简介:随着现代制造业的迅速发展,以净成形(NetShape)或近净成形(NearNetShape)为代表的塑性成形技术正日益受到重视。其中等温精密成形技术由于极大地改善了材料的塑性,提高了材料的充填能力,能够成形形状复杂、尺寸精度高的锻件,因而在近些年受到了普遍的重视。对于在航空发动机中有重要应用的发动机转子,其圆周上通常有大量叶片,叶片不仅薄而且呈扭曲状,制造难度很大。此外,为了满足构件减重的需要,许多结构锻件通常被设计成薄腹板并带有纵、横内筋的结构,这种薄腹高筋结构给构件的加工带来很大困难。对于大型薄腹高筋复杂构件,若对其使用性能要求不高,国外多采用精密铸造的方法成形,我国精密铸造技术与国外先进国家相比尚有一定差距,此类铸件的内部缺陷较多,加工成本较高,成品率较低。
简介:摘要:本文介绍了某机型复杂结构件的数控加工方案,对类似带有较为突出结构的零件加工过程进行了分析。对其中产生的应力变形问题、尺寸精度保证、深孔加工等问题进行了分析和解决。通过加工仿真及试加工,最终确定加工方案并结合采用合理的装夹方式、对主要工艺流程进行梳理、选定合适的机床和刀具等,也为后续类似项目的加工提供借鉴。
简介:摘要:高层建筑由于现代社会发展而发展成复杂的结构,传统的钢筋混凝土结构再也不能满足您的需要。因此,许多设计单元使用钢结构来适应多层建筑。具有较高基层的既有型钢通常用作外部框的桁架楼板。为了确保精确的设计,通常使用预制技术。预装技术可分为三类:预装、现场预装和虚拟预生产。目前有关于工厂或现场预装配的研究。但是,工厂或现场的预装配受到场地、天气等因素的限制。随着技术的发展,虚拟前期生产成为主流,科学家们对这一发展进行了彻底的研究。将Takle软件与BIM技术结合使用,可以更好地控制钢结构焊接质量。总结日本、欧洲和各自国家的各种虚拟预装配技术,以便深入了解虚拟预生产。
简介:摘要:钛合金结构件的高水平制造已然成为飞机制造领域的一个重要标志。本文以某飞机中一交点接头类零件为例,对钛合金复杂结构件的数控加工工艺做以说明。
简介:摘要:轻量化、整体化是航空、航天行业和空间领域的研究和发展的主要方向之一,基于飞机结构的轻型和强有力的设计概念,飞机使用大量薄钢板部件。为了尽可能降低飞机的飞行阻力,飞机的所有强度部件都必须蒙上外壳,因此飞机内部有许多不同形状和复杂形状的部件。大多数这些钣金件都是通过橡皮囊液压成形和压力成形过程制造的。这些技术大多用于加工具有平面(或弹性较弱的曲面腹板)、具有简单弯曲边或扭转孔的零件,或取代部分自由下落造型。但是,复杂曲面元素的加工必须通过压力成型工艺或基于压力成形的复合工艺进行。液压成形是一种非常典型的,可代替传统的航空钣金件成形过程的工艺方法,它具有设备简单、易于使用和加工形状复杂、曲面变化迅速等优点,但也存在严重噪音污染、模具修复量大、不稳定性等缺陷。