简介：移动分料小车位于高架料仓,主要进行物料的分料工作,实际生产中发现移动分料小车经常出现物料堵塞现象,必须停机处理。通过对故障原因进行分析,采取了对下料斗结构进行整改、头部改向滚筒移位和安装高分子耐磨衬板等措施,取得了较好效果。

简介：上期问题答案1、C。说明：不锈钢依靠形成的氧化膜起保护作用。在某些环境中，尤其是含氯化物的环境中，这种薄膜会遭到破坏或无法形成。高合金不锈钢对于此类腐蚀性环境具有较高的耐腐蚀性。

简介：本文通过理论研究和现场实践经验,较系统的总结了影响网络速度的各种原因,从网络带宽、网络线路、网络设备故障、端口瓶颈、病毒、防火墙等对网速的影响等方面综合分析,并提出了改进和防范措施,对计算机用户和网络维护人员分析判断网络故障、改善网络运行速度、合理使用网络资源有较高的借鉴价值。

简介：上期问题答案1、B。说明：铁素体不锈钢高温应用受限的原因，是因为当高于450℃左右时，这些钢材的蠕变强度会急剧下降。

简介：分析了宽厚板厂4300mm轧机轧制时出现钢板宽度轧窄的主要原因,即坯料尺寸、轧制策略的选择、轧机自动化程序。从保证坯料尺寸的精确性、优化坯料设计、修改轧制策略、优化轧机自动化程序等方面提出了解决措施。

简介：脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。

简介：本文通过对造成锅炉热损失原因的分析提出降低锅炉热损失的对策。

简介：夹送辊作为连铸机的关键设备之一,其轴承发生故障将直接导致连铸机停机,研究轴承失效原因并提出有效防范措施对提高连铸机作业率有着重要意义,本文就CSP连铸机夹送辊所使用的CARB轴承失效原因进行了分析。

简介：1#高炉停炉进行小中修后,各项指标有明显改善。其原因有:操作炉型比小中修前合理,风压和风温大幅度提高,使用了效率更高的棒条筛,炉前系统采用了液压泥炮和液压堵渣机。

简介：通过改进耐火材料及辅料中Al2O3含量的分析方法,解决了传统分析方法存在滴定终点判断不准、低含量Al2O3分析准确性差的缺点。经大量试验数据证明,改进后的方法可以替代传统分析方法。

简介：钢铁工业是我国工业体系的基础产业，具有高耗能、高污染的特点。因此节能减排潜力巨大。2009年钢铁行业排放二氧化硫72．91万t。比上半年减少4．9％；烟粉尘5I．34万t，同比减少0．01％；化学需氧量（COD）3．42万t，同比减少19．7％；氨氮3024t，同比减少17．4％；石油类1390t，

简介：烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因。

简介：针对在生产高层建筑钢Q420GJCZ15中间厚度规格时,出现批量探伤不合格的问题,采取钢板低倍检验、金相显微镜和扫描电镜等手段进行了分析。结果显示导致此批Q420GJCZ15探伤不合格的主要原因为中心裂纹,并提出了改进措施。

简介：对热轧带肋钢筋HRB335脆性断口进行了宏观分析和扫描电镜观察,对焊接处及材料内部进行了组织分析。结果表明,在焊接钢筋时,在焊接处产生了高硬度的马氏体和焊接裂纹材料中的粗大魏氏组织促使裂纹快速扩展,最终导致热轧带肋钢筋断裂失效。

简介：通过对锻造失效样品进行观察和检验,分析了圆钢锻造失效的原因;同时对相关的钢坯和钢材进行了检验与分析,总结出影响圆钢锻造失效的主要原因为钢坯表面针孔及皮下气泡。

简介：针对理化检验部门反映的我厂生产的HPB235初检无明显屈服的问题,我们经过调查和试验研究,初步确定其拉伸试验无明显屈服的原因。

简介：针对炼钢厂小方坯铸坯裂纹产生的原因，从钢水成分、工艺操作、结晶器状况，保护渣的性能等几方面进行分析，采取了相应的措施，取得一定效果。

简介：针对带钢材料在淬火处理后出现的变形及硬度偏低的情况，从其生产工艺、化学成分，及金相组织方面，分析了其产生的原因，结果表明，造成此情况的原因是原材料的脱碳。

简介：本文从质量异议的角度,指出了控制热轧带钢厂带钢产品拉窄问题的重要性。通过对带钢拉窄问题进行分析,查找要因,提出了控制拉窄的解决方法,实施后取得了一定的效果。

简介：宽厚板厂的轧辊磨床使用初期,静压系统经常出现故障,通过分析故障原因,提出改进措施并实施,取得了很好效果。