简介:摘 要:2023年12月5日随着矿资源的变化,烧结矿降硅控铝生产成为可能,将有利于质量的提升和成本的下降,通过理论测算将烧结矿的二氧化硅下降至5.7%左右,国内精粉的配用比例上调至24%,可将烧结矿的品位提高到55.5%,对高炉的入炉综合品位提升明显,铁水成本也呈下降趋势 。但随二氧化硅的下降,烧结矿的高温冶金性能及垂直烧结速度是否有较大影响不能确定,铁前技术室针对烧结生产担心的问题进行烧结杯实验,通过模似烧结生产过程,在现有的配矿结构情况下,分析烧结矿冶金性能的变化趋势和转鼓强度的变化,通过烧结矿粒级组成和落下强度的变化分析,为烧结矿质量的变化提供生产指导服务。
简介:摘要本文介绍了烟气脱硝系统在线监测设备CEMS1000对氮氧化物的在线监控和控制应用情况,对现场问题剖析原因,并针对性的提出了防范措施,以确保烟气排放参数达标。
简介:摘要:本文以V2O5为活性组分,纳米级锐钛矿TiO2为催化浆液载体,考察V2O5-TiO2型陶瓷催化滤管低温NO转化率,用于指导陶瓷催化滤管优化制备。在160~400℃范围内,陶瓷催化滤管NO转化率呈现先升高后平稳的趋势,250℃达到96%。表明催化浆液有效涂覆在陶瓷滤管表面,促进NOx与NH3高效催化反应。采用BET、SEM、FT-IR和NH3-TPD等方法对催化剂进行表征,滤管主要为SiO2和Al2O3物种,涂覆催化浆液后,催化材料均匀分散在滤料表面,增大比表面积和孔容,形成催化反应位点,NH3脱附峰向50~300℃的低温方向拓展,增强Bronsted酸位点弱脱附的NH3物种,进而提升反应气氛在催化滤管表面的吸脱附-催化转化性能。
简介:摘要:炼焦生产中,一般利用焦炉煤气或高炉煤气燃烧为焦炉提供热量,产生的废气称之为焦炉烟气。焦炉烟气中含有大量的SO2、NOx。2019年我国焦炭产量4.71亿t,按照每吨焦炭副产427m3焦炉煤气、焦化企业焦炉煤气回炉比例50%、燃烧1m3焦炉煤气产生5.56m3烟气粗略估算,2019年我国炼焦行业产生的焦炉烟气量为5.59×1011m3。SO2、NOx是酸雨、光化学烟雾的主要成因,也是PM2.5的前驱体。为此,2012年发布的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012),提出了炼焦行业SO2、NOx的排放限值分别为≤50mg/m3,≤500mg/m3,其中,环境敏感地区的特别排放限值分别为≤30mg/m3、≤150mg/m3。本文基于关于烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题展开论述。