简介:摘要:零件图形,是用来表达零件的形状;尺寸标注是反应零件的真实大小及相对位置。在机械加工过程中,零件图尺寸标注是一项重要要素,尺寸标注方式的不同,会直接影响零件制造过程的加工、测量等方式方法。
简介:摘要在零件加工的过程中,为了掌握加工零件的尺寸大小、精度,都要对各种尺寸参数进行测量,获得测量结果,并以之作为分析判断和决策的依据。传统的测量方法多是接触型的测量方法,不仅效率低而且容易损伤被测物。伴随视觉技术和激光技术的发展,基于现代视觉技术的几何特征测量已成为高速生产系统中快速、准确、全面的对产品几何尺寸控制的新方向。在产品开发中,测量技术的作用显得日益重要。目前在精密计量检测领域,测量精度已从原来的微米量级发展到纳米量级,对更微细加工形状的检测也受到更多关注。不但对产品的精度质量如形状尺寸、表面粗糙度、圆度等提出了更高的检测要求,而且用于验证加工机床本身精度的各种检测技术也在不断进步。
简介:【内容摘要】本文论述了铝合金化学铣切的原理,分析了影响多台阶化铣零件厚度尺寸控制的各种因素,并结合生产实际提出了提高多台阶化铣厚度尺寸控制的方法。
简介:摘要:改革后,随着社会发展,我国的科学技术水平得到进一步的提升。近年来,机械零件尺寸精度控制是现代制造业中至关重要的一项技术,主要是指在机械零件的设计、加工、检测等各个环节中,通过一系列控制方法和手段来确保零件尺寸精度达到要求。从机械零件尺寸精度控制技术的重要性、现有技术及其优缺点、新技术的研究与应用等方面进行阐述。其中,主要介绍了传统的机械加工技术、数控技术及新兴的增材制造技术在零件尺寸精度控制中的应用,重点分析了上述技术在控制精度、加工效率、成本等方面的差异,并探讨了未来发展趋势。并且分析了尺寸检测新技术,包括激光干涉仪、电子束探测仪等,这些技术能够在零件加工后进行精度检测,从而保证了零件尺寸精度的有效控制。
简介:摘要数控加工由于具有高精度、高效率、高难度的特点,在现代制造业发达的今天,被广泛推广和使用。数控车床是数控加工机器中最具代表性的加工设备,目前已被普遍使用。然而,在数控车床上加工零件,尺寸精度要求是比较高的,一般公差范围就在0.02mm以内,稍有不慎就会使工件报废。因此,如何有效地保证被加工零件的尺寸精度就显得尤为重要。下面我将在加工过程中遇到的难题和解决难题的有效方法和大家进行探讨,希望对同行有所帮助。