简介：住宅楼现浇混凝土楼板工程施工时,经常会出现不同程度的裂缝,这些不同程度的裂缝在施工时应进行有效的防治,避免造成更大的影响.本文就裂缝产生原因和防治措施进行了探讨.

简介：从表面纵裂形貌、结晶器冷却、过热度与拉速、专用保护渣、弱冷工艺等方面分析27SiMn圆坯表面纵裂成因,并从专用保护渣、拉速和过热度匹配、结晶器液面波动以及二冷配水等方面提出改善措施,以保证圆坯表面质量。

简介：详细叙述了标准件企业冷镦锁紧法兰面螺母时开裂的现象,充分分析了开裂原因,探讨了切料刀具、材料硬度、产品设计尺寸是影响开裂的主要因素,并提出增加刀具受力面积、材料表面硬度低于芯部硬度、减少主要受力尺寸是预防开裂的措施。

简介：本文根据贵冶各车间废水排放途径，分析了二期一步工程投运后，造成总排口排放废水中污染物浓度上升的原因，并阐述了我厂对排放废水采取的治理措施及实施效果。

简介：本文介绍了绿色照明的基本内容及要求,从光源、灯具、附件的合理选择、照明灯具的控制方式等方面,分析提出了照明节能设计的应用措施,一套合理、高效、节能、环保的照明系统,不仅改善了工作环境,降低了能耗,提高了企业的经济效益,同时更好的实现了绿色节能照明。

简介：变配电变压器在节能工作中举足轻重,本文对如何选用变压器及如何确定变压器的最佳运行状态,从而达到节能等进行了叙述和讨论。

简介：在达到一定勘查程度的金矿区,有条件的合理利用部分D级储量作为矿山建设依据,可以减少投资风险,保障黄金生产稳步发展。

简介：某企业350kA超大型预焙电解槽在启动初期生产过程中有多台电解槽发生阳极脱落观象。本文从管理和技术角度对阳极脱落的原因进行了分析，并对脱极槽的处理及预防方法进行了探讨．

简介：本文从贵冶制氧车间如何降本增效入手,分析了在生产中产氧及用氧量不平衡造成能耗增加的原因,提出了利用精细化操作等措施来达到降本增效的效果.

简介：正确使用、维护和保养柴油机具有非常重要的意义。良好的润滑条件是柴油机延长其使用寿命的关键因素，科学的操作方法是延长柴油机寿命的保障。本文介绍了在使用和维护工程机械的柴油发动机方面的经验。

简介：二期搅拌站原尾砂自流系统存在一定的设计缺陷，当尾砂、粉煤灰等原料不能满足供应时，系统无法保证正常生产，经技术改造，提高系统的供砂、供灰、供水能力，改进过程控制，在无尾砂时系统具备按灰砂比1：4充填的工艺要求，尾砂供应正常时，系统仍能按原配比充填，进一步优化和提升充填工艺的应变能力。

简介：一般说来，“国家级”期刊，即由党中央、国务院及所属各部门，或中国科学院、中国社会科学院、各民主党派和全国性人民团体主办的期刊及国家一级专业学会主办的会刊。另外，刊物上明确标有“全国性期刊”、“核心期刊”字样的刊物也可视为国家级刊物。“省级”期刊，即由各省、自治区、直辖市及其所属部、委办、厅、局主办的期刊以及由各本、专科院校主办的学报（刊）。

简介：在冶金化工企业中，管道担负着输送具有一定参数流体的任务，在众多的压力管线和大口径管线上，经常会发生水击，对管道及相连设备的安全产生危害，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏，影响设备的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因，并对水击压力的变化规律，提出了减轻水击危害的对策。

简介：随着船舶工业和海洋石油工程迅速发展,对于系船设备提出了较高的要求。锚链是舰船的主要部件,为保证舰船和采油平台工作的安全可靠,锚链要求具有较高的强度。三级锚链钢的抗拉强度要求大于690MPa。同时,锚链工作常在较低温度下承受冲击载荷,因而要求钢的低温韧性好,O℃下V型缺口AKV≥59J。制造锚链时需经热弯曲和焊接,这就要求钢材表面良好及可焊性。

简介：

简介：湖南有色金属研究所研制的催化型三氧化二锑,经湖南有色产品质量检测站检测各项质量指标均优于省标规定指标,经一年多的大规模生产应用,用户反映良好。1988年底由湖南省经委和湖南省标准局组织有关专家和用户进行了技术鉴定会和省标审定会,与会专家和代表一致通过催化型三氧化二锑的技术鉴定和省标审定(无国准、部标,省标),并认为该产品质量为国内前进水

简介：针对太钢目前形势及生产要求,提出300级高炉上高压炉顶的措施与获取的效益。

简介：山西省是钢管生产设备研发制造的重要基地。如何将钢管生产设备制造业作为山西省的支钍产业加以扶持和引导，使之成为我国，乃至世界主要的钢管生产技术与设备的提供商。针对这一命题，秦教授指出：将山西省钢管生产纳入山西省科技和产业发展规划，在钢管生产的技术开发、设备加工等方面开展产学研合作．整各种资源，加强技术开发，实施品牌战略是实现该目标的重要途径。

简介：在尾矿库进行尾矿再选回收精矿,投资少、见效快,工艺简单,具有较好的经济效益和社会效益。

简介：介绍了500MPa级钢筋的生产工艺现状以及德标B500B钢筋的技术要求,研究了试制方案包括炼钢、吹氩、轧钢工序,通过生产试验分别进行了10~28mm系列7个规格的试制和批量生产。实践证明：轧材外形尺寸合格,轧材屈服强度Rel﹥500MPa,抗拉强度Rm〉630MPa,最大力伸长率Agt〉5%,强屈比Rm/Rel≥1.05,各项性能指标均满足标准要求;完成了10~32mm系列德标B500B钢筋的产品认证,并取得生产许可证书,成为国内首家完成该产品的企业。