简介：超细钴粉一般是指平均粒度小于2μm的钴粉。主要综述了超细钴粉的制备方法，分析了Umicore公司（上海百洛达公司）、OMG公司、Eurotungstene公司、南京寒锐公司和金昌长庆公司等国内外公司生产的超细钴粉产品的性能和应用特点，并展望了超细钴粉的发展。

简介：文章综述了近年来国内外超细镍粉的制备方法及进展，分别就气相法、液相法和固相法制备超细镍粉的研究方法进行了简要的评述，对其未来发展趋势提出了自己的观点。

简介：摘要：以铁尾矿粉为原材料采用机械力、机械力-化学方法对其进行活化，探究不同活化方法对铁尾矿活性的影响。以铁尾矿为主要制备材料，以石灰、石膏及钢渣为辅助化学激发材料，探究活化过程中物料之间的化学反应，测试其7d和28d活性指数，．

简介：采用对电解液进行超声分散的新型电沉积法，制备超细铜粉，借助x射线衍射（xRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和激光粒度分析（SL）对所得粉末进行表征，研究电解液中Cu^2＋浓度对粉末形貌、粉末粒径以及电流效率的影响，深入探讨粉末的形成机理。结果表明：所生成的粉末为弦c结构的单质铜；取决于乳化液中表面活性剂的分布，粉末具有鱼骨状和不规则状两种形貌；随着电解液浓度从0.03mol／L增加到0.09mol／L，铜粉的平均粒径从0.92μm线性增加到1.8μm，电流效率从65.5％线性提高到91.3％。

简介：以硫酸铜为原料,水合肼为还原剂,采用微波辅助液相还原法制备了超细铜粉,研究了微波的引入对超细粉体制备的影响,通过XRD、激光粒度分析和TEM表征了粉体的结晶性能、粒度度以及粉体的形貌,研究表明,微波的引入可以明显加速晶化反应的进行,在较短时间内制得的铜纳米晶发育好于传统热处理方式制得的铜纳米晶。

简介：较系统地综述了目前TiC超细粉（尤其是纳米及亚微米TiC粉）的各种制备方法，对不同的制备方法进行了比较，着重分析了各制备方法的技术关键和优缺点，最后对超细粉TiC制备的进一步发展进行了展望。分析认为利用化学方法进行混料，结合快速均匀加热进行合成，是未来超细TiC粉工业化制备的发展方向。

简介：摘要煤粉磨制得越细，着火越容易，利于燃烧完全，飞灰含碳量降低，减少二次燃烧的可能性；同时炉膛火焰中心相对降低、锅炉效率相对提高。但是提高煤粉细度，制粉系统的电耗增加，磨煤机内磨煤部件磨损增大，增加维护量，制粉系统经济性随之降低。合理的煤粉细度选取，使机械不完全燃烧损失和制粉耗电之和最小，有利于锅炉的安全经济运行。

简介：据相关媒体报道，由湖北黄石振华化工有限公司和武汉工程大学联合完成的“新型无机纳米材料项目，近日通过专家评审，整体技术达到国际先进水平。

简介：为了提高超细铜粉分散性、均匀性及抗氧化性,采用几种化学还原法工艺分别制备了铜粉,通过反应现象探讨了温度、还原剂、添加剂及葡萄糖预还原对铜粉性能的影响,利用SEM、粒度仪对铜粉形貌、粒径进行观察,并进行相关机理分析,确定了化学还原法制备超细铜粉的最佳工艺,结果表明,在温度为70℃时,添加分散剂PVP和抗氧化剂BTA,以甲醛-水合肼为复合还原剂,结合葡萄糖预还原法制备的铜粉具有抗氧化性强、粒径分布区间窄、几乎无团聚等优点。此工艺不仅体现了葡萄糖预还原的有利影响,还明显克服了单一还原剂的缺陷,所制铜粉质量好,具有良好的应用前景。

简介：摘要：在高速公路隧道施工过程中，一直以来隧道喷射混凝土超耗严重，其中因喷射混凝土施工时回弹造成的超耗占比达到20-25%。本文依托勐绿高速公路工程项目，通过对喷射混凝土中掺加矿物外掺ST粉进行应用研究，从施工配合比设计、工艺性试验、经济效益到施工质量、进度、环水保及职业健康等方面进行试验分析总结，并在实践中推广运用，有效的降低了喷射混凝土施工的回弹损失。

简介：摘要：对于火电厂来说，煤粉细度是影响锅炉运行的重要参数，煤粉细度直接影响煤粉在锅炉中的燃烧速度、飞灰含碳量的高低、炉渣含碳量的高低、完全燃烧的程度，锅炉结焦程度以及火焰中心的高低。寻求合理的煤粉细度，不仅能保证锅炉安全稳定的运行，同时也能极大的提高锅炉效率降低火电厂生产煤耗，降低整个火电厂的生产成本。所以对粉煤细度的研究很有必要，不同煤种确定最佳煤粉细度尤为重要。

简介：以Na2SnO3·3H2O为原料,有机试剂(正戊醇、正丁醇、环己烷)为分散剂,同时加入阴离子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠,ABS),以氢氧化锡沉淀为前驱体,用水热法制备了粒度均匀的SnO2超细粉体.用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)测定了该粉体的晶型和形貌,研究结果表明,所制得的SnO2为四方晶系金红石结构,颗粒均一性高,粒径分布介于0.8μm～1.0μm之间,且粒子尺寸随着溶液中有机试剂的加入而减小.

简介：以氨水作为络合剂，使用水合肼作为还原剂制备超细铜粉，通过正交实验确定最优工艺。通过条件试验对正交实验结果进行验证，两者结果基本一致。最优工艺制得的单个超细铜粉颗粒的粒度分布为2—3μm，厘米电阻3．2mΩ，产率93％。对该实验扩大到产量1kg，获得相似的结果，制备成本低廉，具有较强的应用价值。

简介：为研究超细聚苯乙烯微球粉体的燃爆特性,通过粉尘层最低着火温度测试装置、MIE-D1.2最小点火能测试装置、20L球形爆炸测试装置,对其最低着火温度、最大爆炸压力、最小点火能量（MIE）等爆炸特性参数进行测定,探讨了加热温度、点火延滞时间、粉尘质量浓度、粉尘粒径对粉体燃爆特性的影响。结果表明：超细聚苯乙烯微球粉尘层在350℃左右时会发生无焰燃烧,且加热温度越高,粉体粒径越小,粉尘层发生着火时所需的时间越短;当粉体质量浓度为250g/m3时,最大爆炸压力达到0.65MPa,质量浓度为500g/m3时,最大爆炸压力的上升速率达90MPa/s以上;随点火延滞时间增加,最小点火能表现出先缓慢减小再急剧增大的规律;随粉尘质量浓度增加,最小点火能逐渐降低,当粉尘质量浓度超过500g/m3后逐渐趋于稳定。

简介：小时候,父亲对我的要求很严格,让我倍感压力。因此,我在心里对父亲产生了不满和抵触的情绪,觉得父亲太冷酷了。有一次,父亲正在院子里磨米粉。那时候,乡下没有加工粮食的机器,所以磨米粉什么的都得用石磨。父亲磨到一半,村里来人说有急事需要父亲帮忙。父亲连忙放下手中的活,跟着来人走了,同时嘱咐我把剩下的糯米给磨好。

简介：摘要本文以黏土为基本材料，采用超细矿粉取代部分水泥复掺入黏土中，设计了三因素四水平的正交试验，以此配置超细矿粉水泥土。通过极差分析可知，影响超细矿粉水泥土无侧限抗压强度的因素大小依次为水泥＞超细矿粉＞Ca（OH）2。

简介：以微米级蓝钨（WO2.9）、四氧化三钴（Co3O4）和炭黑（C）为原料,采用真空原位还原碳化反应制备超细WC-Co复合粉末,经过真空烧结得到WC-Co合金块体。利用扫描电镜、X射线衍射仪观察和分析复合粉末及合金显微形貌及物相组成,研究原料粉末中配碳量对WC-Co复合粉及合金物相与力学性能的影响。结果表明：所得平均粒径为300nm的超细WC-Co复合粉末的主相均为WC和Co相,含有少量的η相（Co3W3C）;原料粉末中配碳量（质量分数）为16.69%较为合适,此时可获得物相纯净、平均晶粒尺寸470nm的超细晶WC-Co硬质合金,合金的横向断裂强度为2464MPa;原料粉末中配碳量为16.85%时,合金中存在少量的游离碳,横向断裂强度只有1946MPa。

简介：

简介：采用电化学方法回收废旧电路板中的铜，以十二烷基硫酸钠（SDS）和吐温？80（Tween-80）为添加剂，制备高纯超细铜粉，通过四因素（电流密度、温度、SDS质量浓度和Tw-80浓度）三水平的正交实验优化工艺条件。采用等离子发射光谱分析仪、扫描电镜、X射线衍射和傅立叶红外光谱分析等对铜粉的形貌与结构进行观察与分析，并对铜粉的抗氧化性能进行测试。结果表明，最优工艺条件为：在pH值为0.5，温度为20℃的点解液中，脉冲占空比0.8、周期10ms，电流密度100mA/cm2，电解液中SDS的质量浓度为2g/L，Tween-80的体积分数为2%。制备的铜粉纯度为99.92%、平均粒度为4.9μm，其微观形貌为紧密堆积的圆形颗粒，平均晶粒尺寸为33nm，抗氧化性能良好，接近400℃温度下才开始氧化。

简介：摘要高密度超细纤维煤粉锅炉耐磨材料一般由高密度超细纤维材料与有机煤粉锅炉耐磨材料复合而成，更严格地讲应称作高密度超细纤维复合煤粉锅炉耐磨材料，高密度超细纤维复合煤粉锅炉耐磨材料必须满足高密度超细纤维相使煤粉锅炉耐磨材料性能得到显著提高或增加了新功能，高密度超细纤维涂层材料包括金属高密度超细纤维涂层材料和无机高密度超细纤维涂层材料，金属高密度超细纤维涂层材料主要是指材料中含有高密度超细纤维晶相，无机高密度超细纤维涂层材料则是由高密度超细纤维粒子之间的熔融、烧结复合而得，通常所说的高密度超细纤维煤粉锅炉耐磨材料均为有机高密度超细纤维复合煤粉锅炉耐磨材料。