工程机械电气控制系统故障研究

工程机械电气控制系统故障研究

冯光元

身份证号：370181198110141757

摘要：时代的发展促进了社会的不断进步。随着现代化技术的快速发展，自动化控制已经深入人们的生产和生活中，电气控制作为自动化控制的重要组成部分，越来越受到人们的关注，电气控制线路具有环节多样、线路复杂、故障点隐蔽等特点，因此如何有效的对电气控制线路进行故障诊断及维修变得尤为重要。

关键词：工程机械；电气控制；系统故障；研究

引言

如今计算机技术顺应时代发展不断升级，自动化技术随之得到优化，电气工程设备的运行成为技术实践应用的环境基础。当今电气技术被推广普及，其影响力也与日俱增，因而电气工程设施的问题排查与维修养护的重要性逐渐体现。

1电气控制线路的常见故障

1.1断路故障

断路故障是指回路中某一点发生非正常断开，阻断了电流的正常流通使之无法形成闭合回路，这种故障一般易发生在接触器、继电器以及开关的触头位置，主要是因为这些触头长时间暴露在空气中发生氧化作用或受到腐蚀气体的腐蚀作用，再加上现场人员没有做好定期维护被灰尘污染，从而在触头表面形成导电薄膜引发断路或接触不。例如:粮库灰尘较多的地方，因维护常常无法做到位，导致设备控制回路都较容易发生断路故障;元器件接线处的压接螺钉没压紧或是焊点处虚焊都会造成回路的断路或接触不良问题。

1.2短路故障

短路故障是电气控制线路中较为常见的一种故障，其原因有很多。一般有以下几种:一是当接触器或继电器的电气连锁失效可能产生抢动而造成短路;二是元件或导线的绝缘材料的发生老化、受潮等也会造成短路;三是人为原因，如接线不慎或是操作失误等造成的短路。当电路发生短路故障时，轻则会烧毁电器元件，重则会引起火灾。

1.3接地故障

带电导体与大地之间发生的短路被称为接地故障。间接接触电击事故是日常中最容易出现的接地故障事故，接地故障比短路故障更具有危险性，我们应做好相应措施去避免和防止发生。电气工程中通常会采用保护接地方式来保障人身安全防止间接触电，保护接地是将电气设备可导电的金属外壳进行接地，从而来降低故障时电气设备外露可导电部分的对地电压。

2电气故障排除方法分析

经验法。（1）弹压活动部件。工程的电气设备有很多，例如按钮等活动部件在日常作业中有着很高的利用率，因而较容易出现故障，此类问题就可通过弹压活动部件的方式开展排查。在断电的前提下，通过重复弹压活动部件，使其更加灵敏，并且帮助摩擦触头。长期未经使用的元件同样可以通过这样的方式帮助去除氧化，促使电气设施能够顺利运行。（2）电路敲击。此种方式的具体实施等同于弹压活动部件，但电路敲击需要在电气设备通电的情况下对其开展排查。在排查初期通过借助绝缘体微微敲击正在运作的元件，此时可通过观察故障是否解除，或是否发现其他故障来判断元件的好坏。电气的设施大多能够经受一定的敲击力度，若在敲击过程中发生其他状况，就能够判定元件存在问题隐患，当下需要对元件及时排查并解除隐患。（3）黑暗中观察。若电路在运行中所产生的电火花不同寻常或发出异响，怀疑电路出现故障，那么最简单且有效的排查方式就是在黑暗中观察。当周围环境黑暗且无声，此时我们可以清楚的感知电火花或者电路响声与平时的细微差别，在此基础上确定位置可推断出问题所在。

检测法。（1）使用电阻法。电阻法能够在电流表的刻度盘上明显的标记电阻的变化，通过电阻表的测量，可以了解电源线路在运行中有无阻碍。（2）使用电流法。电流法具备能够确认用电设备运行状态的优势，在此基础上可推断出现故障的界限。然而其在使用中必须先断开线路再对电流表实施串接，因此在操作上并不便利。（3）使用电压法。电压法通常需要先对电源电压进行测量，后对支路电压进行测量。如果电源电压无显示，我们就能够了解到此时线圈回路受阻。

3机械自动化设备的可靠性设计

3.1　明确工作原理

机械自动化设备属于自动设备，在使用过程中会根据实际需求来进行各种功能优化。因此，在生产过程中一般是以实现精准化操作为主要目的。这种方式能够有效提高生产效率，并且减少工人操作失误以及提高产品质量。而机械自动化设备一般都是由PLC控制系统和电机驱动系统组成。所以为了保证机械自动化设备能够有效运行、减少人员伤亡数量等问题，必须要详细了解其工作原理。其中，在保证产品质量方面，应该根据实际需求进行自动调整及优化。同时还应当结合使用环境、用户需求、市场环境等多方面因素来进行综合考虑并制定相关计划。通常在机械自动化产品的运行过程中具有自动、手动以及无人等3种方式。为了使机械自动化产品更符合用户需求，必须要选择合理匹配方式。除此之外还应保证机械自动化产品中安装好安全防护装置以及报警装置。同时可以根据具体情况对机械自动化设备进行不同种类安装不同类型安全防护装置，充分保障其可靠性以及安全性的发挥。

3.2确定参数设置

确定了机械自动化产品的相关参数后，就需要确定产品的总体参数。具体来说，在对机械自动化设备相关参数进行设置时，可以根据工作流程以及目标设定来对参数进行设定，从而能够提升设备工作效率与质量。在进行机械自动化产品设置时必须要根据生产流程和目标进行参数设定，并结合现场实际情况来对相关参数进行优化，以此来提高机械自动化产品所具备的功能。除此之外，还应该加强对于技术人才配备管理和培养工作。针对不同性质人员及层次人员制定相应的专业技能要求以及知识技能要求。同时在技术人员配置过程中还应当考虑机器内部环境因素以及操作人员素质因素。在参数设置方面可通过分析生产过程中出现问题原因与处理方式等方面得出结论。在具体设计过程中，为了能够更好地提升机械自动化设备技术应用效率与质量，对于不同规格阶段机械自动化产品都应根据实际情况给出具体设计方案、参数设置要求以及标准要求等。同时还应该严格遵守操作规程、使用注意事项以及安全技术要求等进行操作。

3.3确定执行机构

在对机械设备进行制造时，需要用到不同类型的机器。因此，为了保证这些机器可以更好地发挥出自身应有的作用和价值，就必须要加强对各个方面因素的考虑和分析工作。其中最重要的一个内容就是要确保所选择的机器能够符合实际情况，并且还应该满足相应的标准要求。除此之外，相关人员也应充分重视对于机械设备的管理工作。只有这样才能够有效避免由于人为操作不当而造成的一些问题出现。同时，如果想要进一步提高整个系统运行效率，那么就一定要严格按照相关规定来完成各项任务。另外，还应不断完善自身的知识结构体系，以便于更加全面、深入地理解和掌握机械设备各方面性能特点及其发展规律。

结语

在自动化生产过程中经常会发生各种各样的电气控制线路故障，检修人员不仅需要熟练掌握上述检修方法，还应能根据实际情况灵活运用，制定出合理的检修方案，从而快速排除故障，保证电气设备的正常运行。此外，检修人员还应做到在每次排除故障后，及时总结相关经验，做好维修记录，以备后期参考，并通过对之前故障的分析和检修，制定出积极有效的措施，防止类似故障再次发生。

参考文献

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[3]张莲,李云昊,刘增里,王磊.一种粗略到精确的电力设备热故障定位方法[J].电子世界,2017(17):15-16.