简介：介绍了盖板零件的结构工艺，分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求，针对4个螺纹孔的加工，通过采用专用的夹具，简化了生产零件的模具结构，实现了零件产品的最终要求，保证了质量，同时也提高了效率、降低了成本。

简介：卧式镗床在实际加工过程中往往会遇到攻丝的工序，但卧式镗床在进行攻丝加工时螺纹孔往往会出现乱丝、倒丝、甚至丝锥折断超差等各种质量问题。文章根据车间实际生产经验，现设计一种镗床自动攻丝跟刀套来实现卧式镗床自攻丝自动跟刀，通过内外套之间配合即可解决上述问题。

简介：论文摘要：螺纹加工有机床加工和手动加工两种方式，加工螺纹时必须加工正确的螺纹底孔，选择正确的丝攻，攻丝前对丝攻进行检查或修磨改进。

简介：［摘要］构架整体加工中，有大量转臂定位座M20螺纹孔需要加工，在攻丝过程中，时常出现丝锥断裂，螺纹乱牙乱扣，攻丝后通止规止不住,导致合格率低等问题出现。会造成返工并产生比较严重的质量事件，影响生产计划进程。本文主要针对钻孔攻丝合格率       不高的情况进行分析和解决，提升攻丝合格率的过程进行阐述。

简介：为了防止攻丝时丝锥转动、不进给的问题，设计了一套攻丝辅具，这套辅具在加工过程中具有自动定心和防转保护等特点，解决。了攻丝时丝锥转动、不进给的技术难题，对机械零件的加工具有一定的参考价值。

简介：华中数控软件是我国华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心研制的一种国产数控软件。该软件功能强大,操作简便。但比起国外其它先进的数控软件,还存在许多不足,文章着重介绍华中数控系统攻丝的常见问题,进行数控车床攻丝进行分析,并针对实际问题提出相应的解决方案。

简介：鉴于现在已开发设备冲击攻丝机(TappingUnits)结构上有一定的局限性，采用逻辑的、系统的、推理的机构再生设计方法，在现有冲击攻丝机构的基础上，设计开发一个超过现有机构、性能更好的冲击攻丝机构是文的主要研究内容。对国民经济、科学技术发展有一定的理论意义和实用价值。通过对JohnsonRC的“连杆机构分类法”的再研究，探讨了机构再生理论的螺旋副一般化方法，发现了螺旋副一般化方法存在的局限性，提出了一种新的螺旋副一般化方法，并为机构创新设计方法添加了一个新的攻丝机的机构创新设计。机械加工时经常会遇到在钻孔之后需要攻丝的工件，特别是在汽车轮毂行业。目前来说需要在轮毂表面攻丝的工件并不多，但需要的时候往往没有适合的攻丝机全靠人工攻丝。这不仅加大了员工的工作强度，而且会出现许多漏打，攻丝深度不一致的情况，效率也不高。本文设计制造了一种适合于在轮毂装饰面上进行攻丝的装置，对于轮毂行业来说具有一定的推广价值。

简介：【摘要】：钛合金零件是现代机械加工的重要原材料之一，其获取来源广泛，使用方式简单，因此获得广泛的运用。本文针对钛合金零件的钳工钻孔、攻丝工艺进行研究，对于优化其工艺生产提出了对应的措施建议，想将其分析阐述如下。

简介：微动电门开关组合件支架两端轴承孔的加工，是车间生产上长期存在的技术难题。夹具设计人员在分析零件结构和技术要求的基础上，对旧镗床夹具进行彻底改造和更新，成功解决了该项零件的加工。文章详细介绍了新镗具的结构原理。

简介：随着机械工业的迅速发展,多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应这种趋势,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展.相对于通用夹具,气动夹具装夹效率更高,更适合于现代制造业,适用面更广.

简介：介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具，结构简单，在各机床间具有较好的互换性，能提高零件在电火花加工时的定位精度，并减少装夹时间，提高产品精度和生产效率。

简介：    摘要：我公司生产的一种巨型转子，体积较大，螺纹孔较多，人工攻丝效率低，劳动强度大，本文着重介绍了自行研发设计的一种可以360°回转，能安装攻丝机的底座，回转半径大，回转轻松，可满足该类转子的攻丝，及其它大型结构件的攻丝，操作简单，效率高。

简介：随着车身安全技术、钣金维修技术的日益发展，客户对车身修理质量的要求也越来越高，一些自动化程度高、测量精确、使用可靠的车身修复设备在车身修复时越来越受到欢迎。它们的出现，改变了传统的车身校正方法，降低了劳动强度，提高了修复效率，优化了车身的修复工艺。确保了车身的修复质量。车身大梁校正器作为钣金车间的主要设备，近年来在国内的汽车维修行业得到了广泛的应用。特别是带有定位夹具系统的校正器，由于它的各项使用性能更加优越，逐渐成为我们在事故车修复时不可或缺的好帮手。

简介：介绍桥管法兰钻孔夹具的结构及使用方法。对于换型快、批量较小的生产，这种钻夹具具有通用性好，投资较少，实用性强的特点。

简介：摘要动力传动系统运输支架项目，针对订单加工数量大、工期短、装配要求高等原因，制定出工装夹具制作流程工艺。通过3D的拼装模拟，生产实践，制定新型成型模具改进制造工艺，取得良好的效果，使我们的产品顺利通过了FPQ验收，为承接该产品的后续订单打下了坚实的基础。

简介：摘要针对弯头管道类工件不易装夹，本文设计了车削及深孔专用夹具。夹具体采用U形焊接结构，两向定位，卡箍径向压紧同时横向卡紧，同时防止工件轴向窜动，形成稳定的装夹结构。根据弯头管道偏重情况，增加配重板，保证加工重心处于机床中心。

简介：摘 要

简介：通过设计软爪夹具，提高夹持精度，降低轴承套圈锻件废品率。

简介：针对车车拉机床更换加工曲轴品种需消耗较长时间，对车车拉机床夹具进行了改造，改造后的机床不但省时省力，还极大地提高了机床的适用性。本文详细介绍了调整机床夹具的影响因素，如何改造机床夹具和改造后的效果。

简介：摘要在实际机械加工工作开展过程中，工件与机床存在相对确定的位置，此时，夹具对工件的固定显得极为重要。本文对工件装夹和夹具设计的基本原理进行总结，并从确定工件的加工工艺、确定好机床各轴行程和机械尺寸、确定机床工作台荷载、保证夹具刚性四方面，论述了工装夹具设计的总体方法。