简介：摘要现今在工业发达的国家，机械工业的发展可以说是和热加工工艺的发展是分不开的，热加工工艺也为轻工业、建筑工业、纺织工业、化工工业及冶金工业的发展提供工艺技术上的支持。热加工工艺中金属的铸造、热轧、焊接与金属的热处理等技术能够在制作机械零件的同时改善它的内部组织结构，以达到改善零件机械性能的目的。基于此，本文主要对热加工工艺的创新与应用进行分析探讨。

简介：摘要静脉输血输液是临床最常用的治疗方法之一1，但在寒冷季节输液，由于液体温度较低，常致使病人的肢体发凉，发麻、涨痛、甚至全身发冷而打寒颤，常给病人带来不良反应，造成微循环血流速度降低，影响治疗效果2。尤其是术后病人、婴儿、老年病人、发烧病人，低温大容量输液常造成体温下降；而低体温可导致许多并发症的发生，如凝血机能障碍、伤口愈合缓慢、住院时间延长、药物代谢速度降低等。寒冷气候，术中术后体腔冲洗液则应加温至37℃左右,以防冷水刺激，引起膀胱，胃肠道痉挛。在输注前对血液、静脉输液及冲洗液进行加热，可以有效的防止病人体温的下降，改善病人的精神状态，消除多种并发症，可显著减轻病人痛苦，促进病人康复，体现人性关怀3。而以往血液、静脉输液等的加温多采用输液加温器或电子加温器进行，但输液加温器体积较大，不利于搬动，不适合广泛推广应用；电子加温器只是对输液管进行加热，加热面积较小，温度不恒定，容易产生气泡，发生气体栓塞4。市场也出现了一次性液体加热袋，但该类产品加热效率低，不能长期使用，且容易造成环境污染。另外，在抢救病人和快速冲洗体腔时常采用气体加压的方法，对急需输入药液、血液和冲洗液的病人起到加快输注的作用。但目前市场上还没有专门针对输液的加压装置，这无形中增加了医务人员的工作量，又延长了患者的治疗时间。我们根据临床实践，研制了一种可实现输液袋加热加压装置，并获得了国家专利，现介绍如下。

简介：摘要原油具有凝点高、粘度大的性质，在输送过程中必须进行加热与保温，以保持原油的良好的流动性，炼厂原油在加热过程中需要消耗大量的不可再生的能源，用废热回收相变蓄热装置来加热炼厂原油可以减少大量的能源消耗。本文通过相变蓄热材料吸收工业废热加以储存再用于加热水的相变蓄热技术回收工业废热的方式，从而实现了工业废热的循环利用，在节能降耗及绿色环保方面具有重要的意义。

简介：摘要加工出满足图纸精度要求的零件是机械加工的终极目标。但机械加工过程中无可避免的会出现加工误差问题，因而，需要结合具体情况分析误差产生的因素并采取适当和必要的措施提高机械加工的精度。本文在对机械加工精度进行简单阐述的基础上，剖析了机械加工误差产生的原因，并有针对性的提出了减少加工误差提高加工精度的一些措施，以供相关人员参考

简介：摘要数控机床是一种高速度、高效率，高精度的自动化设备，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线，走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹，它反映了工序的加工过程。因此，确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一，也是编写数控程序的前提，确定合理的走刀路线，也是提高数控加工生产效率重要手段之一。

简介：摘要数控机床在机械加工和模具制造业应用非常广泛，数控编程工艺又是数控加工中心编程加工过程中很重要的环节，本文将针对数控加工中心编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。

简介：摘要机械工件在加工时并不能完全保证其精度达到严丝合缝的精度标准，因此机械加工的工件存在误差，这种现象是不可避免的。但误差的存在并不能影响对工件质量的进一步提高，也并不意味着工件的精度无法提升。在机械加工中可以通过试验、分析误差、计算误差等各种方法提高工件的精度，减少误差。虽然无法做到对误差的完全消除，但误差的范围却可以不断的降低和减少。文章将对机械加工中存在的常见误差影响因素进行列举分析，并提出相应的方法进行解决，以期得到精度更高的工件。

简介：摘要质量和精度的控制是机械加工中的重要环节，主要从当前机械加工精度的概念和内容出发，分析机械加工过程中产生误差的原因，力图探索在机械加工的过程中如何才能提高加工的质量，并且加强对加工过程的精度控制，从而提高整体加工水平。本文主要介绍机械加工及加工精度的概念及内容，分析机械加工产生误差的原因及提高机械加工精度的工艺方法。

简介：摘要磨具被称为“工业之母”，在各行各业都得到了应用，并取得了良好的应用效果，如今更是成为了机械加工中必不可少的加工环节，很大程度上促进了我国工业实力提升，并推动我国京津发展，足以见得磨具加工对工业及经济发展的重要性。高速加工是近年来使用频率最高的一种加工技术，已经在各加工环节得到了应用，其中不乏有模具加工，能够在提高模具加工速度的同时，提高模具加工的质量，促进了模具加工发展，进一步证实模具加工中应用高速加工是必要和重要的，理应得到人们的重视。对此，本文作者根据自己对高速加工及模具加工的了解，详细分析了高度加工在模具加工中的应用。

简介：摘要在国家快速发展的大环境下，行业的迅速崛起与发展，机械加工也开始与其他行业一起快速成长，而非标设备也在此时进入了大众的视野，非标设备不是按照原有的规格设计的，这对设计师来说是机遇也是挑战，设计难度的增大可以提高设计师的专业水平，在制作中可以学习研究，在没有标准规格的情况下制作出符合要求的成品，这大大提升了设计师的自主能力。在机械加工中非标设备所占比重较高，而现如今的行业处于百花盛开的情况，所以本文对非标设备进行深入的研究，争取在原有基础上为它发掘更大的发展空间。

简介：摘要机械加工精度会受很多误差因素的影响，因此为了提高机械加工精度，就需要尽可能减少机械加工误差，基于此，本文简述了提高机械加工精度的必要性，对影响机械加工精度的主要误差因素以及减少机械加工误差提高机械加工精度的策略进行了论述分析。

简介：摘要随着时代的发展，机械加工行业出现的新型技术越来越多，数控技术就是其中一个，它提高了机械加工的效率，还提升了制造行业的竞争力，提高我国制造产品的质量的同时，促进我国工业的发展。本篇文章对数控加工技术做了简单介绍，概述了数控加工技术的特点和其对于机械加工技术的意义，并分析了数控加工技术的应用现状，提出了如何优化数控加工技术，解决数控技术在机械加工过程中出现的问题。

简介：摘要近年来，随着我国的国民经济的发展和科学技术不断的进步、机械制造业得到了很大的发展空间。因此机械制造行业的市场竞争越来越大，各个机械制造企业为了能在激烈的竞争中站稳脚跟，纷纷开始注重提高机械加工技术和产品的生产质量等，但是传统的机械生产技术难以满足现在标准越来越高的机械生产需求，而数控技术的出现很好的解决了这个问题。数控加工技术为机械制造业提供了很多技术支持，它可以明显的提高机械加工的效率和准确度，并且在机械加工行业已经得到了广泛的应用。本文主要论述了数控加工技术的发展历程、特点以及数控技术在机械加工行业中的应用情况。

简介：在我国机械加工行业的发展过程中，影响其发展的因素多种多样，但是其中较为重要的一个因素就是机械加工过程中的加工误差。加工误差的出现，轻微的能够根据加工过程进行微调，但是严重的情况就会导致加工作废，影响机械加工的工期以及加工质量的保障。因此我们在实际的机械加工进行过程中要对加工的误差进行有效的控制，最大限度地保障零加工误差的出现，特别是在高精度要求的机械加工过程中，更是要注意加工误差的出现。

简介：摘要随着我国经济的发展和市场竞争的加大，机械加工的需求量也不断增加，工业企业加工要求已经无法被量产设备满足。现在企业的需求是能有为自己行业本身设计的专业设备，所以非标设备设计就显得尤为重要。非标设备设计难度很大，对设计人员要求很高。本文介绍了机械加工非标设备设计的概况，并从非标设备设计过程及过程中的注意事项来进行研究，使非标设备的设计更合理从而提高设备应用中的效率。

简介：摘要机械加工精度是机械加工质量的关键所在，主要就是指加工产品的尺寸、几何形状和相互位置与最初设计的参数是否符合。具体来说影响机械加工精度的因素很多，本文着重分析了机械加工工艺对加工精度的影响，通常而言，影响加工精度的原因主要表现在三个方面几何精度、受力变形和热变形。面对这些影响因素，必须要采取应对措施。

简介：摘要随着我国经济和科技的快速发展，促进了机械加工工艺技术的进步，但是，我国的机械加工工艺在加工的精度方面仍然存在许多问题。在零件机械加工过程中，加工精度直接决定零件的质量和性能，机械零件的加工精度是确保机械产品质量的基础。基于此，本文首先对影响机械加工精度的主要因素进行了概述，详细探讨了提高机械加工精度的措施，旨在提高机械加工的精度。

简介：摘要运用实验和总结的方法，找出影响机床的因素，有利于提高阀体类加工件的精度和质量。

简介：摘要要想彻底消除机械加工过程中的误差是不可能的，但如果采取有效的措施，可以将误差控制在允许接受的范围之内。在实际加工过程中，就需要采取有效措施来对加工误差进行控制，以提升机械产品的加工精度。而为了落实这一点，就需要对实际加工过程中产生的误差进行详细研究，找出误差产生的原因和影响因素，然后再采用有针对性的措施来减少或控制误差。

简介：摘要在机械零件加工的这个过程之中，往往会出现许多因素而带来工件精度上的影响，在此之间，机械零件的加工精度是机械零件加工质量的重要部分。我们了解，零件加工精度是指的是零件完工之后的实际几何参数（诸如尺寸、形状、相互位置）对理想几何参数符合程度，当这种符合程度越高，那么加工精度就显得很重要。在技术条件一定的情况下，可以通过改进机械的加工工艺，提高零件加工精度，降低废品率，增加经济效益。由于技术条件有时会是有限的，在这种情况下，该方法可提高提高零件的加工精度的加工，以减少浪费，提高经济效益。那么采用何种方法来达到这样的效果，就成为了很重要的事。而如何使工件加工达成到一定的质量要求，如何减小某种因素对加工精度的一些影响，这也成为加工前必须考虑的环节，对影响机械加工工艺精度的因素进行分析。结合影响机械零件的加工精度主要因素，就机械工艺对零件精度工艺影响作出明确的阐述。