简介：介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因，制定出防范措施，杜绝类似事故再次发生。

简介：通过对竖炉除尘管道故障的分析，选用了新型内衬用材料，消除了故障，延长了管道使用寿命，改善了作业环境。

简介：通过对转炉煤气鼓风机振动故障的分析，提出解决办法．从而延长检修周期。降低检修人员的工作量。

简介：通过对焦化回收系统A．S脱硫脱氰流程中影响煤气净化因素的分析，提出改进措施，从而使煤气净化率提高。

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：根据中频炉中频电源的工作原理和维护经验，归纳了中频电源常见的故障现象及故障发生的原因，并提供了简单的判别方法。

简介：通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.

简介：针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备，且清除工人的劳动强度大的问题．对出渣系统进行了改进，达到了预期效果。

简介：成都钢铁厂10t电炉炉壳外径3900mm、内径3700mm。其炉盖水冷圈(见图1)使用多年后，因受高温烘烤、反复热应变、锈蚀等影响，在应变最严重、应力最集中的部位多处出现裂缝(见图1A处)。虽经多次焊补，因材料已达疲劳极限，焊补后熔炼几炉钢又出现渗水或漏水，往往炉盖圈也就报废了。

简介：介绍了16500kV·A电炉主要结构件的制造工艺，以及为防止炉底板变形采取的措施。

简介：因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后，经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故，严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后，加热炉燃烧实现自动化控制，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。

简介：通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析，提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案，并进行了系统设计和论证。

简介：

简介：燃煤气化室加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型，具有良好的节能效果，可作为反射炉等燃煤室式炉的替代炉型。论述了燃煤气化的工艺过程，从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施，并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性，展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。

简介：通过加热炉汽包出口蒸汽管道的改进,解决了汽包水位窜动、阀门检修操作困难和蒸汽流量计测量不准等问题.

简介：分析了蓄热式加热炉点火烘炉系统存在的问题，提出了相应的改进方案，方案实施后，取得了良好效果。

简介：介绍了高炉环保型煤气净化系统的使用情况，并针对旋风除尘器和环缝洗涤塔在使用过程中出现的问题进行了改进，收到了较好效果。

简介：针对高炉煤气余热发电厂煤气管网压力不稳定的问题，设计了一种以煤气压力作为前馈——反馈调节信号的机炉协调控制系统。设计内容主要包括：系统功能及实现原理、系统结构及分析、控制程序设计及主要控制参数。

简介：对焦炉煤气管道因杂质沉积造成堵塞的情况，采用了高压水射流清洗的方法和防范措施，有效地解决了焦炉煤气管道堵塞问题，取得较好效果。

简介：介绍了各种炉辊涂层和等离子喷涂工艺，通过超音速火焰喷涂工艺与爆炸喷涂工艺的比较，指出了炉辊涂层的发展趋势。