简介：介绍了冷轧薄板连续热镀锌机组汉凯FNY-250Ο型焊接-回火窄搭接自动缝焊机的焊接原理、焊接工艺、主要功能、工艺参数及电气控制系统,分析了焊接电流的控制以及常见故障的处理。

简介：对高速线材厂立式轧机万向接的常见故障进行了分析,并提出了改进对策,保障了生产顺行。

简介：针对实际生产中，粗、中轧万向接轴经常出现的问题，进行分析，加以改进，取得了良好的效果。

简介：针对2500四辊轧机万向接轴十字节联轴器存在的预紧联接螺丝断裂并发生轴承损坏的情况,进行原因分析,并提出改进及维护的措施。

简介：介绍了涟钢冷轧板厂镀锌机组TEMIC窄搭接焊机的焊接原理、设备的组成与功能阐述和常见故障处理，使焊机操作人员和设备维护人员更深入地了解焊机。

简介：正负压单管风动送样系统是利用高压风机(旋涡泵)产生的风压作为动力,通过空气分配阀进行气流分配后,在管道中的样盒前后产生一定的或正或负压力压差,从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行,达到输送的目的。

简介：2300三辊劳特式轧机是我中板厂主要开坯初轧机。该轧机的轧制力是15000kN,最大开口度可达400mm,正常生产一般在260mm以下。最大力矩是1500kN—m。传递扭矩的万向接轴最大摆角为2.86°,同时该轴还承受着轧机往复轧制的冲击负荷,由于联接轴在设计时安全系数考虑较小,往往在A、B面磨损到一定程度后(见图1),就无法

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式：TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置，顶压控制是高炉安全生产的重要保障。

简介：通过对各种微差压变送器零点漂移问题的研究，测出微差压变送器受不同环境影响所产生零点漂移的数据，并根据实测数据制定出解决微差压变送器零点漂移的对策，最终实现微差压变送器的准确测量。

简介：介绍了焦化小站交叉渡线施工的概况，总结了交叉渡线施工的特点，重点阐述了焦化小站的16^#-24^#交叉渡线施工的特色及应该采取的方法。

简介：通过对3个空压站的能耗进行分析比较,找出了能耗高的根源,并制定了相应的节能措施,取得了较好的效果。

简介：本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨，提出了相应对策及解决措施。

简介：转炉炼钢在吹炼过程中，产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气，特别是在吹炼中期CO的浓度可达80％以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收，不仅可以节约大量能源，而且对烟尘加以综合利用，变废为宝，净化了大气环境。

简介：本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。

简介：介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。

简介：针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析，并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施，有效地解决了均压放散故障，保证了生产的顺行。

简介：酒钢焦化厂目前拥有4座焦炉,全年产焦炭约189万吨,焦炭的外送任务较为繁重,一出现问题严重制约生产,给焦炉生产带来不便。本文对运焦系统皮带压炭事故进行研究,避免今后发生类似事故。

简介：介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差压自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差压自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。

简介：通过对高线厂CV20剪液压系统的分析,提出并从理论上论证了通过压降快速诊断液压故障的方法。