简介：摘要弯管类零件在机械加工环节中常用到的零件之一，其加工工艺尤其是装夹定位难的问题一直没有得到有效解决。传统弯管类零件的装夹方式各有优势与不足，虽然不断改进，但是始终未能脱离采用专用偏心工装的处理方式，造成工装制造成本高、周期长和可重复利用率低等问题。针对弯管类零件的产品结构、加工工艺和数控车床功能，采用特制柔性工装，将数控车床原有的液压三爪自定心卡盘改进为柔性四爪单动卡盘结构，解决了弯管类零件裝夹定位难、制造偏心胎浪费时间与成本高的问题，为弯管类零件的生产加工提供了有效可靠的新途径。

简介：【摘要】本文通过对公司某弯管零件加工效率低、加工质量差的案例进行工艺分析，探讨了该弯管零件在数铣加工内部圆角时出现的内圆弧棱边的原因，并通过现有条件进行工艺改进使得零件合格。通过现有条件进行创新，提出了改良铣刀与编程轨迹的方式进行成形工艺改良，使得零件质量最后满足使用要求，有效保障了产品交付。同时，为公司多批次小批量的零件加工周期提供了坚实的保障。

简介：摘要基于CreaformHandyscan3D型手持式逆向扫描仪在管类零件逆向扫描、建模过程中的广泛应用，介绍该仪器的扫描原理，并探寻该仪器对于不同口径管类零件的最优逆向数据的获取方式。

简介：摘要：管类零件的焊接夹具是依照管类零件外形进行设计，其结构复杂、形状各异，制造难度较大。本文通过从底座、支撑块等关键件和调整、装配等关键过程对加工工艺进行分析。并且针对现场突发问题进行分析，总结解决方法并说明如何从工艺路线方面降低此类问题的发生率。本文还从工艺基准转换和改进支撑块两方面来分析改进现有工艺路线，缩短焊接夹具的生产时间，降低夹具零件的报废率。

简介：摘要现如今，我公司飞机导管逆向建模工作是应用CATIA软件内的DSE及QAR模块，基于点云数据来进行曲面构建的。本文将对几种典型的导管建模方式进行分析研究，旨在归纳出应对不同类型导管的高效、准确的建模方法。

简介：文章以典型轴类零件为案例,该特殊轴零件结构有螺纹、倒角、圆弧、槽等,以此探讨了轴类零件加工的程序和方法。

简介：[摘 要] 本文主要介绍测量轴类零件的尺寸及形位公差的方法及测量过程中应注意事项，并分析影响测量的因素及避免带来测量误差的方法。

简介：记得有位法国导演拍片时特喜欢将镜头对准＂玻璃窗上的雨水＂——有时是斜纹的能看见窗外树木的雨水,有时是稠黏得顺着玻璃缓缓下滑的雨水,有时是介于灯光与夜暮之间阴郁的雨水……我猜想,这不仅仅是一个艺术家的视觉癖好。它应该与电影的整体气氛、电影主人公的内心有关。与晴天相比,雨天更有助于勾画人与人之间、人与物之间的暧昧关系。

简介：摘要：鉴于复杂连杆零件加工精度要求较高，为铸造毛坯形状复杂，在加工过程中不利于装夹定位。在这种情况下，须采用特定夹具 ，可以解决工件难以装夹加工精度和定位精度要求高的问题，为大批量生产减少装夹时间。合理的编制加工程序，提高加工效率保证加工精度。 关键词：连杆零件；数控加工

简介：摘要：针对传统手工测量回转类零件效率低、误差大、成本高等问题，设计开发了一款回转类零件在线测量装置。完成了测量装置的机械结构设计，建立了以 PLC为核心的运动控制系统，开发了人机交互软件系统，实现了对回转类零件直径、直线度等参数的在线测量。实验结果表明，该测量装置能够实现预期测量功能，符合设计要求。

简介：摘要： 本文对典型盘类零件 ---由多个端面、深孔、薄壁、曲面、外轮廓组合而成的较复杂的盘形零件进行了详细的加工工艺分析，包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用毛坯大小、确定走刀路线与加工顺序及主要部分程序编制等。

简介：在机械加工行业中，加工轴类零件是加工经常遇到的，轴类零件在各行各业的用途非常广泛，主要用于齿轮的支撑及凸轮、带轮、连杆的传动，其中轴类零件按照结构的不同来进行分类，如空心轴、曲轴、偏心轴及多种多样的丝杠。轴类传递在应用中较广泛，而且其加工工艺都能反应出轴类零件的特点及之间的加工规律。

简介：摘要：对于本文所研究的偏心轴，是我国接触相对比较早的一种偏心轴，与2009年进行试制，同年底首件交付实际应用中，并得到用户的认可，之后对该偏心轴进行批量生产。本文以此作为研究案例进行分析，首先提出当前偏心轴类零件加工中存在的问题，然后探讨其在加工过程中存在的问题，旨在为未来偏心轴类零件加工提供参考。

简介：摘要：壳体类零件大多为薄壁零件，内部结构复杂，受目前铸造工艺水平的限制，在壳体类零件铸造过程中易产生砂眼和夹渣等缺陷。壳体类零件的加工工序繁琐多样化，涉及到冷热工艺中的多种加工方式，在众多工序流转过程中，容易产生磕打碰伤，划伤等外观质量问题。另外，壳体类零件尺寸特征多至上千项，因此，在尺寸检验过程存在一定的难度和错漏检的风险，容易产生低层次质量问题。

简介： 摘要 本文依据某壳体零件的结构特点，充分考虑夹紧力、切削力等因素对零件加工精度的影响，对装夹方式、装夹基准选择、加工顺序、数控加工程序等方面进行优化完善，有效地克服工件在加工中出现的变形，保证了产品的加工精度，为此类零件提供了一个成功范例。

简介：扭力管零件是飞机操纵系统控制组件中重要零件之一,文章通过对扭力管零件的结构工艺性分析,重点阐述了该零件收口加工工艺流程的设计、工艺参数设置及模具设计尺寸选择,为类似零件收口加工积累了经验。

简介：摘要：随着经济的发展,制造业在我国国民经济中所占的比重越来越大。知识经济时代的到来,中国的传统制造业也必将向着新型制造业的方向转变[1]。在制造业中，轴类零件是机器的常用零件，需求量比较大，有良好的市场前景。在轴类零件的加工过程中，废品率一个比较重要的数据，如果废品率太高，会浪费资源，经济效益也会降低。本文研究的智能化公差检测装置可以快速测量出被测轴是否符合公差要求，并且可以通过数据分析发现加工设备的系统误差规律，方便工厂根据发现的规律及时对加工设备进行调整，从而降低轴类零件的废品率。

简介：摘要箱体类零件具有一定的特殊性，在加工过程中需要较高的加工精度要求。由于加工工艺难度大，为了提高生产效率，降低生产成本，有必要开发一种科学完善的箱体机械加工工艺是必不可少的，技术的制定和分析不仅可以提高产品的质量，而且可以大大提高工人的劳动强度。本文简要阐述了箱体类零件加工技术的相关内容。

简介：摘要在机械运动装置传递运动形式中，轴类零件是不可或缺的部件之一。各传动件不仅通过轴类零件传递扭矩带动运动，另外也通过其承受载荷。轴类零件的加工质量决定着它在机械运动中的性能，本文就轴类加工工艺规程予以讨论，以求获得更为完善的产品，提高其利用率，延长使用寿命。

简介：摘要：薄壁零件质量轻、结构紧凑，应用广泛，不过薄壁零件刚性差，容易在加工过程中出现切削振动，影响产品生产质量，降低产品加工精度。本文通过简述薄壁梁类零件的特点和加工技术难点，针对某机纵梁进行加工工艺分析，选择合适的数控机床与刀具切割参数，规范数控加工工艺流程，优化加工工艺方法，为提高薄壁梁类零件的加工质量、优化零件加工工艺提供理论借鉴。