简介：使用蛋白质分离检测仪和高效凝胶过滤色谱法（HPGFC）对啤酒中蛋白组分进行检测分析,同时测定啤酒中其他理化指标如泡持、异α-酸和pH等利用SPSS软件进行相关性分析,结果表明,蛋白组分42KDa和9.5KDa与NIBEM法所测泡持具有较好的正相关性,而pH（4.0-4.6）对泡持呈现较显著的负相关性分析不同麦芽所制备协定麦汁及其煮沸30mnin后的泡沫蛋白,结果发现煮沸30min后麦汁中45KDa以上的蛋白质明显减少,麦芽协定麦汁中泡沫活性蛋白含量较高的是甘啤4号、Metcalfe和Baudin,经过煮沸后麦汁中泡沫活性蛋白含量较高的是甘啤4号、Metcalfe和Scarlett值得注意的是Metcalfe煮沸前后蛋白变化量最小,Gairdner变化量最大.

简介：连续发酵回收酵母泥在贮存期间的质量稳定性对发酵过程中酵母性能的表达至关重要。对此提出了所有酵母菌株在3-4CC贮存都有利于发酵这一假说。为了验证这个假说，选择large酿酒酵母菌株W34170在＂啤酒＂这种厌氧条件下进行贮存温度（4CC、10CC和25CC）的差异性实验。实验结果显示，贮存在4CC和10CC的酵母泥在酵母活力（采用拧橡酸亚甲基紫和oxanol进行坪估），细胞内肝糖和海藻糖水平，以及细胞膜饱和指数上没有区别。贮存在4CC的酵母与10CC的相比，葡萄糖诱发质子流减少。尽管这些实验没有大生产规模进行，也没有考虑到酵母泥在4CC和10CC贮存｜时的发酵情况，但是却预示最适合的酵母贮存温度可能比酿酒工业中应用的典型温度要高一些。

简介：通过引进先进的企业管理理念，管理方式的创新，可以提高企业的经济效益。本文通过对精益生产理念的理解，提出自己的一些看法。

简介：本文结合生产实际，对影响清酒浊度的因素作简单分析。

简介：发酵度的高低,不仅影响着啤酒的感官质量,更是影响啤酒爽口性的重要因素之一.影响发酵度的因素有很多,包括原料、糖化工艺、酵母质量、发酵过程控制等.本文就上述因素结合实际生产对啤酒发酵度的影响因子进行了分析实验,以期为啤酒生产控制提供参考依据.

简介：在啤酒发酵过程中，将酵母重复使用或者说“连续接种”，会使酵母处于长期的生理、化学和物理压力的环境下。酵母重复使用的方法通常是可以接受的，但这导致了小菌落突变株增加的风险一旦小菌落突变株的比例达到一定的程度，会导致异常发酵和影响产品质量，传统的理论认为，在低温回收酵母的状况下，小菌落突变株出现的几率为酵母代数的函数在芩文中，证实了常温回收会降低小菌落突变株出现的几率，其并不随着代数的增加而增加．另外，对从酵母泥中分离的小菌落突变株进行1、3、9和10次发酵后单独进行染色体组和mtDNA的RFLP分析，结果表明其保存的染色体带型与野生酵母菌株是不同的从回收酵母泥中分离的Rho0小菌落突变菌株也首次说明该型小菌落突变株的存在是自发的

简介：优越的地理位置＂小精灵＂啤酒厂坐落在东南沿海,置身于一个风景如画的渔港中,据菲利曼特尔仅仅3400公里。由于啤酒销量不断上升,第二个啤酒厂在今年也投入到运营中。

简介：正常生产中，啤酒在杀菌机内热处理的PU值一般应该控制在15—25，过高的Pu值使啤酒失去新鲜口感．产生老化味。生产过程中，如果生产线上某一个环节发生故障，

简介：为了保证酒机在CIP清洗后能够满足车间生产要求，我们对酒机CIP进行全程跟踪后，发现了一些问题。下面我们将华润雪花（秦皇岛）有限公司对包装车间酒机CIP改造的情况与业内同行分享，也请提出宝贵建议。

简介：目前各啤酒厂均以国标GB4928—2008提供的方法进行双乙酰测定，该试验中，在蒸馏时的速度，暗处反应的温度，测定吸光度时所用的比色皿等等，因各实验室条件不同，以及季节的影响，使实验结果存在差异。笔者对检测过程每个细节进行排查，进行多组对比试验，得出以下结果，希望与啤酒同行交流!

简介：生产纯生啤酒的关键是防止和控制微生物的污染.本文主要从啤酒酿造过程的关键控制点着手,介绍酿造生产中的微生物管理工作,以期对纯生啤酒的生产起一定的指导作用.

简介：1啤酒品评前准备以及影响品评的因素1．1对于品评者的基本要求熟悉啤酒的风味特性和感官指标，具备良好的分辨能力和再现性：没有心里压力和负担，没有饥饿或者吃的过饱的感觉：手上无异味；没有强烈的化妆品味道；没有烟草味；没有强烈的辛辣饭菜味；在味觉神经疲劳时可以喝点水，吃点淡面包或者黄瓜等。

简介：设备是啤酒企业进行生产活动的物质基础，也是保证和提高产品质量的必备条件。近些年来，设备自动化程度的提高与设备管理人员和操作人员的能力存在很大差距，造成对机器设备的检查、润滑保养和维护等工作力度不够，致使设备腐蚀、磨损现象严重，设备故障频频出现，给企业造成了很大的经济损失。所以啤酒厂家必须高度重视企业的设备管理工作，积极采取措施解决设备管理中的薄弱环节，提高企业的设备管理水平。

简介：酒基在正常灌装时,影响啤酒瓶颈空气的因素主要来源于以下几个方面：一是抽真空后残留的空气;二是来源于酒基酒缸使用CO2备压带来的部分空气;三是灌装后压盖前瞬间内进入瓶内的空气.瓶颈空气量越大,溶入啤酒的氧越多,对成品酒中总溶解氧的影响越大,进而对成品酒的风味影响也越大.

简介：送旧迎新，心潮起伏。回顾2013啤酒行业，真实地感受到了这个行业的点点滴滴，守望这个平凡的行业，并不平凡，令人难舍难忘。回望2013年我国啤酒行业与市场，有如下热点影响2013中国啤酒进程。

简介：喷码机出故障后的跑码，即瓶盖或瓶身没有喷码的酒，是标机操作过程中最令人头疼的问题。喷码机本身是机电一体化产品，在设计上有耐工作强度和稳定性的测试，但在长期工作时需要定期清洗和维护。作为一款精密的工业设备总会在生产工作中出现一些故障，喷码机常见故障，如墨水溶剂报警、压力变化、喷嘴是否有墨线、高压故障、回收故障以及同步信号故障等等。

简介：QC：是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式。

简介：前言很多研究着重于确定影响啤酒泡沫质量的关键组分。过去的研究大多采用还原论科学原理来识别这些关键的泡沫决定因素,希望确定某个组分用来优化泡沫质量。综合来看,这些研究已经证实,来源于麦芽的蛋白质（〉5kDa）与酒花酸相互作用能够提升泡沫稳定性。

简介：建立了啤酒中混浊活性蛋白质的提取制备方法和基于高效凝胶过滤色谱的蛋白质分析方法,对混浊活性蛋白进行了系统的分子量分布特点及定量分析,并将其应用在了啤酒非生物稳定性及啤酒样品分析领域高效凝胶过滤色谱法解决了混浊活性蛋白分子量及含量难以测定的问题,对啤酒生产蛋白质分子量的控制也具有重要的指导意义结果表明混浊活性蛋白的分布区间为23.4-150.0kDa、5.7-23.4kDa、1.0-5.7kDa和05-1.0kDa啤酒样品中蛋白质含量最高的分子量包括4.8kDa,2.4kDa,3.9kDa和128.8kDa方法相对标准偏差为03％-2.0％,不需混浊活性蛋白提取制备过程中的透析除盐处理,大大简化了操作流程方法简便快速,准确度高,重复性好最后应用该方法对啤酒稳定剂硅胶、酿造单宁和脯氨酸蛋白酶的作用效果进行了分析研究.结果显示硅胶主要去除0.5-1.0kDa,酿造单宁去除32.0-55.0kDa,而脯氨酸蛋白酶主要去除51.6-1500kDa部分蛋白质.