简介：摘要：瓦斯抽放是当前降低采煤工作面瓦斯浓度的最有效的措施之一。瓦斯抽放效果，在很大程度上取决于封孔方法和封孔质量。针对瓦斯抽放钻孔传统的“聚胺脂法”封孔存在的承压不足、封孔长度有限等问题，提出了以水泥设档承压，用聚氨酯密封的“带压封孔”方法，在平煤天安煤业集团十矿实践证明，应用“带压封孔”方法可有效提高抽放效果，延长抽放期限。关键词：聚氨酯瓦斯抽采封孔封孔工艺改进众所周知，瓦斯抽放是当前降低采煤工作面瓦斯浓度的最有效的措施之一，而抽放效果的好坏取决于封孔质量。目前，大多数煤矿采用“聚氨酯封孔”方法，但是，该方法存在诸多不足，为此，我们提出了一种新型的封孔工艺。用于提高抽放效果。一、目前的封孔工艺（一）黄泥封孔法黄泥质地致密，且具有较大的粘性，我国许多矿井都采用优质黄泥封孔。但是此方法要求封孔材料要有足够的粘度和固结后有一定的强度，且不产生干裂现象，只适用于中孔径，小流量封孔……

简介：摘要：随着经济发展对能源资源需求量的增加，煤炭资源作为一项重要的经济性能源，需求量正在不断增加，这也加剧了煤炭资源的找矿任务。国内埋藏较浅的矿产资源已基本查清，找矿主要目标是深部隐伏矿体，而深部钻探有两个显著技术难点。目前我国深部钻探存在技术难点，主要表现为煤矿勘查中深孔钻探成孔施工工艺中因钻杆振动强、刚性差等特点造成的施工精度低，以及排屑困难、切削热能散热慢、无法直接查看到切削的情况等。深孔钻探施工过程中主要的故障类型为折断、刀具寿命短、施工精度低、切屑堵塞缠屑等。研究分析深孔钻探成孔工艺，并重点介绍高压内排屑技术，旨在为深部煤矿勘察工作提供技术准备。

简介：摘要：能源是人类生存和社会发展的基石，能源的安全发展对于国际安宁和社会稳定至关重要。中国是煤炭资源大国，也是世界上最早开发利用煤炭并以之为主要能源的国家。目前我国深部钻探存在技术难点，主要表现为煤矿勘查中深孔钻探成孔施工工艺中因钻杆振动强、刚性差等特点造成的施工精度低，以及排屑困难、切削热能散热慢、无法直接查看到切削的情况等。深孔钻探施工过程中主要的故障类型为折断、刀具寿命短、施工精度低、切屑堵塞缠屑等。研究分析深孔钻探成孔工艺，并重点介绍深孔钻进排渣技术、存储式测量技术、“定向长钻孔＋地质参数”随钻测量技术、铝合金表面处理技术、掘锚一体机机载式探放水钻机控制系统应用，旨在为深部煤矿勘察工作提供技术准备。基于此，本文主要对煤矿勘查中深孔钻探成孔工艺进行研究，详情如下。

简介：摘要：深孔钻探施工过程中主要的故障类型为折断、刀具寿命短、施工精度低、切屑堵塞缠屑等。研究分析深孔钻探成孔工艺，并重点介绍高压内排屑技术，旨在为深部煤矿勘察工作提供技术准备。

简介：摘要：深孔钻探施工过程中主要的故障类型为折断、刀具寿命短、施工精度低、切屑堵塞缠屑等。研究分析深孔钻探成孔工艺，并重点介绍高压内排屑技术，旨在为深部煤矿勘察工作提供技术准备。

简介：摘要：随着经济发展对能源资源需求量的增加，煤炭资源作为一项重要的经济性能源，需求量正在不断增加，这也加剧了煤炭资源的找矿任务。国内埋藏较浅的矿产资源已基本查清，找矿主要目标是深部隐伏矿体，而深部钻探有两个显著技术难点。目前我国深部钻探存在技术难点，主要表现为煤矿勘查中深孔钻探成孔施工工艺中因钻杆振动强、刚性差等特点造成的施工精度低，以及排屑困难、切削热能散热慢、无法直接查看到切削的情况等。深孔钻探施工过程中主要的故障类型为折断、刀具寿命短、施工精度低、切屑堵塞缠屑等。研究分析深孔钻探成孔工艺，并重点介绍高压内排屑技术，旨在为深部煤矿勘察工作提供技术准备。

简介：摘要：近年来，我国社会经济飞速发展，使得各个行业都有了长足的进步，在此背景下我国的建设工程数量猛增。对于建设工程来说，地质勘察是重中之重，深孔钻探在工程地质勘察中具有不可替代的作用，能更好的减值增效。这就要求从业人员尽量在最短的时间内探明项目所在地工程地质条件，对各种勘察方法有清晰的认识并能灵活运用。基于此，文章对水电勘察中深孔钻探成孔工艺的运用进行了研究，以供参考。

简介：摘要：针对某车型构架12×Ф22mm深孔加工效率低、加工质量不稳定的问题，通过优化加工刀具选型和改进数控程序，大幅提高了深孔加工质量和效率，已经推广应用到各车型构架深孔加工。

简介：介绍了一种利用直流电源进行微盲孔和通孔同时电镀的工艺，同时给出了相关的工艺条件和电镀效果。

简介：摘要旋挖钻机是基础工程机械中的新型机种，在桩基工程中广泛使用，能够提高施工进度，以及成孔的质量，并且操作灵活方便，虽然增加施工成本，但是提高了施工的速度，对环境污染很小。旋挖钻成孔越来越受到施工单位的重视。旋挖站成孔技术适用于不同的地质情况，以及较深的桩基工程中，本文主要探讨在浅海深淤深孔桩基工程中，旋挖钻成孔工艺。

简介：摘要：等离子切割是一种常用的下料方式，具有切割速度快、质量高、材料范围广等优点，并且改进了传统切割方式，而且优化方式结构上简化了操作流程，提高生产效率，所以在材料下料和零部件加工中起着重要作用。基于此，本文详细分析了等离子切割小方孔的工艺。

简介：摘要：蓝宝石是一种珍贵的宝石，具有美丽而稳定的颜色和硬度。然而，在进一步提高其价值和美观性方面，孔加工工艺发挥了重要作用。本文旨在对蓝宝石的孔加工工艺进行研究分析。首先，我们将介绍蓝宝石的特性和用途，以及孔加工对蓝宝石在市场上的影响。然后，我们将探讨常见的蓝宝石孔加工技术，包括钻孔、槽切和立体雕刻等，并评估它们对蓝宝石的外观和质量的影响。

简介：摘要： 轴承套由轴承和轴套组成，轴套是指安装在螺旋桨轴或艉轴的套筒，避免长时间摩擦，损耗轴承使用寿命；轴承是指在传输过程中固定物件和减少摩擦的的零部件。两者一结合能有效降低轴的承受压力，延长使用寿命。目前，轴承套已广泛应用于汽车、冶金、机械等各大领域，且取得较好成果。在使用轴承套前，根据使用途径进行内孔加工，内孔加工精细度、精准度都将影响产品性能及使用寿命。本文主要研究轴承套内孔加工现状，并对存在问题做进一步阐释，并对轴承套加工工艺进行改进，提高产品使用性能。

简介：摘要据调查统计，采用木模板作为现浇混凝土墙体的模板材料，是目前我国最常用的一种模板技术，但其缺点是损耗大、周转率低。该技术应用在混凝土墙体模板中，需开设较多的螺杆眼，每块标准胶合板面大约钻孔6～9个，弊端特别明显。开孔后的模板强度降低、孔眼处漏浆问题一直得不到有效改善，从而影响混凝土观感质量以及混凝土的周转利用率，造成了极大的浪费以及施工成本投入。不符合节约环保，绿色施工的建筑理念。使用新型的免开孔模板施工技术，将有效改善模板开孔过多造成的混凝土观感质量下降以及模板周转率低的问题，大大提升模板周转使用率，降低施工成本。常规开孔墙模板作为板模板使用，但免开孔模板周转时相当于整块新模板，无损坏，不受部位的限制，可任意周转。

简介：

简介：摘要：在轮对压装过程中，轮毂孔加工表面粗糙度是影响轮对压装质量的一个重要因素。通过对轮毂孔加工工艺进行优化，使轮毂孔加工表面粗糙度趋于稳定，进一步提高轮对的压装质量。

简介：摘要：随着现代技术的不断进步，各种仪器的处理要求更加复杂，机械加工深孔技术也有更高的要求。孔加工约占加工工作量的30%，深孔加工是孔加工的重要组成部分，需要高超的加工技术。在孔加工无法直接观察钻孔过程和了解内部情况。在此基础上，需要以科学合理的方式设计深孔加工过程，解决存在的问题，提高深孔加工的效率和质量。本文讨论了深孔加工技术，希望有助于提高深孔加工的质量。

简介：依据航标及零件的工况,采用镀铬方法,通过对试片及试验件的施镀,成功地对封严涨圈端面进行了松孔镀铬,满足了设计要求。并且针对该材料镀层的硬度、结合力,以及通过两厂生产的试件进行摩擦磨损、网纹等情况的对比性能试验。结果表明,封严涨圈在端面进行松孔镀铬的工艺可行,松孔镀铬层与铸铁基体的结合力良好,硬度、厚度、网纹类型和深度均满足航标的要求。

简介：摘要汽轮机是火力发电、冶金工业、化学工业及舰船动力装置中常用的动力设备，需要安装数量庞大的、多规格的高温高压螺母，其主要形式为内六方通孔螺母和内六方盲孔螺母。六方对边尺寸一般在27-65之间，就目前加工方式而言，普遍采用线切割加工通孔内六方和电火花加工盲孔内六方或者采用插削加工工艺，但是上述工艺加工效率低，往往采用购置数台机床同时加工以满足市场需求。由于汽轮机特殊工况，内六方尺寸、精度以及粗糙度要求较高，一般不采用热冲六方或冷挤压六方工艺，以免对螺母产生应力或者晶粒粗大导致强度降低。因此在保证内六方尺寸及光洁度的前提下怎样提高内六方加工效率的课题尤为重要和突出。未解决这一问题，本文分析了内六方车削加工的可行性，并通过实例验证车削加工的内六方，其尺寸公差、光洁度等指标均高于采用线切割、电火花、插削加工出的内六方，而且加工速度是上述传统工艺的3倍以上。鉴于此，本文就针对六方孔车削工艺进行深入分析，希望能为六方孔快速加工提供有效参考依据。

简介：摘要当前，我国的高速公路桥梁工程在实施桩基成孔作业时有一定的问题存在，本文就以具体的工程项目为例，对桥梁桩基施工的成孔工艺环境加以分析，并对优化控制的方法策略进一步提出，从而为有关建设者提供一些理论依据。通过结果可知，必须结合工程项目的实际作业情况，才能保证各项桩基成孔作业的质量效果。