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  • 简介:摘要本文主要针对荣钢750中宽带生产线在生产过程中,轧件头尾经常发生扣翘头的原因进行了分析,并结合生产实际给出了调整措施,对现场实际生产具有一定的指导意义。

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  • 简介:摘要近二、三年来,我国品种钢的品种与生产规模发展较快。但在品种钢的轧钢实践中,生产人员常用一些生产普钢的经验来组织品种钢的生产,以至于造成一些困难和不应有的损失。笔者认为研究分析生产品种钢过程中的轧钢温度控制非常必要,轧钢温度控制对保证品种钢的生产非常重要。

  • 标签: 温度控制 轧制品种钢 过程中的作用
  • 简介:1引言中空六角钢是一种专用型钢,主要用于制作钻凿岩、矿等的钎杆,是现代采掘工业和工程施工中普遍采用的爆破技术的基本素材之一。中空六角钢从外形结构上可以看成是一种异型厚壁无缝钢管,兼具了型钢和无缝管两类产品的特点。所以,其生产方法也朝着类

  • 标签: 六角钢 轧制方式 轧机 中空 多辊 热穿孔
  • 简介:摘 要:随着时代的发展,再加上冶金行业本身所具有的特点,现如今自动化技术的应用已经成为该行业的必然发展趋势。冶金工业轧制工艺的自动化技术具有越来越重要的作用,自动化控制网络的应用在我国仍处在初级阶段,若要加快自动化冶金技术的发展,必然需要对此技术进行分析与展望。我国自动化技术在冶金存在着一定的问题,而且我国的冶金工业经过多年的迅猛发展正在处于艰难的转型期,企业面临着多重压力。冶金工业轧制生产过程作为成品材加工的主要工序,在一定程度上起着决定性作用。

  • 标签: 冶金工业 轧制工艺 自动化技术 发展
  • 简介:摘要高速线材生产过程中由于工艺、设备等问题造成堆钢,影响轧线的机时产量、坯耗、动力能源指标,造成设备损坏。本文就轧制过程中的常见堆钢事故结合现场工艺和设备情况进行分析,总结经验,为以后的生产提供帮助。

  • 标签: 张力 导卫 废品箱 导槽 活套 飞剪
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  • 简介:摘要:在冷轧厂酸轧机组的生产过程中,各类不稳定因素很大程度上制约了机组的稳定运行并限制了产量的提升,很容易造成后道工序机组降速生产甚至停机。本文从过程控制及设备方面分析了冷连轧生产的各种因素,并且主要从过程控制角度来采取相关的措施,有效地减少了冷连轧生产中发生的各类断带,提高了轧机的稳定性,提高产品质量及企业的效益。

  • 标签: 冷连轧,回归算法,高速断带。
  • 简介:摘要:通常来讲,铝板带箔轧制过程中,轧辊轴承都会在产品板型以及厚度等方面体现很大影响。在具体设计过程中,应当科学选择轴承规格和精度,在使用环节上也要进行全面科学维护,强化轴承的耐久性,从而确保辊系在轧制环节保持良好运行。所以就要根据具体生产情况,探讨轧辊轴承的维护及其轧制在铝板带箔方面的影响。

  • 标签: 轧辊轴承 维护 影响
  • 简介:<正>第1课相交线、对顶角(启读指导课)一、情趣引入请一学生演示教材P52图2-1,演示时,教师指明木条a、b表示两条直线,钉住的点表示它们的交点,拿住a,转动b,让学生观察,思考:b的位置

  • 标签: 思维训练 相交线 同旁内角 讲议练 行线 平行公理
  • 简介:【知识概要】余角,补角,对顶角,"三线八角"中的同位角、内错角、同旁内角,两直线平行的判定及特征(性质),线段和角的尺规作图.【几点注意】以下为常用结论.请同学们思考为什么成立.

  • 标签: 平行线相交 相交线
  • 简介:摘要目前,我国模具工业体系已基本完善,产品结构日趋合理。“十二五”期间,我国模具制造业致力于转型升级,而模具钢作为模具制造的基础,其研发速度只有超前于下游企业的需求,才能保证我国模具制造业竞争力大幅提高。本文分析了低碳模具钢的轧制与热处理工艺。

  • 标签: 低碳模具钢 轧制 热处理工艺
  • 简介:采用冷等静压法(coolisostaticpressing,CIP)制得大尺寸钼骨架,对骨架进行渗铜制备Mo-30Cu合金,并在350℃进行温轧,研究CIP压力及熔渗温度和熔渗时间对合金致密度的影响以及合金的轧制性能。结果表明:采用冷等静压法在120~180MPa压力下可制备孔隙分布均匀,无分层等缺陷的钼骨架,熔渗后坯料的线收缩率随CIP压力增加而逐渐降低,最佳CIP压力为160MPa;在一定范围内升高熔渗温度与延长保温时间均有助于提高合金致密度;冷等静压–溶渗法制备的高致密Mo-30Cu合金具有较好的温轧性能,有效提高了大尺寸试样的加工性能。CIP压力为160MPa压制的骨架在1350℃渗铜6h后相对密度达到99%以上,合金的温轧变形量可达到65%。

  • 标签: Mo-Cu合金 冷等静压(CIP) 渗铜 致密化 轧制性能
  • 简介:研究Cu-Mg-Te-Y合金在铸态、热轧态、冷轧态的组织和元素分布;讨论不同退火温度对Cu-Mg-Te-Y合金组织的改变;分析轧制和退火温度对Cu-Mg-Te-Y合金性能的影响。结果表明,不同的轧制工艺获得的合金组织与铸态合金组织相比差别明显,轧制后合金中Mg元素分布比铸态合金的更加均匀,Cu-Mg-Te-Y合金热轧后Cu2Te相被挤碎,尺寸变小,分布更加弥散,继续冷轧后Cu2Te相则被拉长、压扁,呈细条状。冷轧后的Cu-Mg-Te-Y合金在390℃以下退火1h,组织变化不明显,在550℃退火1h后,冷变形产生的纤维状组织发生完全回复再结晶,加工硬化效果消失,抗拉强度大幅度下降,导电率上升。退火温度在360~390℃范围内,Cu-Mg-Te-Y合金可以获得较好的力学性能。

  • 标签: Cu-Mg-Te-Y合金 组织 轧制 退火 力学性能 导电率
  • 简介:摘要:本文对钛钢复合板轧制技术领域的专利申请进行分析,从国内、国外的专利申请趋势、国内重要申请人等多方面统计分析,阐述了钛钢复合板轧制技术领域的专利申请发展趋势,追踪了钛钢复合板轧制技术领域的发展脉络,以期从中发现规律,为日后的钛钢复合板轧制研究提供帮助。

  • 标签: 钛 钢 复合板 轧制
  • 简介:摘要:随着科技的不断发展,传统的控轧控制技术因为收入到现有冷却能力的巨大限制,对于钢材性能无法提升到极点,有一定的局限性,因此为了进一步的强化现有钢材的性能,就提出了最新一代的空轧控制技术,此新技术主要是超快速冷却技术为核心。此技术的应用不但提高了钢的细晶强化和析出强化的强化机制,甚至对于提高相变强化来说也有着巨大的优势,把钢材的潜力发挥到了极致,因此,本文主要通过现阶段的控轧控冷技术的进展,并且提出来应该如何在钢管轧制的应用方案。

  • 标签:    钢管 热轧 超快速冷却 强化机制