简介：摘要：铜材作为一种优良的导电和导热材料，在电子、电气、建筑等领域有着广泛的应用。铜材冲压工艺是一种重要的加工方法，通过冲压工艺可以将铜材加工成各种形状和尺寸的零件。然而，在铜材冲压过程中，工艺参数的选择对成形质量的影响非常大。因此，研究铜材冲压工艺参数对成形质量的影响，对于提高铜材冲压零件的成形质量和生产效率具有重要意义。

简介：云南铜业铜材有限公司成立于1987年6月，系云南铜业股份公司（上市公司）控股的有限责任公司，注册资金4500万元。2004年1月经云南省科技厅认证为高新技术企业，取得IS09001：2000质量体系认证。公司在职员工206人，其中高级工程师10人，工程师20人，技师16人，高级技术工20人。

简介：2006年上半年，国际铜业协会将在中国推出首个全行业通用的标识，作为铜材料的统一“身份证”。

简介：<正>位于美国加州的功率半导体和集成电路的供应商IXYS公司日前宣布一项新型的铝基基片技术。该项技术也称为直接铝材连接(directaluminumbonded简称(DAB)技术,已经用于集成功率半导体模块的生产中,例如:马达驱动、DC/DC转换器和功率模块中。该项技术是一项替换直接铜材连接(directcopperbonded)简称(DCB)先进技术,在直接铜材连接技术中铜作为主要的导体被连接到铝或者氮化铝陶瓷上。

简介：本文探讨了铬青铜材料异形件旋压加工的工艺方案、技术参数的选择以及工艺的可行性.

简介：本文叙述了我国单位产值的废弃物排放量为世界平均水平的数倍，污染总量增长率也是总产量增长率的数倍，传统企业的弊端暴露越来越显著。人们逐渐开始思考如何解决经济发展与环境保护的协调问题。本文根据金川集团公司为延伸产业链，提高产品附加值，同时做到节能降耗而投建了6万乞／年精密铜材，针对项目在试生产及达产达标过程中存在的现状，分析了该企业发展循环经济的重要意义及目前存在的一些主要障碍，并针对该企业发展循环经济存在的问题，提出了发展循环经济应采取的一系列措施。

简介：摘要在最近的几年来，伴随着我国的经济快速的进行发展，我国的冶金这个行业因为经济的发展也是得到了不断的壮大，对于某一些金属物比如铜材料，其机械设备在冶金行业中进行应用的时候，通常情况下会存在着腐蚀等方面的问题，这样对于机械的性能也是带来一定损害，所以在一定程度导致冶金单位的正常营业带来了直接的影响。因此在本文中，主要是针对了冶金机械铜材料设备的腐蚀原因以及防护的措施进行了全面的分析研究，与此同时也在此基础上提出下文内容，希望能够给予同行业工作人员提供相应的参考价值。

简介：摘要 ：铜加工业将进一步增加科技投入，大力开展技术创新，产品质量和档次将继续稳步提高，努力向多品种、高精尖方向发展，产品标准水平继续处于国际先进行列，铜材产品应用于电力、家用电器、汽车、新能源装备、电子仪器仪表、国防、交通运输、海洋工程等多个市场和多个行业，占据铜材高端市场，满足国民经济现代化和高新科技发展的要求，也增强其在国内外市场的竞争力。

简介：福特汽车公司已经获得许可使用回弹补偿模拟技术，在有限元分析项目——LS-DYNA软件中使用。这一进步可以大大节约开发冲模所需的时间，平均节约六到十周时间

简介：摘要根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具不仅改进了同时大大提高了加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要：金属板料冷冲压是一种在工业生产中应用广泛的加工方法，模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。本文介绍的模具改造方案具有普遍意义，满足了压盘簧片制件每月几百万件的生产需要，为以后其他高速，高精度冲压模具的设计、加工和生产提供了宝贵经验。根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具可以大大提高加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要：以现代冲压模具生产的实际需求为依据，运用了典型的高精度钢板冲压工艺，从模具设计与加工的角度对高精度钢板冲压模具的设计、加工与生产进行了剖析，并对生产过程中常见的问题进行了探讨，并给出了相关的解决方法。经实际应用，不但改善了模具的性能，而且在同一时刻，还极大地提升了被加工部件的精度，减少了维护周期，增加了冲床的压机利用率。

简介：摘要：铜材以其优异的导电、传热、耐蚀等性能广泛应用于国民经济的各个领域，为电子电气、信息、机械制造、交通运输、建筑、能源等领域提供强有力的支撑，成为发展现代工业、科技、国防不可缺少的基础材料。本文详细探讨了转速对铜材连续挤压产品组织性能的影响。

简介：

简介：摘要：模具技术作为综合性较高的精密工艺技术，涉及到新材料、设备、技术的研发和使用，是材料、机电、锻造和热处理等多个学科和工艺建立的系统化工程。本文从冷冲压工艺的特点入手，对碳工具钢、高速钢等典型的金属材料进行逐步分析，探讨铝合金板材的影响因素及其优化策略，旨在对模具行业今后的发展提供更多借鉴与参考。

简介：

简介：在现代自动连续冲压过程中，往往是不需要操作人员全程监控的。对于高速冲压，靠人工也无法及时发现异常并采取措施。为了及时发现冲压过程中的异常，发现后立刻停机阻止异常的进一步扩大，就需要在机床和模具上配置一些检测装置。数据线将检测器检测到的数据传到控制器，当数据异常时，控制器发出停机指令给冲床，这样便达到了监视和控制的目的。

简介：摘要： 轴承端盖冲压工艺追求零件工艺参数计算的精准与设备选择的正确，它设计模具结构对零件伸拉过程中可能产生的拉裂现象进行分析，并提出相应技术解决措施。本文中就分析了轴承端盖冲压工艺与冲压模具的设计技术要点，对主要零件的设计与与标准件选用、冲压设备的选择与校核进行了深度剖析。

简介：合肥锻压集团的单双动压机滑块速度工作节拍目前为4～7次／min：采用分体框架预紧结构机身：四角八面导轨导向滑块；前移、左右移动（单双台）、侧移T形（双台）移动台；全吨位缓冲装置可实现冲裁落料功能，压机可在最大吨位下实现冲裁落料，冲裁左右点可电动或手动调整，冲裁力不需调节：模具工艺参数可存储和调用，

简介：摘要：随着人们物质生活水平不断提升，在出行工具选择上更加侧重便捷性，因此汽车行业发展前景尤为良好，而为满足使用者在功能方面的多元化要求，加装了空调、绝热隔音、废气净化等装置，这虽然极大程度提高了汽车安全标准和乘坐的舒适性，但也增加了车身重量，给车速、能源损耗等方面带来一定影响。在此背景下，汽车生产制作企业或相关研发团队积极开展技术研发创新，旨在保证汽车功能使用需求的同时，尽可能减轻汽车重量，其中冲压技术的应用优势突出，其能够生产出具有薄、匀、轻、强等特点的冲压件，在提高汽车工业的生产效率和经济效益方面起着重要作用。基于汽车冲压技术的优势与应用价值，目前有关该技术的研究力度较大，因此热成形技术与激光拼焊技术应运而生。为进一步强化汽车冲压技术的应用效果，本文将对汽车冲压新技术与传统冷冲压技术进行探究。