简介：摘要：本文探讨了多产重石脑油加氢裂化催化剂再生前后的生产效率和性能变化。通过对比分析催化剂再生前后的活性、选择性和稳定性，评估了再生工艺对催化剂性能的影响，并提出了优化建议。

简介：摘要:本文主要针对分子筛型加氢裂化催化剂湿法硫化技术展开研究分析，循环流化床除尘控制技术对于洗煤研石、泥煤等具备重要的影响，目前中国的技术还不够稳定，也未达到世界的前列，根据目前的流态重构，国内应该将重点放在节能型技术方面，这应该成为自主研发的新方向。

简介：摘要：液体石蜡是C6~C20正构烷烃混合物，是重要的石油化工产品，其产品广泛应用在食品、医药、机械等各个领域。在实际生产中，石油炼化企业多使用直馏煤油或直馏柴油作为原料，通过加氢精制以及分子筛脱蜡等工序，生产合格液体石蜡产品。近些年关于液体石蜡加工工艺的研究也逐渐增加。基于此，对石蜡加氢催化剂高压加氢工艺进行研究，以供参考。

简介：摘要：石油资源的日趋枯竭及其引起的环境问题，使生物油作为石油替代能源备受关注。本文采用自制催化剂和商业催化剂对费托合成轻油进行了加氢精制的试验研究，研究结果表明，在反应温度210℃和240℃下，自制催化剂和商业催化剂的产品油馏程和原料油的一致，没有裂化反应发生;反应温度升高，脱氧率增大，酸度减小，溴指数降低;240℃下最大脱氧率为98.15%;在低温条件下，自制催化剂脱氧性能优于商业催化剂。

简介：摘要：催化裂化是炼油工业中重要的加工技术之一，催化剂作为该过程的核心，其选择与性能评价对于优化反应过程、提高产品质量和经济效益具有重要意义。本文将对催化裂化过程中催化剂的选择原则、性能评价指标以及实际应用中的优化策略进行深入探讨，旨在为相关领域的研究和实践提供有益的参考。

简介：摘要：国内柴油加氢精制催化剂的研制经过三个时期，其生产工艺日趋科学化、精细化程度不断提高。在对该过程进行分析的基础上，着重介绍了该工艺的三个步骤。柴油加氢精制是一种生产清洁柴油的技术，其基本原理是利用氢能将重油中的非烃类化合物加氢转化为烃类化合物，这一过程会生成多种低沸点的含氧化合物。本文采用非贵金属催化剂对柴油加氢精制过程进行研究，对柴油加氢精制催化剂制备技术进行探讨。

简介：摘要 ： 自新中国成立以来，经过七十余年的不懈努力，我国已经基本完成社会主义现代化建设，工业规模世界第一。大量中低端制造业产业链集中于我国，保证了我国经济的持续发展，但同时也带来了严重的环境污染问题。我国每年石化产品产量和用量稳居世界前列，其质量与安全性关系着经济发展与环境保护的方方面面。进入二十一世纪，随着制造业的不断升级，我国对特种石化产品的需求越来越大，加氢裂化作为原油加工的关键技术，适用于不同品质原料油的深度加工，可广泛应用于高品质燃料油与特种石化产品的加工生产，对保障我国未来中高端产业的全面发展具有重要意义。

简介：摘要：自从我国步入现代化发展进程以来，我国整体的经济水平得到了很大程度的提高，对各方面的发展也提出了更高的要求。就从目前的情况看来，炼油厂对于我国的发展来说有着十分重要的作用，在大多数炼油厂的生产发展过程当中都会使用到废裂化催化剂，这种催化剂能够让生产效率和质量得到很大程度的提高。不过，在废裂化催化剂长期的使用下往往会出现活性降低的现象，起不到良好的催化效果，这些废弃的废裂化催化剂会对自然环境造成很大程度的污染。所以，炼油厂要对废裂化催化剂进行合理的利用，在保证其自身催化效果的基础上，对自然环境进行保护。

简介：摘要：在社会经济发展和人们生活水平质量提升的背景下，社会范围内对各类资源、能源的需求量增多，石油资源是世界发展中的重要战略能源，从类别上来看，市场上的石油划分为重质、轻质两个类型。当前，市场中常用的石油是轻质石油，而轻质石油是通过加氢催化技术加工形成的，在加氢催化技术的作用下能够有效降低重质油品中的碳元素、氢元素。与此同时，将加氢催化剂引入到重质石油低碳、低氢化加工中能够进一步提升石油炼制的提纯效果。

简介：摘要:分析了大庆石化公司裂解汽油加氢二套装置一､二段催化剂的实际运行情况,通过对催化剂运行情况进行信息采集､合理调整,细致分析､模拟计算,并熟悉掌握一､二段催化剂性质,延长了催化剂运行周期,有效减少了催化剂的投资,创造明显的经济效益｡

简介：摘要随着石油化工企业的发展，冶炼、加工原油的过程中倡导科学运用加氢裂化工艺技术。本篇文章针对加氢裂化工艺技术的开发和应用进行了分析和研究，发挥工艺的应用效果，降低企业能耗，保证良好的经济效益。

简介：摘要随着石油化工企业的发展，冶炼、加工原油的过程中倡导科学运用加氢裂化工艺技术。本篇文章针对加氢裂化工艺技术的开发和应用进行了分析和研究，发挥工艺的应用效果，降低企业能耗，保证良好的经济效益。

简介：【摘要】伴随着各个地区经济水平的持续性发展，石油工艺产业也在不断的改进与创新。在世界各个地区对于能源需求量不断增长的环境之下，设计各个地区的化工企业在生产期间都需要充分考虑成本控制问题，其中如何有效降低柴油与汽油的比例，并达到直馏柴油的深层价值挖掘，实现柴油价值最大化属于目前化工企业所必须解决的问题。加氢裂化属于目前化工生产中非常重要的工艺技术，这一些工艺在化工领域中的应用可以有效提高柴油的潜在价值。对此，为了进一步推动柴油综合生产价值，本文简要分析原料性质的变化对于加氢裂化的影响，希望能够为相关工作者提供帮助。

简介：摘要：对某公司五百万吨/年加氢裂化装置的工作原理进行了简单的阐述，并对该装置的安全特性、安全设计等方面进行了探讨，并对该装置的常见事故进行了归纳，并对该装置的运行和检修进行了分析。

简介：摘要：本文从2.0 Mt/a加氢裂化装置中的高压和低压空冷器腐蚀，渗漏现象进行了研究，并从腐蚀机理，腐蚀形式等方面进行了分析。针对该设备的原材料处理状况及设备运行状况，从工艺设计，工艺操作和设备选材等几个角度，对注水量和注水量，材质升级及缓释工艺等几个问题进行了探讨。

简介：摘要：浸渍是炼油加氢催化剂的重要生产工序，直接影响到产品质量和生产成本。传统的浸渍设备有浸渍罐，浸渍滚筒和双锥转鼓浸渍机等，在使用中都不同程度的存在着金属负载不均匀，浸后条破碎率高，表面积粉等问题。“V”形转鼓浸渍机在催化剂长岭分公司加氢车间的成功应用。结果表明：加氢催化剂的浸渍均匀性得以改善，浸渍出粉率降低，金属组分用量减少，催化剂质量，外观和收率均得到一定提高。

简介：摘要：我国经济正处于高速发展的重要时期，各行业对于化工产品需求也有进一步提升，安全、高质量生产化工产品，已经成为社会关注的重点话题。合成气制含氧化学品的重点在于酯加氢反应，该反应也是天然油脂转化使用的重要环节。又因为铜基催化剂具有C=O/C-O键选择性加氢能力，被大量应用在酯加氢反应中。所以，本文针对酯加氢制乙二醇/乙醇高效铜基催化剂的构筑做详细分析，旨在为相关技术人员提供技术帮助，助力我国化工产品生产行业的稳定发展。

简介：摘要：在炼油企业降耗增效的大形势下，降低氢耗对于降低加工成本尤为重要。蜡油加氢处理装置的氢耗在加工成本中占很大比例。为了降低蜡油加氢处理装置的氢耗，有必要分析其影响因素并提出改进建议，为车间节能生产提供参考。基于此，对蜡油加氢裂化装置氢耗的影响因素分析及措施进行研究，以供参考。

简介：摘 要：石化工业是推动国民经济发展的一个重要领域，同时也是人们日常生活中不可缺少的一部分。然而，在使用石油的过程中，不仅要耗费大量的能源，而且还会排放出一些有害的废气，对环境造成威胁。在石化工业中，加氢裂化设备可以降低对石油的污染，实现能源节能和环保。因此，我们必须对其能耗进行分析。

简介：摘要：催化剂在化学反应中扮演着至关重要的角色，它们通过降低活化能来加速反应速率，从而在工业生产中实现更高的效率和更低的能耗。然而，催化剂的使用也对物料消耗（物耗）产生了显著影响。本文旨在探讨催化剂对物耗的影响机制，分析催化剂选择、设计及其在不同反应条件下的性能对物耗的影响，并提出优化策略以减少物耗，提高生产的经济性和可持续性。