简介：在温度不低于６００℃时，在过量氢存在和无水情况下碳化卤烃，获得主要反应产品碳和无水卤酸。

简介：介绍了卤化氟烃的转化工艺；具体步骤为：将卤化氟烃与甲烷一同加入反应器，反庆器内温度要足够高，使卤化氟烃能够与甲烷发生反应。还介绍了卤化氟烃的催化转化工艺，将甲烷与卤化氟烃一起加入装有沸石催化剂的反应器，反应温度要足够高，能够使卤化氟烃和／或甲烷活化并发生反应。

简介：介绍了一种液相法生产分子式为ＣＡＲ＾１Ｒ＾２ＣＢＲ＾３Ｒ＾４（此外的Ｒ＾１，Ｒ＾２、Ｒ＾３和Ｒ＾４指代意义如专项说明中所定义）的卤代烷加成物的工艺，是将相应的卤代烷烃（ＡＢ）与相应的烃（ＣＲ＾１Ｒ＾２＝ＣＲ＾３Ｒ＾３）在催化的存在下于溶剂中进行反应，所用的催化剂组成：（１）至少有一种含一价铜；（２）至少有一种为离子促进剂，选自卤代铵、吡啶或卤代吡啶及（ＭＱ４）Ｙ型的四价盐（Ｍ是元素周期表中ＶＡ族元素，如Ｎ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ或Ｂｉ，Ｑ为Ｃ１－Ｃ１８烷烃、Ｙ为氯、溴或碘）。还介绍了用上述工艺制得的加成产物与ＨＦ反应制备一些氢氟烃的工艺，该工艺是在二晴或环化碳酸酯溶剂中进行，使反应混合物分成两相。

简介：披露了液相催化氟化六氟乙烯生产R227ea的工艺，所用的催化剂由路易斯酸过渡金属氟化物构成，如五氟钽、二氟铌，该催化剂可代替五氟化锑作液相氟化催化剂，从而避免了生成HSbF6，而且催化剂选择性极佳。该催化剂的合成中间体为路易酸过渡金属卤化物。

简介：介绍了氯代烃和氢氯氟烃在液相中催化氟化的工艺。该工艺可用于氢氯丙烷、氢氯氟丙烷、氢氯丙烯、氢氯丙烯、氢氯氟丙烯的氟化，特别是１，１，１，３，３－五氯丙烷氟化成１，１，１，３，３－五氟丙烷。合适的催化剂包括：（１）卤化钼（５价）；（２）卤化锡（４价）；（３）卤化钛（４价）；（４）卤化钽（５价）和卤化锡（４价）的混合物；（５）卤化钽（５价）和卤化钛（４价）的混合物；（６）卤化铌（５价）和卤化锡（４价）的混合物；（７）卤化铌（５价）和卤化钛（４价）的混合物；（８）卤化锑（５价）和卤化锡（４价）的混合物；（９）卤化锑（５价）和卤化钛（４价）的混合物；（１０）卤化钼（５价）和卤化锡（４价）的混合物；（１１）卤化钼（５价）和卤化钛（４价）的混合物；（１２）卤化锑（５价）和卤化锑（３价）的混合物。该工艺制得的产品应用广泛，如

简介：我国的磷化工产业布局极不均衡，西南地区主要为原材料生产地，东部、南部沿海地区为深加工区，虽然方便了出口，但每年花在运费上近亿元，不仅增加了企业成本而且给铁路、公路运输增加了负担，其往往难以及时满足企业生产的需要，因此在加大企业库存的同时，进一步增加了下游使用企业的成本。

简介：本发明涉及用液态二氧化硫和固态碳酸钠生产甲酸钠法保险粉的方法。所解决的技术问题是背景技术存在产生的大量母液需要消耗大量火碱和能源、污染环境、甲酸钠的回收率低以及单机产量低而产品成本高。其技术方案要点是，按二氧化硫：甲酸钠：硫酸钠（2.9～3．5）：（1．6～2．4）∶1的投料重量比，将合成母液和甲酸钠投入到1号锅中，并加入工艺水，将反应尾气吸收的甲醇液、洗涤甲醇和固体碳酸钠投入2号锅；按温度65～85℃、压力0.1～0．25MPa、pH值4.2～5．3，将1号和2号锅已酸化好的物料及液体SO2同时加入合成锅中。本可替代火碱甲酸钠法生产保险粉，具有节能、低成本、环保以及收率高的优点。

简介：介绍了从氟化烃／氯化氢混合气体分离并回收氯化烃和氯化氢的方法，由于可能产生共沸混合物或类共沸混合物，不能用常压蒸馏方法分离这种混合物。本发明方法是使混合气通过半渗透膜，分离成贫氟化烃和富氟化烃相，再分别进行蒸馏，进一步分离。

简介：介绍了一些精细的复合物，它们是由一种金属氧化物组成，且至少部分涂敷有一薄层另一种金属氧化物。该复合物表面积大，用于分解吸附气态或液态物液中的不良流体时非常有效，如氯代烃和氯氟烃。在使用过程中，将含有不良流体的物流与本发明中的复合物接触，例如使用装有该复合物的过滤器，使复合物作为过滤介质的一部分。