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  • 简介:德国蒂森克虏泊公司设计出一种拥有高抗蠕变强度和疲劳强度的合金。这是一种由镍、钼、钴、钨组合成的,用于制造气体涡轮的材料。添加20%的铬可使合金耐受高温浸蚀。铝和钛也可通过金属间化合物NiX(Al,Ti)的弥散作用提高材料的抗蠕变强度。但是这些元素必须细心控制,过高浓度的金属间化合物浓度可能使合金变脆,

  • 标签: 气体涡轮 材料 金属间化合物 抗蠕变强度 机用 疲劳强度
  • 简介:纳米气体传感器创新厂商AerNos近日宣布,它们开发出了一款微型、高精度、经济型纳米气体传感器,能够同时探测多种ppb级(十亿分之一)的有害气体,这款气体传感器专为物联网互联设备集成而设计。

  • 标签: 纳米传感器 有害气体 气体传感器 检测 ppb级 设备集成
  • 简介:据报道,富士通实验室宣布,基于石墨烯应用的全新原理,他们成功开发出世界首个具有极高灵敏度的石墨烯气体传感器。这项成果为研制可快速、精确测量气体成分的便携式设备铺平了道路。而这些设备可用于大气污染物的监测以及人体呼出的有机衍生气体的检测。

  • 标签: 气体传感器 石墨 世界 便携式设备 大气污染物 高灵敏度
  • 简介:系统介绍了CO2、SO2、NOx等几种主要酸性污染气体的处理技术,重点论述了活性炭在酸性污染气体治理中的应用,详细介绍了影响单一吸附技术效果的主要因素和复合吸附技术的主要改性方式。

  • 标签: 活性炭 酸性污染气体 单一吸附 复合吸附
  • 简介:我国钻井岩芯的气体采集方法有了实质性创新。从中国地质调查局油气资源调查中心获悉,由该中心技术人员研制出的两种适用于陆域天然气水合物钻探现场岩芯气体的采集方法提高了野外工作的效率和采集气体样品的质量,并具有操作简便等优点。

  • 标签: 天然气水合物 采集技术 气体采集 钻井岩芯 创新 中国地质调查局
  • 简介:美国加里弗尼亚圣迭哥大学的科学家设计出一种含纳米颗粒的凝胶可用于减轻脑部的外科伤害。突发性的冲击波会将液体推进平常空着的纳米孔洞,从而可吸收巨量的能量。这一工艺的最初应用是军用头盔,可用于缓和脑部的外科损伤(TBI)。

  • 标签: 冲击波能量 纳米颗粒 可吸收 凝胶 纳米孔洞 军用头盔
  • 简介:新加坡南洋理工学院科研人员日前开发出一款海绵状纳米二氧化钛化学气体感应器,其敏感度高,探测能力强,且成本更低廉。负责这项研究的萨曼博士表示,目前市场上的化学气体感应器只能测出3种不同气体,而这种新感应器能同时测出10种不同气体,商业价值高。此外,目前市场上的感应器核心元件多是用硅制造,价钱相当昂贵,而他们研制的感应器的核心元件使用的是海绵状纳米二氧化钛,这使感应器成本大大降低。

  • 标签: 化学气体 感应器 新加坡 高灵敏度 开发 纳米二氧化钛
  • 简介:讨论了O2/C3H8摩尔比在2-9范围内时,火焰温度对TiO2晶型的影响,O2/C3H8摩尔比和火焰中TiO2颗粒浓度对含碳纳米TiO2碳含量的影响。用管式光催化反应器,以液相沉积法将TiO2薄膜涂敷到反应器石英玻璃管内壁,实验测量了光催化降解甲醛气体的降解率。用4阶龙格-库塔法求解传质方程,得到了一级速率常数。经讨论得出:当含碳量约为5%时,降解率达最大值,是无碳或碳含量大于10%的TiO2的2.5倍。

  • 标签: 火焰气相沉积法 含碳纳米TiO2 光催化降解甲醛气体 管式反应器 降解率 一级速率常数
  • 简介:不饱和聚酯(UP)通过正确选择原材料和固化条件可获得更广泛的应用。然而由于其抗冲击性能较低,使其一些应用受到限制。掺混能够增加网络结构柔性的改性剂可提高抗冲击性能。在UP网络结构中引入柔性的聚硅氧烷链段,象形成接枝共聚物一样,作为树脂和改性剂之间的低粘附性降至最低的一种方法,以便增加改性物的柔性。由于聚酯和聚硅氧烷是不互溶的混合物体系,在固化时,接枝共聚作用能够促进两聚合物问的相容性。所以,将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)通过自由基反应引入到树脂网络结构中,以及1,3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTS)中的氨基与GMA反应。硅氧烷(1,1,3,3-四甲基-1,3-二乙氧二硅氧烷)的加入可使聚有机硅氧烷网络增长,而加水可以保证固化期间水解和缩聚反应进行。使用此方法可改善改性物的柔性。采用动态机械分析方法评价了接枝共聚,并且通过悬臂梁式试验评价了纯UP和改性UP抗冲击性能。在较低的改性剂含量范围内,在不饱和聚酯链段内接枝柔性链段可有效地提高聚酯树脂的冲击性能。

  • 标签: 聚硅氧烷 改性 不饱和聚酯 制备 动态机械性能 抗冲击性能
  • 简介:对于一种自行设计成分的超高强度衬板用合金钢进行了热处理试验,采用正交试验及极差分析的方法,分析了热处理参数对试验钢力学性能的影响。通过冲击磨料磨损试验,对比优化后工艺及原有工艺的耐磨性,进一步研究了热处理参数对耐磨性的影响。结果表明,各热处理参数对硬度均影响不大,回火温度对试验钢的屈服强度和抗拉强度影响最大,淬火温度对试验钢的冲击韧性影响最大。试验钢的最优热处理工艺为:(950℃保温1.5h)油淬+(300℃保温2h)回火+空冷至室温。试验钢在热处理后获得了均匀的贝氏体+马氏体+残余奥氏体混合组织,抗拉强度达到1839MPa,屈服强度达到1631MPa,硬度达到50.1HRC,冲击韧性值达到11.9J/cm2,综合力学性能良好,且耐磨性在任何冲击功条件下均高于原有工艺。

  • 标签: 热处理工艺 正交试验 超高强度 冲击磨料磨损