光纤熔接技术在网络工程中的应用

光纤熔接技术在网络工程中的应用

黄深强

北京金隅科技学校（102403）黄深强

【摘要】随着我国网络通讯的迅猛发展，现在主流的光纤的接续方法为熔接法。本文介绍了网络工程中光纤熔接原理及操作方法。本文结合实际工作经验对光纤的熔接步骤进行了探索和优化，提高生产效率。

【关键词】光纤熔接流程设计操作规范近年来，随着网络的普及，人们对网络通信的速度和安全性需求日益上升，使得光纤这种具有高效低耗等优良特性的传输介质成为将数据传送到客户端的必然选择。光纤熔接一般用于网络工程中，现在随着FTTH（光纤到户）工程量的与日俱增，同时光纤熔接施工质量要求高，非专业网络技术人员难以完成工作任务。而且光纤的熔接是整个光纤施工中最重要的一环。下面根据笔者对光纤熔接实践取得的一些经验进行分享。

1光纤熔接技术概述

光纤是光导纤维的简称。光纤是以光脉冲的形式来传输信号，材质以玻璃或有机玻璃为主的网络传输介质。光纤熔接技术是在高压电弧的作用下将需要熔接的两根光纤重新融合在一起，熔接是把两根光纤的端头熔化后才能连接到一起。这个过程通常要利用光纤熔接机来完成。光纤熔接后，光线能在两根光纤之间以小于0.1dB的损耗进行传输。

2光纤熔接加工过程

先准备好KL-260B型全自动光纤熔接机一台，剥纤钳、切刀、热缩套管、酒精棉、酒精、要光熔接的光纤等。光纤加工分四部：制备端面、熔接光纤、光纤保护、损耗测试四个步骤。

2.1制备光纤的端面。光纤的端面光纤熔接加工过程就是将两段需要连接的光纤采用短暂电弧烧熔端面使之合二为一。制备光纤端面包括剥纤、洁纤和切纤环节。端面制备的好坏直接影响到熔接成功率。

2.1.1剥除光纤涂层。光纤由芯层（core）、包层（cladding）和涂覆层（coating）组成。光纤涂层的剥除，要注意记住“拿稳快剥”的口诀，稳，即剥纤钳的手要握平稳；快，即剥纤要快。将剥纤钳与光纤垂直，千万不能有角度。剥纤钳轻轻卡住光纤后顺势平推到底，快速剥除约40mm长的涂层。整个过程看似容易，其实很难！轻了，会留下大量光纤涂层；重了，将剥断光纤。没有大量的重复实践很难达到技术要求。

2.1.2清洁裸纤。观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留较多应重剥，如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，浸渍后逐步擦除。注意酒精清洗时要用无水酒精。将脱脂棉花片用少许酒精浸渍后对折，夹住光纤，顺着光纤轴向单向多次擦拭。注意每次擦拭要用脱脂棉的不同部位，严格防止裸纤的二次污染。如果有条件的最好用超声波清洗器清洗光纤，不光速度快、质量有保证还安全。

2.1.3切割裸纤。光纤熔接需要的光纤端面是无毛刺、无缺陷、角度尽量小，最好呈现一个光滑平整的镜面区，同时要保持清洁防止灰尘的污染。切割裸纤是决定光纤熔接的损耗的关键一环。切割是关键，那切刀就是基础。首先要保证切刀刀口的优良，耐磨损。然后要清洁切刀，调整切刀位置使之水平摆放在平稳的工作台面上。将光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上（12～20cm）适当的刻度后，将光纤放入导向压槽内，要求裸纤水平地放在左、右橡胶垫上。合上小压板、大压板，推动装置有刀片的滑块，使刀片划切光纤下表面，并自由滑动至另一侧，切断光纤。裸纤剩余长度为12～16mm范围为宜。最后切割时，控制好呼吸，动作要流畅、平稳，避免出现不良端面的产生。

注意制备好的光纤不宜长时间暴露在空气中，为防止弄脏断切面要立即把光纤放到熔接机中。移动时要注意防止擦碰其他工具物品，防止端面污染。在接续中，还应根据环境，对刀刃等相关部位进行清洁。同时要把光纤加工废料包好放入专门的回收盒里，以免发生意外。最后在光纤端面的制备工作中，注意裸纤的制备的过程应紧密衔接，做到有条不紊、环环相扣方能提高熔接的成功率。同时提高操作人员的素质，规范动作要领也显得尤为重要。

2.2熔接光纤。光纤熔接时需要选用性能和精密度高的熔接机以完成整个光纤施工中最重要的环节。在熔接机放置与环境差别较大的地方（如空调室内与高温或低温的室外），熔接机在熔接环境中放置一段时间来消除内外温差对设备的影响。在施工中首先将2根相同材质并且端面制备完毕的光纤放入熔接机的V型槽中，放下大压板与防风罩后可以在显示屏上看到两根光纤的断面与清洁程度，这时能用肉眼观察光纤端面，可先淘汰断面不平整和不清洁的光纤。然后做放电试验TEST，使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作。以此来保证得到较低的溶解损耗。启动熔接机的自动熔接开关AUTO键进行熔接预热推近，将2根光纤相对推近的同时电弧对光纤端部加热0.2～0.5s来去毛刺。放电熔接后参考显示屏给出的损耗参数，一般范围在0.00～0.03db为正常。这里单模放电时间为：1s。自动熔接的过程包括：清洁光纤、检查端面、设定间隙、纤芯调准、放电熔接和接点损耗估算，最后将损耗估算值显示在显示屏上。

2.3光纤保护。

2.3.1熔接点保护。由于光纤在连接时丢掉了接头部位的涂覆层，其机械强度降低，因此，要对接头部位进行保护。和在施工中采用光纤热缩保护管（热缩管）来保护光纤接头部位，由于此管内有一根不锈钢棒，增加了抗拉强度。同时也避免了因聚乙烯管的收缩而可能引起的变形。热缩管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。开放风罩，取出熔接好的光纤，将预先穿置的热缩管放在裸纤中间接头处，让熔接点位于热缩管中间，轻轻拉直光纤接头，放入加热器内加热，加热时间一般在40秒左右。

2.3.2盘纤保护。为了保护光纤，应将放入光纤终端盒中盘好。盘纤有两种方法一种是固定热缩管后再盘；或从一端开始盘纤。

2.4损耗测试。一般在光纤施工验收中，多使用OTDR（Op-ticalTimeDomainReflectometer）光时域反射仪来测试光纤损耗。OTDR可以测试光纤故障点的位置、光纤衰减、光纤接头损耗以及光纤长度等。由于它可在图形曲线的形式直观地表现出来而且还能在光纤一端进行测量，所以使用非常方便。例如TEST测试。显示内容：TEST：OTDREnd1；Fiberlength：光纤长度；overallloss：总的损耗。实践中OTDR测试接续点损耗一旦超标必须重新进行熔接。熔接过程中有时会出现虚熔现象，即熔接后用OTDR检测光纤维链路是通的，加上光信号又不同的现象。应检查熔接的光纤的材料、型号是否匹配，设备切刀等是否被灰尘污染，同时电极被氧化也是一个因素，注意时不能用硬物碰到电极。同时需要注意的是每次盘纤后都应该对比检测，确定盘纤增加的损耗；封盒后也应该进行例检。防止其他人为操作不当对光纤的损害。

3问题及对策

我们在光纤熔接过程中，发现主要容易出现这两大问题：熔纤效率低下；测试损耗高。为了解决这两大问题，经过同行交流请教加上大量实践，总结出下面方法。

3.1规范流程、保证加工质量。在熔纤过程中，为防止操作人员手忙足乱，思维混乱。必须规范操作流程。其实在光纤的熔接工程实践中有过很多流程，大都比较笼统，没有对各个重要步骤里的细节给予明示，也不方便施工人员记忆。我在工程实践中按流程和规范总结出下面“光纤熔接6句口诀”，比较容易理解上口也快，便于让光纤熔接的施工人员和初学者熟记，如下表1光纤熔接流程六句口诀所示：实践证明，光纤熔接施工人员和初学者在熟记上面六条口诀后，大大减少了操作遗漏，任务完成速度明显加快。同时也提高了合格率，每人工时能缩短3～10分钟。

3.2优化加工工艺，保证产品高合格率。按照上面的口诀，可以提高工作效率同时避免漏项、错项。但是光纤熔接是一项精细的工作，试想要将和人头发丝粗细的玻璃纤维进行熔接，的确不是一件简单的工作。为了进一步提高效率，按照操作规范我将光纤熔接中的重要的环节：准备工作、剥纤、切纤、熔纤，以及光纤保护等五步环节在反复实践的基础上进行整理录像，进一步优化了加工方法。这样对光纤熔接施工人员在熟悉六句口诀的同时又让他们反复观看光纤熔接五步法的录像，大大节约了企业和专业学校培训员工的时间，不光节约了原材料，也成功的将每人的工时缩短5～10分钟。在实践中为企业节约了用工成本的同时还大大提高了合格率。

总之，随着国内互联网的飞速发展，光纤熔接工作是一项非常重要的工作，影响到千家万户的生活。同时光纤熔接要求技术性强，尤其是现在国内外的光纤熔接机质量都过关的情况下，提高效率的关键还是对我们操作者自身潜力的挖掘。要求我们培养严谨的工作作风，操作时更细心，耐心，考虑更周密，操作更规范。要善于思考总结，进一步熟记并完善光纤熔接六句口诀和五步熔接光纤法，这样才能提高我们在网络工程中实践中的操作技能，有效缩短加工时间，保质保量完成光纤接续任务，做好当前信息高速公路的飞速发展的服务工作，为实现信息高质量，低损耗传输而努力。

参考文献

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