简介：摘 要：本文介绍了到目前为止几种污水脱氮工艺，工艺包括：物化方法脱氮工艺、传统生化处理工艺、新型高效生化脱氮工艺等。通过引入脱氮理论，主要介绍了新型高效脱氮工艺，新型脱氮工艺为污水脱氮处理提供了新的途径。这些新型工艺通过不同的方式，缩短了传统脱氮工艺的硝化反硝化途径，减少了能源消耗，并且提高了脱氮效率。

简介：摘 要：随着我国石油化工行业的快速发展，连续重整装置脱氯工艺技术作为成本低、技术先进的生产技术，其在化工生产中的应用水平也得到了业内的广泛重视。立足于现状，首先介绍了连续重整装置脱氯工艺的定义与内涵，其次对连续重整装置脱氯工艺常见问题进行了解析，并提出了连续重整装置脱氯工艺关键技术以及相应的优化途径，希望可以有效提升连续重整装置脱氯工艺技术水平，取得良好的经济效益与社会效益。

简介：摘要：电厂脱硝系统已成为燃煤电厂的重要组成部分，脱硝催化剂占脱硝工程投资比例较高，加大对失效催化剂的再生力度利用，成为降低燃煤电厂脱硝运行费用的重要突破口。同时脱硝催化剂再生具有显著的社会效益和环保效益。本文将结合催化剂再生生产，简单介绍脱硝催化剂的工厂再生工艺以及如何选择合适的化学清洗液。

简介：摘要：随着经济和化工行业的快速发展，油气勘探开发逐步向深部复杂地层推进，深井和超深井在油气田开发中所占比例逐年攀升，这对石油工程技术提出了更高的要求。随着油气田开发技术变革与发展，连续油管的作业范围越来越广泛，但在作业过程中断裂情况时有发生，不但影响油气生产正常进行，同时造成较大的经济损失。连续油管技术经历了多年的发展，其设备和技术已相对成熟，相比于常规管柱，连续油管作业具有连续起下、可以带压作业等技术优势。目前，国外多家油服公司都形成了自主成套的井下连续油管打捞工具系列，然而国内连续油管打捞配套工具研究工作还有待加强。

简介：摘要：近年来，我国各工业领域将在国民经济工业化时代迎来新一波经济发展和改革，社会生产力总体仍呈现高速、平稳、快速增长态势。同时，在现代工业和生产工艺环境中，可能会继续产生大量高浓度的烟气污染物。如果这些有机污染物烟气在没有及时有效控制的情况下直接超标排放，将再次对整个生态环境造成更严重的污染破坏和资源破坏。

简介：摘要： 鉴于氮氧化物对大气环境的不利影响以及目前氮氧化物排放控制的严峻形势，对烟气的脱硝是非常必要的。根据 2015年自备电站锅炉烟气排放的监测数据烟气中的 NOx（最大值为 295.5mg/m3）的含量超出了《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-2011中最高允许排放浓度限值。本文通过对比烟气脱硝改造的工艺技术，最终选择 采用选择性催化还原法（ SCR）脱硝工艺技术对锅炉进行改造， 将单台炉烟气中的 NOx含量降低到 50mg/Nm3以下。

简介：摘要：随着环境保护意识的提高，焦化企业在减少大气污染方面的要求越来越严格。焦炉煤气脱硫脱氰及制酸工艺作为一种有效的治理措施，被广泛应用于焦化企业。该工艺通过使用适当的吸收剂和催化剂，能够有效去除煤气中的二氧化硫、氰化物等有害物质，并转化为可循环利用的产品。这不仅可以减少大气排放的污染物，降低环境风险，还可以实现资源的循环利用与能源的节约。

简介：摘要：酮苯脱蜡脱油工艺在石油工业中具有重要的应用价值，并且在经济效益和环境效益方面都取得了显著的成果。通过对工艺流程和设备的不断改进优化，可以进一步降低成本，提高脱蜡脱油的效率和经济效益。未来，随着科学技术的不断发展，酮苯脱蜡脱油工艺将继续发挥重要作用，并为石油行业的可持续发展做出贡献。

简介：摘要：本文主要研究了在污酸硫化过程中影响重金属砷去除效率的主要影响因素，分析了重金属砷去除效率不高的原因并提出了解决对策。

简介：摘要：本文主要研究了在废酸硫化过程中影响重金属铜砷分离效率的主要影响因素，分析了硫化法铜砷分离效率不高的原因，通过精细化硫化各项指标控制、采用滴定硫化法、提高压滤机过滤效果这些措施，使硫化铜砷分离效果更加稳定。

简介：摘要：几年来火电行业超低排放改造以来，对于安装SCR脱硝装置的机组在调峰低负荷运行条件下，极易造成喷氨过量。氨逃逸的存在，对空预器冷端生成硫酸氢氨（NH4SO4），硫酸氢氨是导致空预器堵塞的主要原因，硫酸氢沉积物附着导致空预器堵灰局部堵塞现象。本文结合满洲里达赉湖湖热电公司空预器存的堵塞进行分析，并提出改进实施方案，改善空预器堵塞状况。

简介：摘要：燃煤锅炉排放的烟气中含有粉尘颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害因素，根据《十三五节能减排综合工作方案》的要求，各地方环境保护部门出台了地方性的锅炉大气污染物排放标准，提高了锅炉大气污染物的排放标准要求。锅炉装机总容量巨大，

简介：摘要：电厂生产中烟气脱硝装置是重要环保设备。燃料燃烧产生的NOx是造成大气污染的重要原因之一。因此根据相关环境法律法规的要求，如燃料燃烧后烟气中NOx不能达到排放标准，锅炉尾部需要加装脱硝装置来控制NOx的排放。本文介绍了几种主要的脱硝技术，分析了其优缺点和适用范围。

简介：

简介：摘要：分散元素一般指在地壳中丰度很低（多为10~9级），在岩石中极为分散的元素，比如镓、铟、铊、锗、硒、碲、铼、镉等，它们都称为稀散元素。这些元素的地球化学特征普遍具有亲石性和亲硫性，锗作为其中一种稀有的分散元素，亦具有亲石、亲硫、亲铁、亲有机物的化学性质，一般以分散状态分布于其他元素组成的矿物中，成为多金属矿床的伴生组分，如含硫化物的铅、锌、铜、银、金矿床[1]。锗是当代高科技新材料的重要物质基础之一的分散元素，又因其具有良好的半导体性能，因而广泛应用于红外光学、光纤通信、航空航天、农业及医药卫生等领域[1]。随着时代与科技的高速发展，锗的需求量不断增加，而锗的获取按照以往经验主要是在煤矿中提取，现在人们更是希望能从化探样品中提取锗，因而对快速、准确测定化探样品中锗含量也提出了更高要求。

简介：摘要本文介绍了烟气脱硝系统在线监测设备CEMS1000对氮氧化物的在线监控和控制应用情况，对现场问题剖析原因，并针对性的提出了防范措施，以确保烟气排放参数达标。

简介：摘要 ：为了达到商品气外输要求，保证用户用气安全，在含汞天然气处理场站中，天然气脱汞工艺的应用已经十分广泛，但对于场站内部的低压及液相系统，汞的关注度偏低。场站采用灼烧炉燃烧乙二醇再生时产出的气体，气体主要成份为烷烃、水蒸汽和部分重金属物质，燃烧后烟尘直接排放于大气，对工作环境造成一定影响。本文通过 VMG 软件对克拉处理站一站的汞分布情况进行了模拟，并通过现场试验的方法测试了四种高压脱汞吸附剂在低压闪蒸系统中的脱汞效果。

简介：摘要：本文以V2O5为活性组分，纳米级锐钛矿TiO2为催化浆液载体，考察V2O5-TiO2型陶瓷催化滤管低温NO转化率，用于指导陶瓷催化滤管优化制备。在160～400℃范围内，陶瓷催化滤管NO转化率呈现先升高后平稳的趋势，250℃达到96%。表明催化浆液有效涂覆在陶瓷滤管表面，促进NOx与NH3高效催化反应。采用BET、SEM、FT-IR和NH3-TPD等方法对催化剂进行表征，滤管主要为SiO2和Al2O3物种，涂覆催化浆液后，催化材料均匀分散在滤料表面，增大比表面积和孔容，形成催化反应位点，NH3脱附峰向50～300℃的低温方向拓展，增强Bronsted酸位点弱脱附的NH3物种，进而提升反应气氛在催化滤管表面的吸脱附-催化转化性能。

简介：摘要:目前我国科技水平和电力行业发展十分快速，我国工业发展也十分快速。我国为煤炭生产大国，其煤炭消费量也位居世界第一，而伴随当前国内工业快速发展步伐，工业生产污染问题日趋严重。例如，在电厂发电过程中就会排放出大量SO2和NOx，它们都是目前火力发电中工业污染的重要来源。为有效减少工业污染，深度研究电厂锅炉的脱硫脱硝技术是颇有必要的，这对我国社会经济长期可持续发展也具有重要意义。

简介：摘要：随着国民经济的高速发展，国家对环境保护的要求越来越高，特别对能源行业控制环境污染的条件更加严格。为此，从节能环保方面入手，细化分析烟气脱硫脱硝技术的整体效果，通过配合各类现代化技术手段，使脱硫脱硝技术能够在生产中合理应用，将各类现存影响降到最低，以期推动后续工作的顺利进行，规避各类环境问题的出现。