简介：摘要本文从目前机械加工业中不少小型企业采用三轴加工中心代替多轴加工中心加工有一定要求的较复杂的零件这一现象出发，通过原理上的分析和加工实例的举证，论述了以三轴加工中心代替多轴加工中心加工一些较复杂的零件是可行的。并指出，如果把传统的相关技术与三轴加工中心的现代加工技术融合在一起，将会拓宽三轴加工中心的加工天地。并可获得由此带来丰厚的效益。

简介：摘要加工中心是机电一体化综合应用的高端产品，是现代制造业的基础装备。然而，在经过多年运行后，由于数控系统的更新换代、系统备件难以购买等原因给机床的维护带来困难。如重新购买新设备则需花费巨大的一次性投入，所以可通过更换机床数控系统的方式进行升级改造，其改造的投入往往只占到新设备价格的10％-30％。在这类改造中，通常只须对机床的控制部分进行改造，机床的机械结构、主要传动方式等均可不变。由于当前不同品牌与型号的数控系统间通用性及兼容性较差，因此，研究加工中心的控制原理、系统选择与配置、控制功能开发、调试及性能优化等关键技术，对升级改造某一特定的加工中心具有十分重要意义。

简介：摘要：五轴龙门设备的加工精度是设备的核心技术难点和价值体现。保证精度的准确性、一致性和重复性的重要机械部件就是轨道传动系统。轨道的精度决定着设备的性能表现，所以实际应用中设备出现老旧导致的精度问题，轨道是改造修整的首当对象。本文针对老旧的滚珠轴承导轨的翻新提出了新的想法和实践指导，适用于加工类企业对于设备精度恢复和改造。

简介：本项研究是针对球面沟槽的铣削加工进行研究。球面沟槽共有α，β，γ，θ四种构型，均为球面向心等深槽，呈网络分布。该项研究基于五轴联动加工中心进行了球面沟槽铣削加工的研究。通过仔细分析图纸，攻克了难点，根据空间几何关系进行计算，推导出了α槽、β槽以及γ槽等与向心角θ和水平角w之间的几何关系式，以及在加工运动过程中，随着θ角的变化，机床坐标轴y、z与θ角的几何关系式。

简介：摘要：为解决数控龙门加工中心垂直轴（Z轴）存在断电后自行下溜现象，对机械机构加以改造，外加一个制动器达到迅速制动的效果。本方案虽然是在运行年限比较长的数控龙门加工中心成功运用，但也可以推广到其他垂直往复运动需要迅速制动的设备上，具有一定的推广价值。

简介：摘要现阶段，在五轴数控机床的应用过程中，仿真技术越来越重要。本文分析了五轴数控机床的结构特点，利用VERICUT软件建立了机床的虚拟仿真系统。实际加工验证表明，通过VERICUT的仿真能对NC程序进行检验，防止程序错误造成的机床干涉碰撞、零件的过切欠切等问题，提高加工的效率及安全性。

简介：摘要 皮尔格轧辊现在的批量生产加工工艺是采用皮尔格专用车床，且车床要按工艺分为粗加工专用车床，精加工专用车床。各型号车床无法实现通用化，在新产品研发、试制阶段，要根据新产品型号制造专用加工靠模，导致研发成本高涨。通过UG软件对皮尔格轧辊的3维建模，使用4轴加工通用设备对皮尔格轧辊的孔型进行成型加工，降低了皮尔格轧辊新产品研发及小批量产品的成本，加快了产品的研制速度，具有很好的经济效益。

简介：摘要车铣复合加工中心具有较为复杂的结构，且具备较强的加工能力，能在一次装夹的情况下，有效加工复杂零件，并有效保障工件加工质量。同时，车铣复合加工中心的五轴联动，能高效加工复杂曲面，并有效保障加工质量。本文简述了车铣复合加工中心机床结构，浅析了机床虚拟仿真加工系统的构建，探究了叶轮仿真加工及实际验证，以期为车铣复合加工中心五轴加工仿真应用及研究提供借鉴。

简介：摘要：在现代航空航天领域，工业生产中数控加工中心占据的地位越来越重要。数控加工中心的应用不但能够提升加工效率，同时还能够更好的保障所加工机械零部件的精度。在当前数控加工中心四轴加工是最为常见的一种加工方式。文章分析了四轴加工技术的特点，并探讨了其应用技巧，以期能够给行业工作人员提供有益参考。

简介：德国巨浪公司的FZ08KS五轴加工中心是一款针对增压器叶轮加工的机床。FZ08Ks具备了铝合金叶轮铣削所需的所有特性，尤其是在动态性能和精度方面。该机床行程为X／Y／Z=450／270／3iOmm，快移速度75m／min，加速度高达2g，主轴转速最高40000rpm。为了保证最佳的机床动态性能和刚性

简介：对瑞士米克朗UM600五轴加工中心分度机构的蜗轮测绘、剖析,发现原设计者出于技术保密的原因没有采用公制或英制等标准制,因此没有可以借鉴的技术标准和规范;制造时必须单独为其量身定制特殊设计蜗轮滚刀。笔者认为只要将蜗轮设计成非包络形式即斜齿轮,不但可设计、制造出成本低廉的齿轮滚刀来滚齿,而且还可以磨齿来获得高精度的蜗轮,付诸实施后获得了成功。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：介绍了多轴机床的概念、类型和结构,总结了多轴加工特点及应用领域,设计了＂多轴铣加工编程＂课程教学情境,给出基于UGNX的多轴铣加工编程方法,使用VERICUT软件进行了切削仿真验证,最后给出了真机实切结果.

简介：摘要：多轴机床的先进制造技术已被广泛地运用于实际生产中。五轴加工特别适用于形状复杂的冲模。五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以利用工作台或主轴头的附加转动及摇摆，以达到最佳加工状态，避免刀具、刀杆与工件的模腔碰撞，减少加工时的摇晃及刀具的损伤，从而达到改善加工效果、延长刀具寿命的目的。本文介绍多轴机床加工应用的特点和难点。

简介：摘要：基于UG和VERICUT软件的特点，对机床部件加工环境及加工过程进行模拟，并对加工过程进行优化，提高加工质量和效率。

简介：摘要：随着现代制造业的发展，许多企业不再一味地追求高品质、高效率的生产，而是将更多的精力放在了优化CNC多轴加工工艺和工装夹具的设计上。“科技是第一生产力”，在劳动者、生产对象、生产工具这三大要素中，除了要熟练地运用生产工具外，还需要熟练地掌握生产技术。为了适应多样化的市场需求，必须对CNC工艺进行持续的改善，并设计出更加可靠的工装夹具，以达到交货周期，提高质量。

简介：

简介：摘要以当前五轴加工仿真领域最为成熟的计算机辅助软件NX为载体，在国内外虚拟制造技术领域最新成果的基础上，结合普遍应用于企业生产的五轴数控加工，提出了一套体系完整、应用广泛的五轴加工仿真技术。该技术涵盖自动编程技术、加工仿真技术和后处理技术。

简介：摘要：我国已经成为世界生产制造大国，随着时代的推动，数控加工技术在我国生产制造方面，一直处于核心位置。为了能够将我国生产制造工艺质量，以及员工的工作效率进一步提升，这时多轴加工技术在我国制造行业兴起。虽然中职学校都开设了多轴加工技术课程，但是实际的教学效果并不理想，为了让这门专业能够顺利地开展起来，这时就需要中职院校分析自身所存在的问题，并针对院校的实际情况，制定一套适合中职院校的教学模式。

简介：Veto软件公司是一家处于领先地位的，为模具行业提供CAD／CAM／CAE方案的供应商。该公司提供的MachiningStrategistv11软件是一种高效多轴加工CAM的方案。它可以产生优化粗加工过程，且能在办公室和车间中设置用于CNC精加工时的刀具轨迹。MachiningStrategist是一个独立的CAD方案，它可以与所有三维建模系统生成的数据～道使用。该软件的最新版本还加入了VISI17的支持功能。其外部界面也可与Parasolidv21和CATIAV5r19具有一致性。