简介：摘要随着经济发展的步伐不断加快，各行各业的发展也加快了步伐，由此便增加了对油气资源的需求，企业发展和人们生活都需要油气资源给予支持。为了满足油气资源带来的便利，国家在发展过程中不断的加大铺设油气管道的力度，发挥油气资源对经济发展和人们生活的作用。油气管道的铺设需要对其组装和焊接技术有所了解，由此本文主要探讨油气管线的组装焊接工艺，对组装焊接工艺提出要求，并从安全的角度进行分析，提升油气管道组装焊接的水平，保证油气管道运输的质量。

简介：摘要：本论文旨在对油气管线的组装焊接工艺进行分析研究，以提高焊接工艺的质量和效率。通过综合分析现有文献和行业标准，论述了油气管线组装焊接的基本原理、常见问题和优化方案。通过对工艺参数的讨论和分析，提出了一套优化的油气管线组装焊接工艺方案，并探讨了其应用前景。

简介：

简介：电子产品生产中传统的焊接材料为锡铅合金，铅属于有毒重金属，对人体健康有害，早在1999年，欧美和日本等发达国家就已经提出了电子产品无铅化工艺，我国也在2003年做出了无铅化生产的相关规定，但由于无铅焊接工艺推广会带来一系列的问题，导致国内好多企业一直没有改变传统的焊接工艺，本文就无铅焊接材料、工艺以及带来的新课题谈谈无铅焊接的必然性和紧迫性。

简介：摘要：本文简述了新型静态检衡车的用途和主要结构。通过工艺分析该车的结构，制定了有针对性的组装制造工艺方法，保证该车制造后满足技术和质量要求。

简介：摘要：近年来，随着高速铁路的快速发展，采用新材料、新技术、新工艺的新型大容量车辆应运而生。为进一步提高货车制造新技术整体水平，铁道部引入货车制造技术工程概念。随着铁路运输产品第三方认证的实施，对关键设备的制造、生产工艺、产品质量和生产能力提出了更加明确的要求。如某公司作业场所有限、技术不到位、设备不完善、工期延误等，已不能完全满足要求，需要改进和调整，确保企业健康发展。

简介：摘要在电子组装中主要采用的焊接技术包括再流焊接以及波峰焊接技术，两种焊接技术的参数及工艺的状况对产品的焊接质量和生产直通率造成直接的影响。本文在结合实际生产经验的基础上对焊接技术工艺特点进行分析，并探讨了电子组装中焊接设备工艺调试步骤以及相关技巧。

简介：摘要：随着铁路货车制造业的稳定发展，对于大吨位货车车体组装及焊接提出了更高的要求，尤其是新材料、新技术、新工艺在铁路货车中的应用逐渐广泛。目前，货车制造业多采用单台天车吊装方式进行侧墙组装及调整，侧墙两端单独在高度方向和横向调整操作过程中不容易实现，使得车体组装效率难以提高，且由于调度不利，部分车体长时间占用起重设备会影响其他部件组装效率。另外组装焊接工艺要结合实际进行优化。本文首先对货车车体结构特点进行了分析，针对车体组装及焊接工艺改进进行了探讨。

简介：  摘要：电子装配主要采用的焊接技术包括回流焊接和波峰焊接技术，两种焊接技术的参数及工艺状况对产品的焊接质量和生产直通率有直接的影响。本文主要介绍了焊接工艺技术特点，并根据实际焊接设备的操作，合理论述了焊接设备工艺调整的步骤和技巧，同时探究了操作过程中的关键技术及其关键。

简介：摘要焊接工艺作为轨道车辆生产制造的核心技术，是衡量车辆装备制造能力的重要标志之一。随着高速铁路的迅速发展和城铁车辆市场的扩大，原有的焊接制造工艺已不能满足生产提能、提质的要求。进而使车辆的制造工艺面临新的挑战。

简介：摘要近几年国家发展迅速，国民生活质量越来越好，国家的整体实力在逐步上升，我国的工艺技术的整体实力的体现主要是在机车的整体制造的过程中体现出来，机车作为一种代步工具，其使用率逐年上升，所以，机车的安全性能也越来越受到大众的重视，同时也被社会认为这是展现国家工艺技术实力的一个重要方面。机车的安全性能的主要是依靠机车构造的好坏来决定，机车构架的安全性能的保障主要是依靠焊接工艺来保障，国内的焊接工艺在近几年越来越受到重视，其焊接工艺已经不仅仅使用在机车的车辆构架的设计中，在之后的维修中的应用也越来越多。

简介：焊接金属基板是PCB和金属基通过高温锡膏焊接制成的金属基PCB。文章主要从焊接金属基板的槽位/安装孔/板边流锡和缝隙、板面锡珠、焊接空洞等方面研究,解决焊接金属基板制造过程中的工艺难点,达到焊接工艺的批量生产能力。

简介：摘要随着社会的不断发展，人们在用电量方面的需求也越来越大，对电力工业的要求也越来越高。而电力铁塔是电力工业中的非常关键的组成部分，电力铁塔的重要性不言而喻。电力铁塔的主要构件是钢管或是单角钢。本文主要对电力铁塔的焊接制造进行研究工作，分析其在工艺等方面的需求和应用。

简介：摘要：在锅炉生产制造过程中，焊接工艺水平的高低直接决定了锅炉质量。目前，锅炉在我国众多生产企业中得到了广泛应用，同时也成为了许多生产制造企业中不可或缺的主要设备之一。许多工业企业对于锅炉制造质量也逐渐提高了重视程度，锅炉制造企业也逐渐对焊接工艺进一步加大了研究力度，对锅炉制造焊接工艺进行了优化与创新，以此确保锅炉制造质量得到有效提高，保障锅炉使用安全，为我国各行业的稳定发展奠定良好基础。

简介：摘要：作为能量转换设备，在我国工业化快速发展的条件下，市场需求逐渐增加，同时锅炉设备维修频率也在增加。由于环焊缝质量的原因，锅炉返修的频率要比由于纵焊缝质量等其他问题导致的设备返修的频率高几倍。如果可以控制环焊缝的质量，那么毫无疑问，锅炉故障问题可以大大减少。因此，在生产锅炉装配时，生产组织应做好锅炉环焊缝质量的检查和检查工作，通过提高产品合格率来提高环焊缝质量。

简介：本文双色共挤型材以及无缝焊接技术组装门窗工艺进行了初步探讨，包括：下料加工工艺、钢衬下料及排水孔加工工艺、密封毛条装配工艺、焊接工艺和五金配件安装工艺。通过细致的论述，并得出这种产品具有较强的市场竞争力和市场前景。

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简介：摘要：部件组装焊接又称为组焊或者点固焊、定位焊，是施焊前用焊接方法。将焊件对口点焊在一起，使焊件固定不动的作业，主要是为了下一步进行部件焊接而对部件进行的焊接固定。作为一种临时方法，将部件固定在适当的位置、定位，直到最终焊接完成。在任何结构中部件焊接前，都要进行部件组装焊接，即在一定距离处焊接多处点固焊（定位焊），以将部件固定在一起。本文主要就部件组装焊接质量控制要点进行探讨。

简介：摘要：通过改变传统的船闸制造整体组装、焊接方法，可以确保NB/T  35045-2014《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》中4.4.1-5）规定的焊缝质量控制；探索船闸制造施工新的组装与焊接方法，对减轻焊接劳动强度，提高焊接质量，促进船闸整体组装工艺水平控制的提高，具有重要意义。

简介：摘 要：一般意义上的压力容器主要是指盛装固体、液体或其他状态物体的一种容器，对于这种容器来说，通常被应用于化工生产工艺中。由于当前我国社会经济水平不断提高，能源开发业、重工业、石油化工业、军事工业等多个产业发展规模不断扩大，对压力容器的应用也越来越频繁。压力容器的材质通常包括金属与非金属两种类型，在进行材料选择与内外结构设计时，应该保证其科学性，在我国化工产业发展历史上，因为压力容器质量不合格而发生的生产事故不在少数，直接影响了工作人员人身安全，因此要对压力容器制造工艺进行深入分析。而焊接工艺是当前压力容器制造过程中应用的主要工艺之一，对其进行针对性探讨非常有必要。