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  • 简介:基于热镀锌工艺中酸雾的产生原因,介绍了酸雾抑制剂、静电除雾法、单侧吸式排风罩和双侧吸式排风罩等目前国内常见的酸雾收集方法,提出了一种移动罩式收集装置并进行了改进应用。改造后,酸雾吸收率由30%提高到80%,废酸的回收率由83%提高到91%,节约成本36万余元,同时有效地降低了酸雾对周围环境的污染,实现了节能减排。

  • 标签: 热镀锌 酸雾 控制方法 移动罩式收集装置
  • 简介:摘要:本文重点讨论一些被钢厂忽视,但用户反映较强烈的缺陷供生产厂相关人员引起足够重视,如边部暗影、规格印、钝化非钝化混料、涂油量控制不足等方面的问题进行讨论,旨在提高产品适用性,提高用户满意度最终达到提升产品竞争力的目的。

  • 标签: 热镀锌 汽车板 缺陷
  • 简介:摘要:本文研究的是一种热镀锌钢板钝化装置,包括钝化装置本体和设置在钝化装置本体下方的储液箱,钝化装置本体内沿水平方向设有滚动组件、钝化组件、补充钝化组件和烘干组件,钝化装置本体外侧固定连接有驱动电机、水泵和热风机。该热镀锌钢板钝化装置,通过两侧对称设置的伺服电机、电动伸缩杆、安装盒、丝杆、滑块、滑动杆、喷淋管以及喷淋头的配合,能够对钢板上下两面同时钝化,提高钝化效率,通过U型件上的海绵以及海绵上吸附的钝化液,使得钢板侧面得到均匀钝化,同时,还通过热风机和两侧的出风口对钝化后的钢板进行烘干,提高钢板的钝化质量。 i

  • 标签: 热镀锌 钢板 钝化
  • 简介:摘要:热镀锌层质量、热镀锌时所消耗的锌成本和热镀锌相关助镀工艺技术有着紧密关系。文章研究与分析了热镀锌的助镀工艺技术,通过对热镀锌助镀工艺原理的研究,确定了钢铁制件在热镀锌的过程中,相关助镀液的有效成分的具体范围和工艺参数;通过严格控制与管理热镀锌的助镀液成分和工艺条件,可以确保镀锌质量,在一定程度上降低了生产成本。

  • 标签: 热镀锌 助镀 助镀液 锌成本 助镀工艺技术
  • 简介:摘要:介绍了武钢二冷轧热镀锌线立式活套的组成、速度控制、张力控制、位置控制等,对类似的活套控制有一定的参考价值。

  • 标签: 立式活套 充套 放套 张力控制
  • 简介:摘要:本文通过研究冷轧镀锌板表面质量的缺陷对板材所造成的影响,来探讨通过工艺控制手段避免该现象的出现。并经实验研究发现,形成的冷轧镀锌板缺陷往往体现在四个方面:即漏镀缺陷、黑点缺陷、线状缺陷和孔洞缺陷。最终经分析找到造成其状况的原因,以此来改进工艺,以此来保障板材的质量。

  • 标签: 冷轧镀锌板 控制工艺 表面缺陷
  • 简介:熔融指数是划分聚丙烯牌号的关键指标。在锦西石化聚丙烯装置开车期间,聚丙烯粉料熔融指数分析数据重复性不好,且与聚丙烯粒料的熔融指数存在较大差异。车间无法正常组织生产,聚丙烯产品无法在装袋前确定正确牌号。针对这一问题,通过实验,逐步查找聚丙烯粉料、粒料的熔融指数差异的根本原因。确定主要原因在于聚丙烯粉料未去活,测试粉料熔融指数前未进行合适的样品预处理。通过实验确定最优的样品预处理方法。使用这一方法便于生产过程控制,保证产品的质量稳定,提高了公司的经济效益。

  • 标签: 熔融指数 粉料 粒料
  • 简介:摘要:目前,随着城市电力需求的不断增加,以及城市电网入地改造不断进行,电力电缆的用量越来越大。但是,电缆线路的故障次数也在节节攀升,国内某城市2010年对10kV配网电力电缆故障率调查报告指出,电缆中间接头故障率为45.3%,终端头故障率为6.6%,电缆本体故障率为4.4%。因此,传统的中压电缆附件在使用过程中仍然存在部分问题,尤其是南方地区6~35kV中压电力电缆线路,由于电缆沿线环境复杂,雨水较多,很多电缆线路都长期浸泡在水中,传统的中压电缆接头由于缺乏可靠的防水防潮保护,水分或潮气侵入电缆,导致中压电力电缆线路接头位置故障率较高

  • 标签: 电力电缆 熔融接头 电缆附件 击穿 故障
  • 简介:采用高温熔融-退火法在钠硼铝硅酸盐(SiO2-B2O3-Na2O-Al2O3-ZnO-AIF3-Na2O)玻璃中生长了PbSe量子点,通过X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、光致荧光(PL)谱等研究了玻璃配料中不同ZnO含量对PbSe量子点尺寸和浓度的影响,结果表明,ZnO含量占总玻璃配料质量比约9.4%时,生成的量子点尺寸比较均匀,直径约为6.5nm,且浓度较高,PL谱强度最强,辐射峰位于1790nm,FWHM为296nm。玻璃配料中加入适量的ZnO有助于PbSe量子点的形成,减少Se元素的挥发,使玻璃中的量子点尺寸分布趋于均-化。

  • 标签: 熔融法 氧化锌(ZnO) 硒化铅(PbSe)量子点
  • 简介:摘要:本文选取有代表性的两种高灰熔融温度煤样,通过向煤中分别添加不同质量比例的CaO和MgO试剂,分析添加钙镁助熔剂后煤灰熔融温度的变化规律。得到结论:A煤添加4%钙镁复配助熔剂后,随着钙镁比的增大煤灰熔融温度总体呈下降趋势,当WCaO:WMgO=10:0时,煤灰流动温度降至最低为1375℃。B煤添加6%钙镁复配助熔剂后,随着钙镁比的增大煤灰熔融温度均先降低后升高的趋势,呈“V”型;当WCaO:WMgO=5:5时,煤灰流动温度降至最低为1297℃。

  • 标签:
  • 简介:摘要:钢铁工业是国民经济的重要基础产业,同时也是能耗大户。据统计,每生产一吨钢约需消耗2~3吨标准煤,而其中大部分热量被直接排放到大气中,造成了能源浪费和环境污染等问题。因此,如何高效地回收、利用高温冶金渣显然具有重大现实意义。基于此,本文旨在通过深入调研分析,全面梳理钢铁熔融渣余热利用技术的发展现状及其面临的挑战,进一步探究可行的解决方案,为促进钢铁行业节能减排和可持续发展做出新的贡献。

  • 标签: 钢铁熔融渣 余热利用 技术 现状
  • 简介:摘要:在聚乙烯树脂造粒的工业化生产过程中,聚乙烯造粒前后的熔融指数是不同的,为保证聚乙烯粒料树脂产品质量,进一步优化造粒操作,本文主要探究了造粒混炼温度以及树脂本身的密度对产品熔融指数的影响。

  • 标签: 聚乙烯 树脂造粒 熔融指数 密度
  • 简介:摘要:本文以危险废物焚烧炉渣的熔融和资源化利用作为研究对象,综合使用文献资料方法、案例分析法针对广东省某工程的危险废物焚烧进行分析,并得出了危险废物焚烧炉渣资源化应用的具体对策。根据本次的研究看来,炉渣化学成本及其比例会对资源化利用方向产生重要影响,同时,在危险废物焚烧炉渣在熔融处理的过程中,飞灰及二次飞灰、玻璃体熔渣、烟道富集物都是主要处理对象。危险废物焚烧炉渣的资源化应用可以从水泥窑协同处置、矿棉以及其他建材方向入手,并且重金属是影响焚烧炉渣资源化利用的重要限制性因素。

  • 标签: 危险废物 焚烧炉渣 熔融与资源化
  • 简介:摘要:熔融指数是高密度聚乙烯生产过程中重要的质量控制指标。本文根据高密度聚乙烯树脂的生产机理,全面的分析了在生产过程中影响高密度聚乙烯树脂熔融指数的因素,分别探讨分子量、氢气乙烯比、反应温度、丁烯乙烯比等四方面对树脂熔融指数的影响,并结合了部分生产实践数据对熔融指数的控制做了实例分析。旨在提升装置产品合格率,提高树脂产品质量提供理论基础和操作指导。

  • 标签: 高密度聚乙烯 熔融指数 影响因素
  • 简介:摘要:通过采取各种措施,排查CCD摄像机各部件,分析灰熔融性试验灰锥图像变黑不清晰的原因,使仪器正常工作,得到不同温度下清晰的灰锥图像,得出准确的灰熔融性试验结果。

  • 标签: CCD摄像机 灰熔融性试验 灰锥图像变黑 不清晰。
  • 简介:摘要:工业化发展对钢材耐腐蚀性产生了很高的要求。热镀锌是最常见且最有效方法之一,能提高板带耐腐蚀性,因其涉及因素多,如来料质量、退火、钝化等,必然会出现黑点、漏镀等缺陷。漏镀是热浸镀中常见缺陷之一,其对带钢耐腐蚀性、外观及寿命产生了深远影响。

  • 标签: 热镀锌 漏镀 预防
  • 简介:摘要:耐腐蚀性和光亮外观是热镀锌钢优点,广泛应用于建筑,家用电器,汽车制造等行业。常见的表面缺陷是热镀锌漏镀,严重影响镀锌板的耐腐蚀性和外观,甚至影响镀锌板的形状,因此,研究其成因和预防措施对提高热镀锌产品质量至关重要。钢表面的热涂层可以提高产品的耐腐蚀性,大大延长产品的使用寿命。热浸镀锌漏镀最常见的表面缺陷之一,漏镀后,不仅会影响产品的外观,还会缩短使用寿命,这对用户来说是不能使用的。热镀锌是金属最常用的防锈方法,镀锌板用于许多不同的领域,包括工业和民用应用。典型的热镀锌技术是美钢联法和改良森吉米尔法工艺,其中改良森吉米尔方法使燃烧系统更加复杂,明火加热段不会氧化,这易漏镀现象。为了解决这些缺点,分析了漏镀原因,并提出了具体的控制措施。

  • 标签: 钢板 镀锌线 漏镀
  • 简介:摘要:随着热镀锌板在汽车、家电、建筑等行业的应用,用户对其产品质量提出了更高要求,尤其是在汽车面板与高端家电面板方面,用户要求“零缺陷”,但由于技术和设备等限制,不可避免地会发生表面缺陷,从而影响产品性能及外观。基于此,本文详细分析了热镀锌生产工艺及其影响产品质量的因素。

  • 标签: 热镀锌 表面质量 影响因素