简介：介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构，阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制，从而实现提高板坯质量的目的。

简介：利用扫描电镜对锚链钢CCSAM2产品表面开裂缺陷进行分析，并对轧制的棒材、连铸方坯进行追踪观察，发现锻打锚链表面裂纹是由连铸坯角部裂纹引起。通过优化精炼、连铸工艺，消除了锚链表面裂纹，提高CCSAM2成品质量。

简介：炼钢厂转炉采用35t转炉→35tLF精炼→5机5流8m弧半径150mm×150mm断面小方坯连铸机浇注一棒材生产工艺轧制二级锚链。通过控制转炉终点碳含量、LF炉造还原精炼渣、精炼炉调整钢中Al成分、分阶段氩气控制操作、优化连铸二次冷却制度、加强保护浇注措施、使用低熔点低粘度高Al2O3含量保护渣，铸坯未出现肉眼可见缺陷，CCSAM2在转炉的开发获得了成功。

简介：本文对水力阀液压远程控制的改进进行了介绍，水力阀代替逆止阀和电动调节闸阀在应用中取得了良好的效果。

简介：本文系统介绍了宽厚板生产线二级自动化系统典型的软件和硬件配置,全面描述了二级系统功能,列举了典型的数学模型。

简介：上海-铜(集团)有限公司轧钢厂作为一个二级厂，在设备管理中做了许多细致的工作．取得较大的经济效益．

简介：1转炉炼钢厂过程计算机系统说明二级过程计算机系统是为了完成转炉和连铸过程控制、生产报表打印和化学成分采集。过程输入数据由基础自动化系统(SIEMENSS7)收集，并通过SINECHI网络接口传送给转炉和连铸过程计算机系统(AlphaServerDS20)；过程计算机的过程设定值也是通过控制网络发送给基础自动化系统，由相应PLC进行控制和调节。

简介：为了满足碳钢薄板厂镀锌机组二级系统内部以及与各外围系统的消息通讯处理,FES专家与JISCO的冷轧项目人员设计开发了一套通用的、具有很好扩展性的消息处理应用程序。本文对该应用程序的设计功能进行分析,并对该系统的应用进行探讨。

简介：本文系统介绍了宽厚板生产线二级自动化系统典型的软件和硬件配置,描述了二级系统功能和特点,列举了典型的数学模型。

简介：通过对煤压机日常运行中的一些故障实例进行分析，总结设备故障诊断的经验，可供煤压机点检人员参考。

简介：根源：中心区域裂纹产生的主要原因在于拉矫压力过大以及：·浇注温度过高；·拉速过高；·合金元素增加提高了钢种的开裂敏感性。13．2预防措施·适当降低拉速；·降低矫直力；·拉矫区温度控制在900℃～1100℃。

简介：炉底沉淀是影响电解铝正常生产的重要因素。电解槽炉底沉淀较多,炉底压降就会增大,严重时会影响电解槽的正常生产。本文针对铝电解槽炉底沉淀产生的原因进行讨论和分析,并提出预防和控制炉底沉淀的措施。

简介：本文主要介绍了转炉产生前期喷溅的原因以及发生喷溅的条件,特征,详细分析了产生喷溅的特征条件,结合实践论述各类条件下产生喷溅的原因,同时,就如何抑制各类原因引起的喷溅,制定了控制措施。

简介：通过统计分析宽厚板边部裂纹数据,结合金相检验,提出了采用火焰清理铸坯、合理设计坯料、修磨轧后钢板边部裂纹、适量增加切边余量等措施来有效预防、挽救边部裂纹钢板。

简介：

简介：1前言链箅机-回转窑法生产氧化球团，在投料热负荷试车达产阶段，箅链机上产生故障最多的是链箅床。其表现为链箅床跑偏、刮卡、小轴弯曲变形，严重时链箅床局部或者整个变形。在这种情况下，虽然还可以坚持运行一段时间，但使用寿命不会太长，最终使链箅床无法正常运行，须重新更换组装链箅床或者局部更换损坏的零件。本文针对链箅床损坏的原因进行分析并提出一些预防措施，可对新投产的厂家起到参考作用。

简介：

简介：本文分析了废钢中可爆炸物的种类及其危害性,针对废钢使用前的各个环节叙述了防止因废钢原因引起爆炸的措施与对策。

简介：住宅楼现浇混凝土楼板工程施工时,经常会出现不同程度的裂缝,这些不同程度的裂缝在施工时应进行有效的防治,避免造成更大的影响.本文就裂缝产生原因和防治措施进行了探讨.

简介：本文通过对减定径联合齿轮箱的在线检测,振动数据采集,频谱分析。比较全面的对齿轮箱内轴承,轴、齿轮的常见故障现象进行了探讨分析,并得到实际情况的验证,它为以后联合齿轮箱有计划的检修提供了理论依据。