简介：针对烧结矿运输过程中三通分料器磨损快、寿命短的问题，研制了车式三通分料器。

简介：移动分料小车位于高架料仓,主要进行物料的分料工作,实际生产中发现移动分料小车经常出现物料堵塞现象,必须停机处理。通过对故障原因进行分析,采取了对下料斗结构进行整改、头部改向滚筒移位和安装高分子耐磨衬板等措施,取得了较好效果。

简介：本文介绍了作者在难选锦矿石浮选过程中改变过去传统的选矿流程，采取集中粗选、分选精选的选矿方法，坚持饥饿加药的原则，获得了锑精矿品位为６０．６６％、锑浮选回收率为９０．０５％的较好浮选指标。

简介：上期问题答案1、C。说明：不锈钢依靠形成的氧化膜起保护作用。在某些环境中，尤其是含氯化物的环境中，这种薄膜会遭到破坏或无法形成。高合金不锈钢对于此类腐蚀性环境具有较高的耐腐蚀性。

简介：通过碳分蒸发器结垢现状调查，分析了结垢形成的原因，并针对这些因素提出了碳分蒸发器结垢预防及清除措施。

简介：目前,烧结法生产砂状氧化铝的粒度问题日益受到重视。而砂状氧化铝的粒度主要由碳分氢氧化铝粒度决定,所以研究碳分氢氧化铝粒度变化规律具有重要意义。文章运用数学方法,对碳分试验所得数据进行分析,得出氢氧化铝粒度变化诸因素的影响程度大小,确定了合理的工艺条件。

简介：采用ARL3460直读光谱仪、金相显微镜和扫描电镜及能谱仪对45圆钢齿条裂纹样进行分析。由化学成分及组织分析结果表明,齿条裂纹属于沿原奥氏体晶界形成的沿晶裂纹,是在加工热处理过程中由于淬火工艺不当产生的淬火内应力过大而形成的沿晶裂纹。由此得出结论：要生产质量合格的齿条,应合理地控制好淬火温度并严格控制好保温时间和冷却速度。

简介：分析了冷轧碳黑边的成分及形成机理,并提出了控制碳黑边的对策.通过这些改进措施,使碳黑边缺陷发生率大幅度下降,取得了明显的效果.

简介：攀钢烧结厂烧结机φ3000×12000圆筒混料机上的滚圈近期连续发生断裂事故，影响生产。经低倍检验和金相组织检查．认为滚圈断裂属疲劳断裂．与铸造质量低劣、内部有缩孔晶粒粗大有关．应提高制造质量．对现有库存应进行超声波检验，内部有缺陷者应缓用或报废。建议从结构形式和传动方式上对混合机进行改进。

简介：本文通过理论研究和现场实践经验,较系统的总结了影响网络速度的各种原因,从网络带宽、网络线路、网络设备故障、端口瓶颈、病毒、防火墙等对网速的影响等方面综合分析,并提出了改进和防范措施,对计算机用户和网络维护人员分析判断网络故障、改善网络运行速度、合理使用网络资源有较高的借鉴价值。

简介：金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中，针对原吸收、干燥塔分酸器存在的分酸不均、分酸器易坏的缺点，用管式分馏器替代槽式分酸器。改造投产后，经实测达到干燥、吸收工艺控制指标：用LSB2材质解决了管式分酸器的耐蚀性问题：在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题；将分酸支管深埋，加补沫丝网解决了酸沫夹带。

简介：上期问题答案1、B。说明：铁素体不锈钢高温应用受限的原因，是因为当高于450℃左右时，这些钢材的蠕变强度会急剧下降。

简介：“仅赣州地区因稀土开采而造成的区域性生态破坏面积，10年间扩大了5倍。”在环境保护部卫星环境应用中心宽敞的会商大厅，巨大的屏幕上一张张稀土开采矿区生态破坏的卫星遥感照片和航拍照片触目惊心。卫星环境应用中心万华伟博士边演示边作说明。

简介：根据中频炉中频电源的工作原理和维护经验，归纳了中频电源常见的故障现象及故障发生的原因，并提供了简单的判别方法。

简介：分析了宽厚板厂4300mm轧机轧制时出现钢板宽度轧窄的主要原因,即坯料尺寸、轧制策略的选择、轧机自动化程序。从保证坯料尺寸的精确性、优化坯料设计、修改轧制策略、优化轧机自动化程序等方面提出了解决措施。

简介：通过对硬线盘条进行成分及力学性能检测、非金属夹杂物评级、高倍图片电镜分析等,发现硬线钢拔丝断裂来源于钢材心部的孔洞,主要是由于铸坯中心部位存在严重的偏析及疏松现象。通过保证精炼软吹时间、降低中包过热度和控制轧制吐丝温度等措施的实施,拔丝断裂现象得到明显改善。

简介：通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析，查找到了阀体开裂原因，并采取了有效应对措施，避免了事故再次发生。

简介：脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。

简介：本文通过对造成锅炉热损失原因的分析提出降低锅炉热损失的对策。

简介：为了解决失重秤在运行时波动较大的现状，我们通过深入了解失重秤的原理，找出影响失重秤波动的若干因素。当失重秤波动时，我们逐一检查影响失重秤波动的各个因素，如发现有影响失重秤波动因素存在，就需要寻找合适的方法解决。通过这种方法，我们在失重秤出现波动的状况后，能够及时的查找出造成波动的一些因素，并及时消除这些因素，使失重秤能够保持平稳运行.