分台阶强夯刷坡施工技术在高填方缓边坡中的应用

秦艺

（中铁十局集团第五工程有限公司 江苏 苏州 215000 ）

【摘要】分台阶强夯刷坡施工技术由普通强夯地基加固工艺创新而来。其创新及优势在于优化了施工组织，高填方边坡采用分台阶填筑，在保证处理效果的同时能极大减小后期刷坡工程量。希望通过研究能将该工法广泛应用于高填方边坡强夯施工，提高强夯加固质量及效率。

【关键词】高填方边坡；强夯；刷坡

1. 工艺原理

1.1常规施工工艺

厂口产业园项目设计总填方高度＜8m采用3000kNm能级强夯，分层强夯厚度4m；总填方高度8~16m采用5000kNm能级强夯，分层强夯厚度首层6m；总填方高度＞16m采用8000kNm能级强夯，分层强夯厚度8m.如下图所示，由于强夯分层处理厚度大，采用传统工艺超填方量大，导致后期刷坡工程量大，施工周期长。

1.2分台阶强夯刷坡工艺

第一步：

由从坡脚排水沟范围向上填筑约2m层厚，使坡脚原地面进行有效的强夯的处理，其他范围内填土可按坡脚填筑高度向坡内整体填平，如图中虚线所示。坡脚范围内填筑高度满足强夯机安全作业时可进行强夯施工，同时进行下层范围内填土。

第二步：

坡脚第一层强夯完成，可进行第二层填筑面强夯，同时可进行4到8m范围内第一层填筑。

第三步：

待第二层强夯完成时，进行坡脚刷坡工作，土方直接刷到第三次填筑面，后面以此类推，这样既满足了强夯作业面的安全施工，也大大的减少了刷坡土方量。此时强夯作业面距离坡脚已有一定的距离，再进行坡脚排水沟施工。

2. 操作要点

2.1地形采集

必须进行原地面高程采集，地形数据的采集应准确、全面，确保能够真实反映地形。

2.2断面图绘制

（1）将采集的数据汇总整理，通过技术处理准确绘制出各断面地形。

（2）如现场原地面起伏较大，坡度变化急促，台阶划分需根据现场实际情况灵活多变。

2.3分段分台阶填筑

（1）填筑施工以厚度控制为主，顶面坡度控制为辅，台阶高度2m左右，顶面预留5%~8%的排水坡度。

（2）每层填筑前需提前确认是否到达起夯面，避免漏夯、超夯；填筑完成后测量人员及时放出各能级分界线，确保各能级施夯准确。

（3）上级台阶填筑坡脚应至少与下级台阶搭接2m，保证交界处夯实到位。

2.4强夯，后续作业面填筑

（1）采用台阶强夯刷坡法施工对现场作业面开展要求较高，项目部必须合理划分、精心组织，尽快形成点夯→满夯→检测→刷坡→下层台阶填筑的流水工作面，避免各工序相互影响。

（2）施夯面夯点应沿台阶边缘向内布置，确保整个作业面均能夯实到位。

2.5刷坡

（1）刷坡前技术人员需复测各节点高程是否满足设计要求，并设立明显标识。作业人员根据标识及技术交底一次刷坡成型，刷坡过程应由专人旁站指挥，避免二次补刷。

（2）下级台阶刷坡应在上级台阶开始填筑时进行，保证刷坡土方能直接用于下层台阶填筑。

3. 经济及社会效益分析

该工法在昆明市五华区厂口产业园项目一期建设工程施工中成功应用，有效减少了人员及机械设备的投入，起到了降低能耗的作用，取得了良好的社会效益。

较常规填筑工艺，分台阶填筑强夯有效减少超填土方约49万m³。刷坡工程内容包含土方反开挖及坡面修整等内容，预算综合单价为12元/m³，即台阶强夯刷坡法施工预节省投资约588万元。在保证了安全质量的前提下，取得了明显客观的经济效益。

填筑区与强夯区划分清晰，超填部分可通过刷坡直接用于下层台阶填筑，避免了后期统一刷坡增加土方倒运。有效缩短了施工时间，节省工期约30天。

结束语

分台阶强夯刷坡施工技术是通过前期密集的地形采集准确绘制出各断面填筑示意图，再根据各断面示意图合理划分台阶，达到资源投入小、施工组织方便、过程控制准确、处理效果优良、经济效益高、施工周期短等效果。

参考文献：

【1】陈新杰.强夯技术的机理及其在我国的应用现状【N】.科技创新导报.2010（31）

【2】刘志强.强夯施工方法的探讨【J】.山西建筑.2010.（02）