浅谈供应链视角的存货管理策略

 浅谈供应链视角的存货管理策略

王树文  ,曹殊诚 

         中车永济电机有限公司  山西永济  044502

摘要：存货管理的目标是提高存货管理的质量和效率，降低存货成本，以合理的库存量控制库存和采购。存货管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，从而影响企业的竞争力。目前永济企业整体存货总量过高结构也不合理，其中低效无效、长账龄、产成品占比较高，如何从供应链的角度规划存货管理和信息共享，树立供应链管理的观念和运用先进的供应链管理策略，是急需开展的实践课题。

关键词：供应链；存货管理

一、供应链与存货管理

   （一）基本认知

在日趋激烈的市场竞争中，企业之间为了共同的利益而结成战略联盟，形成一条由供应-制造-销售贯穿上下游企业的链条，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到多赢的效果，于是便产生了供应链。供应链是指“生产及流通过程中，涉及将产品更新换代或服务提供给最终客户的上游或下游企业，所形成的网络结构”。存货是一个财务上的概念，指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的资产，包括库存中的、加工中的和在用的各种原材料、燃料、包装物、产成品以及发出商品等。存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，以提高经济效益。企业置留存货的原因一方面是保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。但是，过多地存货不仅会占用较多资金，也会增加包括仓储费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。因此，进行存货管理就是尽力在各种成本与存货效益之间作出权衡，达到两者的最佳结合，降低企业的平均资金占用水平，提高存货的利用率，才能最终提高企业的经济效益。

（二）关系分析

存货管理侧重于从企业内部优化成本，即从存储成本和订货成本角度出发确定经济订货量和订货点。从单一角度看，这种存货管理方法有一定的适用性。但从供应链角度看，一个行业存在着众多的制造商、供应商，各自采取着不同的存货管理模式，使得整个供应链上大量积压着重复存货。多于实际需求的库存虽然可以降低缺货成本，但是更多的时候是存货的数量大大高于真实的需求。存货远高于实际需求会极大地降低企业的竞争力。

二、企业供应链存货管理存在的问题

（一）存货管理水平不完善

一是市场预测、生产计划、采购计划不能有机结合起来，订单变更较为频繁且信息沟通和共享比较缺乏。存货内部控制制度执行不完善，较大面积仍然使用传统旳存货管理方法。二是信息沟通和共享能力较低，存货管理虽已经运用了不少信息技术如ERP,但不能整合资源、便利共享。企业内部各工厂不能有效分享库存信息，库存结构不合理，库存水平位于高点。在供应链环境下，上下游企业之间对库存的信息，也没有实现集成或是资源共享，无法了解存货在各供应链的状况，企业减少库存，只解决单个自己的库存问题，如果从集团角度或者供应链角度会发现，仅仅是转移，库存仍然没有变化。三是低效无效存货处置力度不够。各职能单位处置低效无效存货的压力不够，没有有效的指标推动。在折价销售、报废、核销等涉及国有资产、价差损失等时表现出推进缓慢，造成存货账龄越积越长，处置难度越来越难。四是实际盘点水平不高。盘点采用循环自点、财务定期抽点和年终清查方式。每次从盘点结果反映出账物相符率都比较高，但实际盘点过程中存在以账对账，对实物盘点重视程度较低。尤其对损坏需要处置的存货、超过库存限量长期积压的存货没有足够的重视，甚至在库房里搁置了许多年都没有动过。每年的资产清查结果都要上报提交到管理层，但对盘点的报废存货、超期积压的存货，要么不敢上报，要么即使上报也得不到处置，导致早该得到处理的存货却没有处置，导致超期积存的存货越来越多。

（二）供应链存货管理认知和建立不足

供应链存货管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理改善客户服务，提高收益水平。供应链存货管理内容主要包括：采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价；测算存货经济订货量时，考虑对供应链企业的影响；充分了解库存状态，确定适当的服务水平。目前永济企业供应链管理下的存货管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。这些问题表现为以下方面内容。一是未形成有效的供应链管理要求的整体观念。没有针对全局的供应链绩效评价指标，导致供应链的整体效率低。二是信息传递系统效率低。供应链存货管理强调协作和信息共享，供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等，都是供应链存货管理的重要内容。企业要对客户需求作出快速有效的反应, 必须实时准确掌握分布在供应链各成员企业的信息。目前供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的，使短期生产计划实施困难。三是供应链存在不确定性。供应链存货的形成原因可分为两类：一类是出于生产运作需要建立的一般库存，另一类则是为防范供应链上的不确定因素建立的保险库存。企业在制定库存计划时，无法顾及不确定因素的影响，如市场变化而引起的需求波动、供应商的意外变故导致的缺货、企业内突发事件引起的生产中断等，都会对库存产生影响。不确定因素是企业建立保险库存的主要原因。研究和追踪不确定性对库存的影响，是供应链库存货管理面临的一大挑战。四是缺乏合作与协调性。供应链上各成员企业是一个整体，需要各成员企业的协调合作才能取得最佳的运作效果。但企业间如果缺乏相互信任，就会增加企业间协调与合作的困难。企业间缺乏相互信任，是供应链企业之间合作关系不稳固的根本原因。五是产品设计未考虑供应链库存成本的影响。现代制造技术使企业的产品生产效率大幅度提高，毛利率较高。但是，供应链库存的复杂性常常被忽略，使产品生产过程中节省下来的成本都被供应链上的库存成本抵消。同时，在供应链结构设计中,需要考虑库存成本的影响。

三、供应链的存货管理策略

（一）第三方物流 

第三方物流国外常称为契约物流、物流联盟、物流伙伴或物流外部化，中文也可翻译为第三方后勤，是80年代中期才在欧美发达国家出现的概念。对这个概念的理解多种多样，如“第三方后勤的含义：物流行业既非生产方，又非、供应销售方，而是从供应、生产到销售的整个物流过程中进行服务的第三方，它不拥有商品，而是为客户提供代理服务，具体包括：商品运输、储存配送以及附加值服务”；“物流活动和配送工作由专业的物流企业或储运企业来完成，由于它们不参与商品的买卖，只提供专门的物流服务，因此是独立于买方和卖方之外的第三方，故称第三方物流”等等。

（二）供应商管理存货 

供应商管理存货是一种战略贸易伙伴关系之间的合作性策略，是系统与集成观念的体现。它以制造商和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同签署的协议下由供应商管理存货，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使存货管理得到持续地改进和合作性策略。供应商管理存货的理念与制造商自己管理存货的传统存货管理模式完全相反。作为一种全新的存货管理思想，供应商管理存货在供应链中的作用尤为重要，正受到越来越多的人的重视。

   （三）联合存货管理 

联合存货管理是一种在供应商管理存货的基础上发展起来的供应商与客户权利责任平衡和风险共担的存货管理模式。联合存货管理是一种基于供应链协调中心的存货管理方法，它在供应商与客户之间建立起了合理的存货成本、运输成本及意外损失的分担机制，将供应商管理存货系统中供应商的全责转化为各个用户的部分责任，从而使双方成本和风险共担，利益共享，有利于形成成本、风险与效益平衡，是为了解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立存货运作导致的需求放大现象和提高供应链的同步化、敏捷化程度而提出的。联合存货管理在每个企业内增加了计划执行的集成，并可以在消费者服务水平、库存风险和成本管理方面取得显著的效果。联合存货管理有两种模式，一种模式是，各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料中，即变各个供应商的分散存货为核心企业的集中存货。在这种模式下，存货管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的存货量，既能满足需要，又要使存货总成本最小。另一种模式是无存货模式，供应商和核心企业都不设立存货，核心企业实行无存货的生产方式。供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频次的补充货物，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现“在需要的时候把需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。

四、供应链存货管理实践

（一）开展智慧供应链平台的搭建工作

永济公司2018年末开始实施WMS系统，与ERP/中车购/中车物信息化系统进行了整合贯通，为供应链信息整合和共享打下系统基础。一是WMS与SAP系统实现了集成，保证了实物、WMS、SAP三者的实时同步，账实一致；二是与中车购平台的对接打通了订单、到货信息的传递。制定统一规范的电子供应商到货标签、包装容器标签、理货标签、货位标签标准，提供追溯管理服务，在采购入库、入库上架、物料分拣、生产配送、盘点、特殊库存管理等过程运用电子扫码系统和移动终端。三是利用中车物流全国的运输网络系统，实时展现和管理成品运输状态，提高了工作效率，降低了工作成本。

（二）推动第三方物流和供应商库存管理

永济公司在产成品储运一体化共享包装方面与中车物流合作，将企业现有运输外包方如运输企业统一纳入中车循环取货平台，包装一律采用中车统一的可循环包装。实现一体化、手到手的成品物流解决方案，对产成品的包装、运输、信息化等全流程进行管理。同时还通过ERP系统虚拟外库建立上线结算工作流程方案，推进电磁线、端环、导条等物料降低库存成本。

参考文献

[1]刘佳琪. 基于精益生产理论的绿色供应链库存管理优化研究[J]. 科技创新导报, 2018, 15(21):197-198

1 / 18