简介：采用水系流延成型工艺,研究了阳极支撑型中温SOFC阳极功能层厚度对中温SOFC电性能的影响,运用电化学工作站对单电池的电性能进行了表征。结果表明,在相同的运行温度下,单电池的功率密度随着功能层厚度的增加而减小,而极化阻抗则相应增加;单电池的功率密度随着运行温度的提高而增大,对应的极化阻抗则减小。以H2＋3%水蒸气为燃料气,空气为氧化气,在750℃运行条件下,功能层厚度为25μm、30μm和35μm的单电池的功率密度分别为0.31W/cm^2、0.10W/cm^2和0.07W/cm^2,相应的极化阻抗则分别为1.05Ωcm^2、2.41Ωcm^2和3.08Ωcm^2;阳极功能层厚度为25μm的单电池的测试温度在700℃、750℃和800℃,其功率密度分别为0.22W/cm^2、0.31W/cm^2和0.45W/cm^2,对应极化阻抗分别为1.90Ωcm^2、1.05Ωcm^2和0.67Ω/cm^2。

简介：一种可重复使用的氧化铝-氧化镁-石墨型耐火材料，适合用于连续铸造．例如用于将熔融金属从可重复使用或间歇使用的铸桶中倒入中间包的长水口．用于将熔融金属从中间包装入到结晶器的浸入水口．和用于控制熔融钢水流量的长塞棒。该耐火材料通过将3wt％～60wt％的粒径为0．02～1．0mm的氧化镁混合到主要由氧化铝和石墨组成的化合物中，经捏和、成型和煅烧而成。主要由氧化铝和石墨组成的原料化合物可以包含尖晶石或氧化锆。

简介：本文主要介绍中温通花瓷坯、釉配方,加工工艺研究;工艺过程的技术难点和解决方案。

简介：“东陶西进”，“西部大开发”……西部成为陶瓷行业竞争延伸的战线，以广阔而颇具包容力的市场展现在人们面前。曾几何时，四面八方的建陶人从带着一腔热情和希望来到西部淘金，然而，时间像一把梳子，一点点滤去了冒进里的浮躁，留下的是持之以恒的坚忍。

简介：本发明涉及陶瓷领域,特别是涉及一种氧化铝陶瓷。本氧化铝陶瓷包括如下重量份数的组分:氧化铝粉:80~100份,粘结剂:8~15份,LaNbO4:2~10份,淀粉:2~10份,助烧结剂:5~15份,晶体抑制剂:3~10份,塑化剂:3~15份,分散剂:3~15份。本发明在氧化铝陶瓷中加入LaNbO4、淀粉,能够提高得到的氧化铝陶瓷材料的抵抗裂纹扩展的能力断裂韧性;同时,本发明通过干压结合冷等静压,能够使得到的氧化铝陶瓷坯件强度和密度提高。公布号:CN108101522A。

简介：目前,环保政策如同悬挂在陶企头顶的利剑,随着政策的逐渐落地及强化,这把利剑时时刻刻都令企业坐立不安,仿佛随时就要落下,斩杀企业于无形。本文主要从陶瓷行业目前所面对的环保问题,以及解决微尘及硫化物的措施等方面进行探讨。通过无数次的实验及工程实例论证,笔者公司能确保脱硫、除尘效率均在99%以上,脱硫、除尘效果在30mg/m^3之下,完全可以达到国家标准的要求。

简介：陶瓷生产具有悠久的历史，是我们民族的瑰宝。但伴随世界经济技术的发展和国内市场经济的前进，我国陶瓷工业令人堪忧，主要表现为产业结构失衡．技术装备落后．产品档次偏低．产品积压严重。摆在我们面前的当务之急是增加产品的技术含量．开发功能性陶瓷制品，缩短与国外的差距，重新占领国内外陶瓷制品市场，开发生产抗菌陶瓷制品就是重要途径之一。

简介：通过在基础釉中引入sic及复合还原剂,成功地试制出氧化气氛下1130～1160℃烧成,适合各类艺术瓷装饰的低温慢烧铜红花釉配方;实验研究了复合还原剂影响结果,并且讨论分析了PbO、B2O3等添加剂的作用机理,确定了它们的最佳加入量.

简介：本文简要阐述了三氧化二锑的物理和化学性质以及生产工艺,并就氧化锑在陶瓷行业中的应用进行了详细的分析和介绍。

简介：本文介绍并比较了测定二氧化硅多种方法的优缺点,及其应用中应注意的事项。

简介：本文介绍几种不同中温炻瓷釉料的铅溶出量,进一步讨论釉料组成对铅溶出量的影响,为选择合理的釉料配方提供参考.

简介：本文主要阐述了锌的基本物理、化学性质,以及主要的存在形式。并研究了氧化锌对釉料及微晶玻璃主要性能的影响。结果表明：氧化锌在较低温度下具有助熔作用,以及降低釉料及微晶玻璃的粘度和热膨胀系数的作用,但同时可以明显增大其表面张力,提高其机械强度,以及较好的耐化学腐蚀性。同时,氧化锌对某些颜色的呈色有很大的影响,不同的釉料需要注意其用量。

简介：联合国国际合作协调委员会副主席江南·温切斯特女士一行于10月21日起莅临潮州参观访问，受到市委书记骆文智、代市长汤锡坤等市领导的热烈欢迎。

简介：研究了成型压力对瓷球烧结、密度及耐磨性的影响.结果表明:在本研究系统内随着压力的增加,瓷球的烧结温度下降,烧成温度范围拓宽.采用150MPa成型的瓷球的密度最大且耐磨性最好.

简介：有机泡沫浸渍法是当前制备多孔陶瓷最为常见的一种工艺,因其可以制备出气孔分布均匀、气孔率超高、贯通且结构为三维立体网络状的多孔陶瓷。本文研究了添加不同种类以及不同含量的分散剂对α-Al2O3在悬浮液中稳定性的影响,结果表明当固含量为5wt%时,选用阿拉伯树胶分散剂、且添加量为0.8wt%时,α-Al2O3悬浮液的稳定性最佳。为了有效降低氧化铝陶瓷的烧结温度,通过实验研究选择的助烧剂质量比为2：1的SiO2/CuO,添加量为3wt%。使用气孔率分别为75%、80%、95%的有机泡沫模板,在固含量选取为30wt%的悬浮液中浸渍后干燥,最后在1200℃烧结2h,分别制备得到了气孔率为65%、72%、93%的多孔氧化铝陶瓷。

简介：本文介绍了陶瓷解胶剂在实际生产中的选用及使用原则。经过大量实验，获得了解胶剂在陶瓷生产中应用的基本规律。正确应用解胶剂，对提高陶瓷泥浆或釉浆的性能、减少浆料水份、降低干燥能耗，以及保证陶瓷产品品质具有一定的实际意义。

简介：最近，美国bcr公司推出了一种新型用于陶瓷砖的添加剂ba-1000，它可以使瓷砖更轻、强度更高，且可以减少瓷砖烧成的热量消耗；目前是芝加哥oil-dri公司专利申请产品。它的发明是多年以前一个瓷砖生产商为了解决黏土烧结产品过重而后研究发现的，生产商联系了当时oil-dri公司，它生产一系列的但不包括陶瓷在内的添加剂产品，在经过数年的无数次实验后公司研制出了改种添加剂，它可以使产品更轻、强度更高，且可以减少瓷砖烧成的热量消耗，从而可以大大节约成本、运费等。

简介：在陶瓷企业,砖损率一直是企业管理的重要指标之一。本文从某品牌企业2014年的烧制工序砖损数据现状分析,定义砖损的范围,以及对砖损进行分类,提出将要实现的目标,组建项目组团队,制定控制记录表格和制度,最后指出如何跟踪数据和分析数据,直到持续实现目标后关闭课题等方面阐述陶瓷砖精益生产之烧成工序砖损的控制方法。实践证明,如果针对月产量达到90万m^2的生产企业,按降低0.4%的砖损来算,不含原材料损耗带来的差额,月收益仍可达到18万左右。

简介：随着现代陶瓷技术的发展，人们对陶瓷的性能提出了更高的要求，稀释剂是建筑卫生陶瓷中常用的一种添加剂，因其加入量少，而又起到优良的作用，被称为陶瓷工业中的“味精”，陶瓷稀释剂在陶瓷生产中正起着越来越重要的作用。稀释剂又称减水剂、解胶剂、解凝剂，其作用主要是用来提高建筑卫生陶瓷坯、釉料浆的流动性，

简介：本文以氧化铝陶瓷为例，研究探讨了凝胶注模成形工艺中制备低粘度、高固相含量浓悬浮体的关键技术，讨论了分散剂因素对粘度的影响和不同固相含量对坯体强度的影响。