简介:
简介:螺杆桩作为一项新型桩,是一种“上部为圆柱型,下部为螺丝型”组合式桩,该桩及成桩工法简称螺杆桩技术。现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压混凝土成桩。与打入式预制桩相比,施工噪音低、无振动、对已施工的桩无影响;与全螺旋钻、普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比,无泥浆污染和弃土问题。螺杆桩承载力高,质量易保证,施工工效快,日成桩(直径400—500mm)400—600延米.是一种具有很高实用价值的新型桩。关键词螺杆桩原理设计工艺螺杆桩技术是在螺旋灌注桩、全螺纹灌注桩和高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的基础上研制成功的。螺杆桩是采用了变截面的构造形状,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土体与桩之间的作用,桩侧土体应力分担比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。一、螺杆型长短桩复合地基原理在荷载作用下,地基中的附加应力随着深度增加而减少,为了更有效地利用复合地基中桩体的承载潜能,可以取不同长度的桩体以适应附加应力由上而下减小的特征,用于压缩土层较厚的地基。从复合地基应力场和位移特性分析可知,由于复合地基加固的存在,高应力区向地基深度移动,地基压缩土层变深。为了减少沉降,对较深的土层进行处理,采用沿深度变强度和变模量的长短桩复合地基可以有效减少沉降,降低加固成本。在长短桩复合地基中,加固区浅层地基中既有长桩、又有短桩,复合地基置换率高。不仅地基地基承载力高,而且加固区复合模量大,可以满足加固要求。在加固区深层地基中,附加应力相对较小,只有长桩,也可达到承载力要求,有效减小沉降的目的,更符合荷载作用下地基中应力场和位移场特性。图1长短桩复合地基位移等值线图和应力等值线图二、螺杆型长短桩复合地基的设计地质资料显示本场地为软弱地基,上部存在人工填土及淤泥质土等较厚软弱层,其承载力较低(人工填土估算45Kpa,淤泥质土为70Kpa)。用短桩(柔性桩)对桩间土上部软弱层进行改善,增大桩间土的承载能力,减小刚性桩的应力集中。再与长桩(刚性桩既螺杆桩)共同作用形成长短桩复合地基来提高地基的承载能力。短桩除了参与提高地基承载力外,还能增大地基土竖向刚度,减小复合地基加固区变形。同时,刚性长桩对柔性短桩而言,还可起到护桩及参与抑制复合地基周围土体隆起的作用。1、承载力计算(1)短桩复合地基的承载力估算fsp,k1=m1Ra1/Ap1+β(1-m1)fsk1(1)式中fsp,k1——短桩复合地基承载力标准值(kPa),参照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)中复合地基承载力的计算;根据式(1)计算可得短桩复合地基的承载力.(2)长短桩复合地基的承载力特征值估算fsp,k2=m2Ra2/Ap2+β(1-m2)fsk22(2)因此,根据式(2)计算可得长短桩复合地基承载力特征值(3)长短桩复合地基修正后的地基承载力特征值估算.根据式(3)计算可得长短桩复合地基修正后的地基承载力特征值fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)处理后的复合地基承载力满足设计承载力(设计为200kPa)要求。(4)以上公式采用了发挥度或提高系数等概念,理解和掌握难度大。为了便于理解和掌握,我们在计算中采用了再处理概念,即首先采用规范计算短桩复合地基承载力,将计算的承载力特征值作为长桩复合地基的基本参数之一,将短桩复合地基相应土层的压缩模量按照规范调整成复合压缩模量,然后对长桩复合地基进行计算.计算出修正后复合地基承载力特征值,既为长短桩复合地基承载力,并求出最终沉降量。以上计算参数运用,符合规范,概念明确,简单易懂,容易掌握。成果可靠。三、螺杆型长短桩的施工工艺1、螺杆桩施工工艺螺杆桩是采用螺杆钻机旋转挤压成孔,起钻同时用管内泵压灌注细石混凝土至孔底的一种成桩工艺。该桩型具有成桩速度快,桩身强度高,且无噪音等优点,其具体施工工艺如下测量放线—钻机就位调平—钻进成孔—至设计标高停钻—泵送混凝土、提钻—至设计标高停泵—提钻至孔口——成桩。钻进过程中随时观察仪表电流不得超过额定电流值。在钻至设计深度后,对于螺杆桩下段螺纹部分而言反转动力头随之提钻是同时进行的,而且每旋转出的高度等于提升装置提升的高度。图2螺杆桩成桩工艺图注1-动力头,2-混凝土输送泵,3-高压管,4-自然地面,5-钻杆,6-成桩后螺纹段,7-成桩后直线段,8-上部软土层,9-下部硬土层,10-螺杆桩全断面。2、桩位布置1)经螺杆型长短桩复合地基处理后,其强度和承载力均有明显提高,参数及计算方案符合设计要求和工程处理目的。2)选择刚性的长桩时,选用了螺杆桩。该桩型主要技术特征表现为“上部为直线型,下部为螺丝型”,因此更加符合在荷载作用下应力场由上而下减小的分布规律。上部直线型在软弱土层中桩体刚度好;下部螺丝型桩体处理在较好土层中,受力特征变为剪切作用,可提高承载力。螺丝部分可节省混凝土材料。3)长桩置换率设置为0.028,比常规的0.06~0.1大大减少,用长桩与短桩交叉布置,使加固地基形成有整体效果的长短桩复合地基。4)现螺杆型长短桩复合地基工程费用仅为原方案的62%,取得了较好的经济效益。5)螺杆桩新技术一诞生,我们就非常重视螺杆桩机的研制和开发,走一条岩土技术与桩工机械相结合的光明大道,目前深圳已成功研制出高效、强劲的环保型螺杆桩新桩机,必将推进该项新技术得以更快发展。参考文献1龚晓南,复合地基设计和施工指南(第1版),北京,人民交通出版社,2003.9,296-311页。2阎明礼,张东刚,CFG桩复合地基技术及工程实践(M),北京,中国水力电出版社,20013吴敏,李波扬,全螺旋灌注桩—螺纹桩竖向承载力初探J。武汉大学学报(工学版),2002,10109-112。
简介:在普通螺旋干钻孔桩基础上发展成熟的“长螺旋钻孔灌超流态砼桩”采用高压砼护壁,成孔与灌注砼同时完成,后插钢筋笼,砼连续性好,钻孔可入强风化岩,桩底无沉碴,施工无震动,噪音低,成桩速度快,单桩承载力高,该技术主要用于桩基础及排桩支护和砼堵水帷幕。关键词长螺旋钻孔灌注桩施工传统水下钻孔灌注桩方法是采用泥浆护壁,把钻头钻出的土搅成泥浆循环出孔外,钻孔过程中产生大量的泥浆不仅污染场地而且覆着在钻孔壁上的泥皮降低土的侧摩阻,桩底残留大量沉碴。一、长螺旋钻孔灌注桩的质量优点1、适应性强该桩型适用于粘性土,粉土,填土等各种土质,能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。2、桩身质量好由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点,并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。3、单桩承载力高由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔,对桩孔周围的土有渗透、挤密作用,提高了桩周土的侧摩阻力,使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力,变形小,稳定性好。4、机械投入少钻机直接吊入钢筋笼,节省了吊车台班,减少了大型机械的投入量。二、施工工艺1、压灌钻机就位,保持平整、稳固,在机架或钻杆上设置标尺,以便控制和记录孔深。2、下放钻杆,使钻头对准桩位点,调整钻杆垂直度,然后启动钻机钻孔,达到设计深度后空转清土,在灌注前不得提钻。3、成孔后,钻杆预提200mm,然后启动高压泵灌注混凝土,边灌注边提钻杆,提升速度要与泵送速度相适应,确保中心管内有0.1m3以上的混凝土,灌注时根据泵送量及时调整提速,直至成桩,桩上部8m采用振捣棒振捣密实。4、成桩后,按施工顺序钻机移到下一桩位点。5、清理孔口,封护桩顶。三、质量控制技术分析1、导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施(1)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。(2)灌注管路避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必须清洗干净。(3)加强施工管理,保证前后台配合紧密,及时发现和解决问题。2、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
简介:摘要预应力管桩又称之为预应力混凝土管桩,可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
简介:摘要人工挖孔桩作为一种传统的成桩施工工艺,具有造价低、所需施工设备简单、成桩直径大、成桩质量容易保证,同时也因受干扰和场地的限制,使用人工挖孔桩更方便施工等特点。它是一种在桥梁及其它重要建筑结构中采用相对较多的深基础形式。
简介:摘要近期在桩601区块布置了多口定向井,观周围井史,并未有太多的类似井型来做参考。本文以近期施工完毕桩601-斜2定向井为例,介绍了常规钻具在本井中的选择及应用,通过常规钻具对井斜、方位的控制,良好的实现了施工目的,加快了机械转速,突出了实用性,为今后本区块类似井的钻井施工积累了一些经验。
简介:文章通过工程实例,以岩溶地质条件下灌注桩的施工技术难点为切入点,从施工技术措施、施工控制要点、桩基检测等方面,介绍了在岩溶地区成功进行灌注桩施工的方法。
简介:摘要蓄电池的工作原理就是化学能与电能相互转换的变化规律,其作为一种性能可靠的化学电源,其应用价值与日俱增,日益广泛地运用在公共交通部门的设备中,已经成为这些设备中最重要的关键系统部件之一。但是蓄电池在使用中存在问题,就会缩短使用寿命,为此需要延长蓄电池的使用寿命,建立良好的充电系统。而一个智能的充电系统应建立在良好的充电方法和高效的充电电源的基础。本文首先概述了蓄电池充电公式与基本理论,分析了北京地铁DKZ16型电动客车蓄电池应用现状与存在的问题,探讨了蓄电池智能充电技术的构建,最后明确了北京地铁DKZ16型电动客车蓄电池智能充电的应用效果。