简介：摘要：游梁式抽油机是一种典型的抽油机送类型，不仅需要大量零件，而且需要24小时连续作业。加强维修是确保游梁式抽油机正常运转的基本前提。因此，石油公司必须根据当地情况加强其维修活动。

简介：摘要随着我国经济实力的不断增强，在国际上有着举足轻重的地位与作用。在科学技术与社会高速发展的时代背景下，我国采油厂游梁式抽油机维护保养技术方面尤为突出。抽油机设备是石油生产环节中不可缺少的内容。抽油机可以降低生产成本，提高经济效益。抽油机在使用过程中经常出现各种故障或者损坏，而游梁式抽油机维护保养技术是保证其正常运行的关键。基于此，文章从多个角度与层面就游梁式抽油机维护保养技术进行深入分析。

简介：摘要简述常规游梁式抽油机和下偏杠铃系列游梁式抽油机的工作原理，并分析抽油机管理工作对油田生产运行的重要意义，从而总结了抽油机设备管理的经验。

简介：摘要：抽油机的结构相对复杂，因此其容易出现的问题种类也十分多样，因此在生产实践中，

简介：摘要：自20世纪80年代以来,国内外开发了许多节能游梁式抽油机,节能电机和电机控制单元,特别是在节能抽油机研究方面。新的研究与应用节能技术对降低油田生产成本、提高经济效益具有重要意义。

简介：摘要油田生产过程中，目前游梁式抽油机游梁组对工装存在通用性及适应性差的问题。为解决这一问题，通过现场实际勘察，根据游梁的关键尺寸，研制一种通用性及适应性强的游梁组对工装，成功解决了上述问题，对突破现有生产技术瓶颈具有重大意义。

简介：摘要： 抽油机与电动机的节电是一个复杂的系统工程，包括地下和地面两方面的诸多因素，我们不能忽略其中的任一环节，只有作到环环相扣，优化其中的每一个“细节”，才能减少用电，达到能耗最低化、产量最大化，才能实现真正的经济运行，降低企业的成本。

简介：摘要：更换抽油机皮带是采油工经常性基本技能操作，目前更换皮带操作需三人将电机滑轨螺丝全部卸松、取旧换新、调整四点一线，费时、费力还易发生伤人事故。为使更换抽油机井皮带更安全、更快捷、预防事故，特研制一种抽油机井更换皮带便捷器，更换皮带时不用任何工具，一人便可独立操作，随时调整皮带松紧度，延长皮带使用寿命，可重复利用同型号旧皮带，且电机四点一线不变，一人5-6分钟便可完成操作。投资少、见效大、还能减少安全事故。以一个作业区为例，每口井减少停井时间20分钟左右，提高了油井开井时率，全年可增产50吨。年节约皮带成本10万元左右。节省劳动力。

简介：

简介：摘要游梁式抽油机是油田广泛应用的抽油设备，正确安装使用、对产生的故障如何适当的处理以及抽油机各方面的安全问题是我们一直长期探讨优化的课题，使用过程中，对专业人员的操作必须严格要求，将会延长抽油机的使用寿命及对使用效率有大大的提高。

简介：摘 要：游梁式抽油机在抽油机中处于主导地位，同时，它的能耗在采油成本中也占据较大的比重，因此要注重对游梁式抽油机节能技术与方法实施改进，降低油田能源消耗。另外，油田采油工作环境条件复杂恶劣，且抽油机要带动抽油杆上下往复运动换向数万次，承受巨大的载荷，抽油机系统的稳定性与可靠性至关重要。注重井下工作与地面工作，完善优化整个系统，才能保证抽油机的平衡，提高系统效率以保证油田开采质量。

简介：摘要：游梁式抽油机做为油田开发的主要采油设备，近几年来国内外围绕游梁式抽油机自动化研制开发方面做了大量工作。长庆油田机械厂制造的第二代数字化抽油机实施了调平衡、冲次的自动化操作，以及其在井场数字化方面的推进最大限度地降低一线员工的劳动强度和减少一线员工的用工总量，使井场设备达到无人值守。抽油机碰泵是六小措施中的主要一项措施，它对油井的正常生产起到很重要的作用。常规碰泵措施工序繁琐且存在一定的安全隐患，针对这一问题，本论文通过对自动碰泵装置的的结构特点及工作原理介绍，阐述了如何通过对长庆机械总厂生产的游梁式抽油机进行局部改造实现自动碰泵操作的目的。

简介：摘要：游梁式抽油机是油气生产过程中广泛应用的采油设备，同时也是油田主要的耗能设备。中原油田濮城采油厂现有游梁式抽油机800余台，该型设备通过曲柄连杆将机械减速齿轮箱的旋转运动转变为抽油杆的往复运动，具有技术成熟、运行可靠等特点，在油田机械采油装置中占有主导地位。传统游梁式抽油机由于传动环节多，效率较低，存在着传动模式固定、调节运行参数工作强度大、智能化水平低等问题，不能满足节能降耗和数字化油田建设的需要。为了提高油田采油设备技术水平，研制新型高效智能游梁式抽油机，对提高机采系统效率，实现节能降耗，降低设备运行维护成本，有着重要的意义。

简介：摘要油田生产中抽油机平衡调整方法较多，每种方法的调整效果不同。分析了评价抽油机平衡的3个基本准则，指出3个评价标准均可通过提取抽油机单冲程功率曲线中的信息获得。对抽油机调平衡后，使其同时满足3个基本准则时，可认为抽油机处于理想的平衡状态。现场试验测试和数据分析表明采用准则二中的功率法调平衡后，抽油机可同时满足准则一和准则二，并接近准则三的要求，可实现抽油机平衡调节。

简介：摘 要：机械设备是企业生产的物质基础 ,是企业发展水平与现代化程度的主要标志。设备管理是实现安全生产和环境保护的前提 ,是降低管理成本、提高企业经济效益的重要途径。抽油机井是依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。抽油机井按照抽油杆分类为：普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。抽油泵由抽油杆带动上下运动，抽吸井内原油，它分为管式泵和杆式泵。管式泵是抽油泵井最常见的一种。抽油机目前油田中的一个重要的设备，具有结构简单，使用可靠 ,操作维护方便，可以在恶劣的条件下长期可靠的工作，在油田的开采中得到了广泛的应用。但是抽油机也有一些常见的故障，掌握这些常见的故障进行分析并掌握处理方法，对延长抽油机井的使用寿命是非常有效的。

简介：摘要：目前的研究主要集中在抽油机载荷利用率的影响因素上，例如，随着冲程、冲速、动液面、泵径和泵挂深度的增加，抽油机载荷利用率成正比例线性增加，各项参数按照对抽油机载荷利用率的影响权重大小依次排序为：冲程、冲速、动液面、泵径和泵挂深度。另外，合理的抽油机悬点载荷利用率对于抽油机选型也有重要的作用。合理的抽油机悬点载荷利用率在油井的正常生产中具有重要意义，此次分析是以现场实际采集的生产数据为基础，应用大数据分析技术，确定抽油机最优悬点载荷利用率，以实现抽油机节能高效运行。

简介：

简介：摘要油田对抽油机的需求，又向长冲程、低冲次、低悬点载荷、低减速器扭矩发展的趋势；另外在设计适合油田所需的抽油机的同时，一定要考虑抽油机本身主要构件的受力情况，增加构建的可靠性；最后，新型材料的研发和应用也将成为抽油机生产改造的一个不容忽视的因素。本文通过研究油田几种常见游梁抽油机的结构和工作原理，对抽油设备在工作中产生的问题进行总结和分析。并对油田今后采用的抽油机型号和数量进行了预测。

简介：摘要针对油田游梁式抽油机结构简单，可靠性高，使用维护方便，适应现场工况，在采油生产设备中占75％以上，在今后相当长的时间内仍将是油田的首选设备。然而随着油田进入开发中后期，尤其是电费在采油成本中所占的比例逐年升高，如何打造油井电动机的节能增效是下步工作的一项重要任务。因此，从现状出发，提出具有实用意义的电机节能增效措施，此措施对于其它油田的开发也具有重要的参考意义及推广价值。

简介：摘要：常规游梁抽油机具有结构简单、可靠性高、维修方便、适应现场工况等优点，在采油机械中占有举足轻重的地位。但是，常规游梁抽油机本身的结构特征决定了它的平衡效果差，曲柄净扭矩脉动大，存在负扭矩、工作效率低和能耗大等缺点。CYJY10－4.2－53HB 型抽油机改造机的虚拟样机，运用 ADAMS 仿真软件对虚拟样机进行运动学仿真、动力学仿真和优化设计试验，测试结果表明，抽油机有功功率下降5.436kW，系统效率提高13.79% ，百米吨液耗电下降0.16kW·h，年节电量4.76×104kW·h，节电率23.55%。改造机消除了负扭矩，降低了峰值扭矩，从而降低了电机的装机容量。