简介：济钢对闲置的M84100／5M轧辊磨床的改造，既满足了宽厚板生产的需要，还节约了资金，同时也为轧辊磨床的改造积累了经验。

简介：针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况，分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系，提出了拨尾装置的结构和作用，解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。

简介：通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小，从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要，达到节能减耗的目的。

简介：阐述了7m推焦车与6m推焦车取门装置各部件的机械性能和优缺点，提出了取门装置的优化设计方向。

简介：对板坯浇注结束时尾坯在扇形段滞坯的故障进行了分析，并介绍了解决故障的方法。

简介：针对JN43-80焦炉无炉口尾焦回收装置存在的一系列问题，设计了一套以液压推杆驱动盘式溜槽接收尾焦，并经链式刮板机冷却，实现机侧尾焦自动回收的装置。

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：结合现场生产情况，对屋架吊装进行可行性分析研究，经计算后选择了合适的吊装机具，节约了施工成本。

简介：介绍了几种常见的球磨机振动原因，并对、φ1．83×7m球磨机振动进行了分析，找出振动的主要原因，采取有效措施，取得明显效果。

简介：介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式．实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能，取得了良好的润滑效果和经济效益。

简介：通过分析皮带机故障，找出了影响皮带机寿命的原因，并从生产操作和管理两方面着手，采取一些改进措施，使烧结机皮带消耗成本大大降低。

简介：承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm，每天小钟开关频繁，各部位刚性连接，使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm；油缸底座的轴承套去掉；小钟行程调到670mm；关钟时间由原7s改为10s，但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式，滑块行程65mm，小种行程调整到650mm，使用效果良好。

简介：介绍了由于气柜密封油油水分离性能下降导致气柜停运的事故，通过添加改质剂满足了气柜密封油的性能要求,使气柜恢复稳定运行。

简介：介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因，制定出防范措施，杜绝类似事故再次发生。

简介：针对敲打卡块刀边型炉门刀边密封不严、刀边材料不耐腐蚀、变形缺损等原因，易产生漏烟、漏焦油、冒火等缺陷。改用新型弹簧柔性刀边炉门可有效地解决以上问题。

简介：以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象，分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障，指出了在恶劣环境下，尤其是在整体转动设备润滑方面，智能润滑存在的不足之处。

简介：通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比，介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。

简介：通过烧结机的改进．在节约1台造球盘的条件下，提高了生产能力和造球质量。

简介：介绍了160m^3WEMCO和Dorr—oliver浮选机的使用状况及故障处理方法，为浮选机的使用与维护积累了经验。

简介：介绍了安钢烧结厂114m^2鼓风带式冷却机常见的故障，分析了故障原因及相应的处理办法。