6钢结构焊接工艺

钢结构的焊接技术种类很多，在具体施工过程中必须考虑焊接的性价比和质量。焊接前，应清洁待焊钢表面，去除杂质、油污和铁锈。安装的焊接位置必须加热，以防止钢因突然高温而严重变形。如果钢结构变形或电极和燃料的使用出现问题，应立即停止焊接，检查问题的原因，并作出适当的决定。若钢表面温度突然升高，可对新焊钢采取适当的保温措施。

3.7涂装施工

涂装施工是对钢结构进行保护、美化及延长使用寿命的关键步骤。涂装施工前，需要对钢结构表面进行彻底的清洁和处理，包括清除灰尘、锈蚀物等杂物，以及进行喷砂处理和酸洗处理，以增强涂层与钢结构的附着力。在涂料选用方面，应选用与钢结构相容、性能良好的涂料。涂装施工主要包括底涂、中涂和面涂三个步骤。每个步骤都需要严格控制涂料的粘度、涂布方式及涂层厚度，确保涂层均匀、平滑，并达到预期的防腐、防火等效果。涂装完成后，还需进行质量检查，确保涂层无缺陷、无遗漏，并符合设计要求[3]。

结束语

建筑工程大型钢结构安装施工技术是一项复杂而重要的工作。通过掌握技术要点、解决技术难点可以确保施工过程的顺利进行和工程质量的可靠保障。随着科技的不断进步和行业的持续发展，相信大型钢结构安装施工技术将不断得到完善和提升，为建筑工程的发展贡献更大的力量

参考文献：

[1]陈海涛.建筑钢结构安装技术及质量控制要点[J].中国新技术新产品，2013（11）：207.

[2]艾立文.建筑钢结构安装技术及质量控制要点[J].城市建设理论研究：电子版，2013（36）：268.

[3]段先军，刘宇飞，毕登山，等.复杂大跨空间钢结构连续倒塌分析与监测技术研究[J].建筑技术，2018，49（9）：945–948.