简介：GG-1A型高压开关柜在工矿企业和电力系统广为使用，常用配套的操作机构有CD10Ⅰ、Ⅱ型、CD14型电磁操作机构和CT6、CT8弹簧操作机构等。我们在涟钢一系列技术改造项目中，生产的GG-1A型高压开关柜配用CT6弹簧储能机构联动整组

简介：介绍南钢180m^2烧结作业区现状，通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施，实现厚料层烧结，使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。

简介：介绍过湿层形成机理,分析过湿层对烧结工艺过程的影响。结合实际探讨减弱过湿层作用的具体措施。

简介：适时的会阴切开术,不仅可缩短产程,避免严重的会阴撕裂伤,且对优生优育也有重要作用,会阴切开后可降低胎头下降时阴力,防止胎儿在产程中因严重挤压造成颅脑损伤,从而避免日后胎儿智能发育障碍。因此会阴切开术已普遍受到临床重视,笔者于80年

简介：为了满足碳钢薄板厂镀锌机组对锌层厚度精确控制的需要,降低生产成本,增强产品的竞争力,酒钢镀锌线设计配置了包括锌层测厚仪、锌层厚度控制模型等一套软硬件设备的镀层厚度控制系统。本文对该系统进行了详细介绍与研究,并对该系统的具体应用效果和优化进行探讨。

简介：本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层套浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。

简介：本文通过对气体分析、扫描电镜及能谱分析等检测方法，分别对涟钢KR—BOF—RH—CSP（CSP生产线）和KR—BOF—RH—CC（常规板坯生产线）流程生产电工钢精炼及连铸过程中T[O]、[N]及显微夹杂物数量粒径分布情况进行了取样分析。检测结果表明，由于常规板坯在转炉上采用了先进的副枪技术和转炉自动控制技术，钢的T[O]、T[N]含量控制方面要优于CSP生产线；在显微夹杂物的数量与粒径分布方面，常规板坯生产线铸坯中显微夹杂物数量比CSP生产线少约1．8个／mm2，在10μm以下夹杂物占的比例比CSP生产线高约6％，并且铸坯中球状夹杂物比例明显比CSP生产线高，这说明常规板坯生产线的钙处理控制、中包覆盖剂及中包流场设计方面要优于CSP生产线。

简介：坚持“一切事故皆可预防”、“一切事故源于管理”的安全理念，层层落实安全责任，以反违章、除隐患为核心，以工程施工安全为重点，以提高员工安全意识为根本，强化安全监管，推行精细管理，依靠深入细致的工作，全面提升公司安全管理水平，实现安全生产。

简介：文章介绍了烧结厂中和场二次料场由两跨四堆制改为两跨两堆制生产的情况。采用两跨两堆制作业后,原料混匀效果改善,烧结矿质量提高,燃料消耗下降,经济效益显著。

简介：针对一选与二选强磁选别工艺流程及设备差异,根据实际生产情况对比分析一、二选强磁选别工艺流程的优缺点。

简介：通过对比拉伸试验在不同取样位置、不同试样宽度、不同拉伸速率下所获得的性能数据，分析了取样位置、试样宽度和拉伸速率三方面对管线钢X70拉伸性能的影响。

简介：24m^2烧结机采用厚料层烧结技术以来，烧结技经指标有了显著的改善。本文就厚料层对烧结工艺过程、烧结技经指标的影响进行初步分析。

简介：介绍了近年来南钢中板厂在推行精细化管理方面的一些实践和认识以及取得的一些成果。

简介：为了更好的研究板坯连铸过程中上表面保护渣层的耦合流体流动及其热眭能，构建了稳态有限元模型。此三维（30）FIDAP模型包括对通过计算熔融钢水的流场速度在保护渣／钢水交界面产生的剪切应力的计算。同时还包括凝固和熔融过程中对不同温度条件下保护渣性能变化的研究。

简介：本文通过对LHJ422焊条与国内有代表性企业产品就焊接发尘量和再引弧性能进行对比分析,实验室测定出LHJ422焊条平均发尘量为5.16g/kg,LHJ422再引弧时间为90s以上。分析LHJ422焊条与国内先进产品就焊接发尘量和再引弧性能差异,同时对影响焊接发尘量和再引弧性能的因素进行了陈述,为进一步提升LHJ422焊条产品质量提供指导作用。

简介：介绍了南钢2500m^3高炉顺利开炉生产过程，并对2500m^3、2000m^3高炉开炉生产情况进行对比分析。2500m^3高炉采用的对称堵风口、铁口埋设氧枪、4个风口安装热风导管等方法对以后的开炉生产具有借鉴和指导意义。