简介：温泽新型Phoenix是三维结构光扫描与图像处理测头，Phoenix运用创新的复合式解决方案，只需一次扫描，即可对不同材料的表面进行快速非接触式的几何元素测量及表面获取，同时一个步骤即可实现数据的采集与分析。

简介：温锻的使用前面我们已经讲到过在钣金加工过程中．冲孔、拉伸时对材料施加的应力可以在被加工材料的屈服强度以下．与其相比，锻压加工的压缩力如果达不到被加工材料屈服强度的3-5倍，就不能使材料充填到模具内腔的边边角角。

简介：本文介绍了金属芯印制电路板的原理、结构、作用与类型，讲述了设计导热性粘接介质材料的两组数学模式及金属基覆铜箔层压板的主要性能．

简介：2005年4月江苏灵谷化工有限公司接受了江南造船厂KD51封头的订单，材料由江南造船厂提供，本封头是江南造船厂3000m^3液化汽(LPG)室封头，该液化汽室运行在海船之上，运行环境相对较苛刻，以往此类封头全由热加工，然后重新调质处理，费用昂贵且形状得不到很好保证。此类封头采用温加工在世界上尚无先例，因此本次加工成功体现了在封头加工史上的一个进步。

简介：

简介：2006年2月22日，肯纳飞硕金属（上海）有限公司宣布，肯纳金属再次向中国高职院校数控专业赠送大量的现代金属切削刀具。当天，肯纳金属全球副总裁兼首席技术官许仰兴先生代表肯纳金属向国家数控工程技术研究中心主任兼全国数控技能人才培养工程高职院校协作会主席陈吉红先生移交了象征这批价值580万人民币现代金属切削刀具的征书。

简介：本文针对冷挤压工艺生产机体座需要的成形力大且容易产生表面裂纹、拉伤等问题，进行了详细的工艺分析，并利用DEFORM软件对温挤压成形过程进行了数值模拟，揭示了缺陷产生的原因，优化了模具结构和成形方案。结果表明，改进方案能有效解决零件的质量问题，最终生产出合格产品。

简介：贾姆纳加尔位于印度西北部，属于经济较为发达的古贾拉特邦地区之内，它随时都能发展成更大和更重要的城市，现在拥有3000～4000家黄铜企业，雇员人数超过15万人。通过附近的港口每月进口的黄铜废料多达4000个集装箱。

简介：全球经济趋于缓步复苏，业界专家预测全球汽车板市场需求也将随汽车销售的成长呈现稳定的成长走势。根据J．D．Power对全球汽车市场销售预估量显示，2012年全球汽车市场总销售量8100万辆，预估2013年再成长8300万台。

简介：巴布亚新几内亚12月24日《国民报》报道，为实现黄金年产量超过百万盎司，纽克雷斯特矿业公司投资26亿基纳用于升级利希尔金矿工厂设备。利希尔金矿总经理称更新规划包括矿石粉碎机、传送系统，制氧机和提取黄金高压灭菌机。

简介：本文中所说的冷（温）锻压力机是指以冷锻功能为主．同时能够兼顾温锻（室温～800℃）功能的压力机。在论述时以冷锻压力机的特点及研制要点为主．在需要兼顾温锻功能时会特别注明。由于专用的温锻压力机一般是从热模锻压力机演化而来．与冷锻压力机有非常大的区别．这里不论述。

简介：压力机本体的动态特性压力机的动态特性表现为晃动。振动和噪声。与基础固定时．压力机表现为振动；与基础没有固定时（含安装隔振器的情况）表现为晃动；对于机械结构来讲，晃动、振动往往伴随声波产生．当声波的频率在20～20000Hz时，表现为噪声。压力机的激振频率接近或等于压力机的某一阶固有频率时．会引起压力机产生共振。

简介：论述了变模温在高光注射成型中的重要性,分析比较了蒸汽加热、高压过温水加热、电加热、高频电磁感应加热、半导体加热、红外线辐射加热这几种变模温方法,指出其优缺点,为高光注射成型技术的发展提供了可以借鉴的方向。

简介：为工模具制造商和零部件制造商提供CAD／CAM完整解决方案的领导者Cimatron集团（NASDAQ代码：CIMT），于2009年5月14～16日参加了斯宾纳机床意大利经销商举办的产品开放参观活动。此次产品开放参观活动由斯宾纳机床的经销商UMA公司主办，活动地点在意大利的博洛尼亚。

简介：汽车万向节锻件温锻工艺由冷锻工艺补充发展而来,现已成为一项专门的成形技术。温锻生产使用的温锻成形冲头性能稳定且寿命高,是大批量温锻生产自动化持续进行的前提。某节型外星轮锻件温锻生产时四工位冲头寿命较低、换模频繁,致使生产效率降低、生产成本增高,我们通过对增加ABP特殊喷丸工艺的模具制造工艺进行优化,使得模具寿命得到了提高,从而带动了生产效率的提升和生产成本的下降,且使用新工艺生产的锻件质量稳定,满足了汽车万向节锻件大批量生产的要求。本文简要地介绍了ABP特殊喷丸工艺在外星轮温锻成形冲头生产中的应用。

简介：2018年6月18日，北汽集团与麦格纳在江苏南京举行战略合作签约仪式。北汽集团与麦格纳将在江苏省镇江市成立合资公司，致力于打造对外开放共享的高端智能纯电动汽车研发与制造中心，并计划首先投产北汽新能源高端品牌ARCFOX的相关车型。

简介：我厂承制了2件材质为9Cr2Mo的矫直机空心辊，单重2800kg，该矫直辊用于某公司管材矫直机设备。管件轧制后表面光洁度和直线度等相对较差，通过矫直，可获得符合要求的轧制管件．该过程对矫直辊表面光洁度、耐磨性、管件的矫直精度等有很高的要求．故矫直辊工作面需要有较高的硬度，且应具有足够的硬化层深度。