简介:它没有庞大的躯干,却有着一对可多维度.转动的灵活机器臂;它没装GPS,却能凭借影像导航,将螺钉精准置入患者的身体中,为骨伤患者带来快速治愈疾病的希望。日前,北京积水潭医院携于多家单位基于影像导航和机器人技术创立的智能骨科手术项目获得2014年度北京市科学技术奖一等奖,该技术被认为开创了骨外科治疗智能化和微创化新时代。
简介:2015年1月,日本国家机器人革命推进小组发布了《机器人新战略》,以应对日益突出的老龄化、劳动人口减少、自然灾害频发等问题,提升日本制造业的国际竞争力,获取大数据时代的全球化竞争优势。我国应该如何看待日本《机器人新战略》并从中获得启示?制定相应策略,以抢占新一轮科技变革先机,这才是至关重要的。
简介:当前,工业机器人等人工智能设备已经成为驱动未来制造的力量。为呼应我国工业市场对工业机器人的强烈需求,2014年6月18-22日召开的第十二届中国国际机床工具展览会(CIMES2014)将在展会同期开设自动化机器人主题专区,届时自动化装备、机床、机器人联袂上演“工业自动化下的又机之舞”。大大增强了展会的看点.
简介:我国目前已成为全球第一大机器人市场,但本土机器人研发制造水平在国际竞争中仍处于劣势。其中,核心零部件关键技术久攻不克,严重阻滞我国机器人产业良性发展,并加剧产业“国退洋进”风险。
简介:在业机器人凭借着效率高,可有效降低生产成本:实现人工难以企及的精细化技艺和标准化操作,提高制造装配精准度,生产高附加值产品;可从事危险币¨危害性上作,达到常人难以企及的境地等优点已经出现在各行各业,而近年来国内机器人市场也一跃成为全国最大的市场,因此,有机构预测未来几年中国将成为机器人第一大国。
简介:2013年,我国工业用机器人购买量再上新台阶,超过3.6万台,首次并且以“大比分”超过素有“机器人王国”之称的日本,成为全球最大的机器人购买国。目前世界工业机器人平均密度为每万名员工拥有55台,而中国工业机器人的使用密度仅为每万名员工23台,远低于发达国家。
简介:2016年1月5日,就在百公里6.9升的第三阶段油耗限值标准刚刚全面执行之际,工信部又发布了新修订的《乘用车燃料消耗量限值》和《乘用车燃料消耗量评价方法及指标》.这两项国家强制性标准要求,从2016年开始,直至2020年,所有企业生产的乘用车平均油耗必须降至5.0升/100公里.
简介:模具生产中,孔加工是一个重要加工工序,涉及模具多种主要结构的安装,直接影响模具产品质量。但以往为孔加工提供加工数据的设计制图标注,则受限于人工操作,不但速度慢,且容易因大量重复性操作使工作人员松懈而发生标注错漏,给生产带来不必要的质量损失。UG软件的二次开发,着眼于孔加工参数标注这一重点环节,提供便利的自动标注功能,解决制图标注效率问题,有效避免了人为数据处理出错的问题,促进模具生产加工的有序进行。
简介:介绍了在NX平台上CNC工艺卡自动化的功能,介绍了工艺卡的开发流程,并对其中的主要技术进行了详细的分析.所开发的自动工艺卡已在企业实践中得到了有效的验证.
简介:
简介:介绍了一种新的柔性多点成形技术,并介绍了其原理和特点以及存在的问题和可能的解决方法。
简介:论述了模具与模具工业概况,以及我国模具工业的现状和发展趋势,指出了我国模具技术与国外的差距,同时对国内外的模具市场进行了分析。
简介:目前,中国倾尽全力打造中高端制造业版图,改变制造业大而不强,低端产能过剩的心腹之疾。《中国制造2025》由百余名院士专家联手制定,为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图,通过努力实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌三大转变,推动中国到2025年基本实现工业化,迈入制造强国行列。
简介:模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。目前,CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在模具工业中的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。另外,数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用,如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了模具行业的发展水平。
简介:为了利用电铸层作为微型磨具,开发出两种可制备厚电铸层的电铸工艺。立式低速搅拌法是以低速连续搅拌,在阴极沉降磨粒,以提高阴极附近的镍离子密度。卧式低速旋转法则是试图在被覆圆柱形阴极的丙烯盖上设置3mm见方、长15mm的槽,通过低速旋转阴极让电铸层沿着槽生长。使用立式低速搅拌法时,由于电力线集中在阴极外周,电铸层厚度欠均匀。卧式低速旋转法可在18.3小时内制备出3mm见方、长15mm的电铸层。
简介:本文描述了目前国内NiMnCo片状触媒的生产状况,研究探索了影响片状触媒自动化生产的因素,并通过改进生产工艺,利用现代化设备等方法,使NiMnCo片状触媒生产效率和产品质量大幅提高。
简介:通过对高速切削加工与传统模具加工工艺(EDM和普通数控加工)在工艺范围、加工精度、表面质量和生产效率等各方面的比较,阐述高速切削技术在模具各种新材料、新结构和复杂形状的精密零件的加工上是一高效率、高精度的重要加工手段.
简介:金刚石薄壁钻头广泛应用于混凝土、钢筋混凝土、石料、耐火材料、陶瓷等非金属硬脆材料取芯或钻孔工作,按照制作工艺的不同,大致可分为中频热压金刚石薄壁钻头和焊接金刚石薄壁钻头两大类。焊接薄壁钻头又按照焊接方式不同,大致可分为高频焊接和激光焊接两种。本文将对这两大类薄壁钻头的制作工艺、性能指标、成本分析进行比较,从而得出焊接金刚石薄壁钻头具有较强的市场竞争力,将成为薄壁钻头生产的主导方式的结论。
简介:随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的悄然兴起,较多业内人士对其发展有不同的见解.本文通过对比3D打印模具与传统模具制造技术的优缺点,客观地分析了3D打印技术对模具制造技术的影响,并提出了3D打印技术与模具制造技术融合互补的思路.
简介:基于CTW320TB型快走丝线切割机床,以典型冲压模零件为例,详细分析零件的加工工艺性和数控性,体现出线切割技术在冲压模制造中的应用及重要地位。
机器人“变身”骨科主刀医生
日本机器人新战略的启示
CIMES2014建造工业机器人舞台
国产机器人产业“国退洋进”风险加剧
中国将成为工业机器人第一大国
中国需向机器人行业巨头学些什么?
CHINAPLAS助力汽车业绿色环保自动化
模具零件孔特征的自动化标注
基于NX的CNC工艺卡自动化的研究与开发
美国制造业从非技术向技术制造转移
钣金件快速制造技术综述
模具制造技术与发展趋势
中国制造4.0更应技术创新
中国模具行业制造信息向智能化发展
高速电铸工具制造技术的开发
Ni-Mn-Co片状触媒的自动化生产
基于高速切削技术的模具制造方法探讨
焊接金刚石薄壁钻头
3D打印技术对模具制造技术的影响分析
线切割技术在冲压模制造中的应用