简介:
简介:消除个性化,实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径.
简介:1背景多年来,采用固定层煤气发生炉生产原料气的企业,大多以山西优质块煤为原料,但随着煤炭资源的日趋紧张,化肥生产能力的扩大,山西优质块煤供应严重不足,导致煤炭价格居高不下,再加上受金融危机的影响,化工产品价格继续低迷,使得多数化肥企业纷纷改用价格较低的地方煤和小粒煤,在这一背景下,
简介:介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.
简介:2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉,不但影响环境卫生,而且对后系统的设备进行冲撞磨擦,影响设备使用寿命缩短。所以煤气(吹风气又称空气煤气)从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种:
简介:介绍了ZL型系列专用炉箅在Φ3m炉上应用情况。通过实践表明各类型炉气炉,只有应用专用炉箅,才能实现炉膛截面布风合理,最终达到降低煤耗和提高气相强度的目的。
简介:介绍以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。
简介:通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍,结合实际运行情况,进行分析对比,就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结,使行业间进行交流,有助于共同提高。
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:近年来随着水煤浆气化的快速发展,负荷逐年升高。目前在运行装置负荷普遍在95%~110%。高负荷的运行对系统产生了较多的影响。本文结合我厂实际运行情况,针对高负荷运行时耐火砖的侵蚀做出阐述。
简介:在分析GE水煤浆气化、四喷嘴水煤浆气化、GSP干煤粉气化和Choren干粉煤气化等技术的细灰洗涤工艺流程基础上,通过设计和实际生产对比,提出了优化的气化洗涤工艺思路。
简介:对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析,着重讨论了大块煤烧透的问题,同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议.
简介:我公司1989年从意大利引进“IDR”工艺对尿素老系统进行了增产节能改造,改造后的高压回路(简称“IDR”圈)由尿素合成塔R1,第一汽提塔(NH3汽提塔)E1,第二汽提塔(CO2汽提塔)E2,高压甲铵冷凝器E3,高压洗涤器E4,高压甲铵分离器D1六台高压设备和LV403,LV404,LV405,HV401,HV404,PV403等调节阀及相应的管线构成。
简介:本文针对近期改造全自动加焦机的情况进行了客观的分析,指出了该设备的优劣,为造气加煤系统的不断改进提供了有力的依据,也为同行业应用该设备提供了必要的指导.
简介:在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用:分析南、北两地在型煤应用特点上的差异;型煤制作对原煤质量的要求;型煤与块煤的特性比较:型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求.
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:本文针对我厂Ф3.6m炉子产气量低,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.
我厂试烧小颗粒煤的经验总结
浅谈高平小仔煤的节能降耗
论小氮肥造气液压阀门的规范配置
通过设备改造、工艺优化烧好永城小籽煤
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(上)
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(下)
专用炉箅在Φ3m炉上烧小籽煤应用效果
专用炉箅在Φ3.0m炉上烧小籽煤的应用效果
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中、小氮肥厂的应用(上)
自动加煤技术应用分析
白煤消耗高的原因分析
耐火砖侵蚀原因分析
气流床气化洗涤工艺分析
大块煤的烧透问题分析
泸天化“IDR”典型事故分析
全自动加焦机技改分析
分析腐植酸煤球的制作与应用要点
煤气发生炉炉口爆炸事故分析
煤球质量影响因素分析及优化途径
关于提高单炉产气量因素的分析