简介:摘要:尿素合成工艺条件的优化与性能提升是尿素生产领域的关键问题。本文以王伟峰等的研究为基础,探讨了尿素合成工艺条件的优化方案及其对尿素性能的影响。通过调整反应温度、压力和催化剂种类等参数,实现了尿素合成过程中能耗的降低和产物纯度的提高。同时,利用现代化分析技术对合成尿素的质量进行了全面评估。研究结果表明,优化后的工艺条件能够显著提升尿素的生产效率和品质,为尿素生产工艺的持续改进提供了重要参考。
简介:摘要:在氨合成过程中,原料氢氮混合气经过合成塔催化剂床层反应后,只有很少部分的氢氮气合成为气氨,生成的气氨与未反应的氢氮气一起离开合成塔。此种混合反应气必须经过一系列冷却分离处理后才能使气氨冷凝为液氨并与混合氢氮气分离,此过程称为氨的分离。目前合成氨生产过程中氨分离方法是冷凝法。冷凝法是利用冷却介质间接冷却含氨的饱和混合反应气,使其中的部分气氨得到冷凝,从而实现氨与不凝性气体分离。在现阶段比较常见的低压氨合成工艺流程中,一般水冷仅能分离出少部分氨,混合气中饱和氨的摩尔分数约在12%。为降低循环气中饱和氨含量,提高氨合成反应的单程转化率,降低循环机的功耗,一般需用液氨作为冷却介质将反应混合气进一步降温至0 ~- 10 ℃左右分氨。为此,在氨合成装置中一般配备氨压缩制冷用于分氨。制冷的原理是将制冷剂通过制冷压缩机由压缩、冷凝、节流、蒸发( 提供冷量)4 个过程组成制冷循环,为合成以及气体净化( 低温甲醇洗) 等用户提供冷量。根据合成回路中合成的氨参不参与冷冻循环,可将冷冻流程分为封闭式与开放式2 种不同的工艺流程。
简介:摘要:为合理利用焦炉煤气,实现焦炉煤气生产合成氨、尿素项目实现安稳长满优运行,通过分析项目中焦炉煤气气量及组分(特别是硫含量及杂质),选择压缩机、转化炉等主要设备,分析合成氨、尿素负荷的匹配,施工队伍等关键问题对项目建设和生产的影响。提出了焦炉煤气气量及组分确定方法,压缩机、转化炉选型要求,合成氨、尿素负荷匹配设计以及施工单位选择原则。应充分估算焦炉气量,搞清焦炉气成分,以便确定合理生产规模和主要工艺,特别要考虑焦炉气中杂质对工艺系统的影响。应选择性能可靠稳定的往复式焦炉气压缩机、净化气压缩机、循环气压缩机和CO2压缩机,保证生产安全稳定连续运行。同时为避免对后期生产运行造成影响,需要积极地应用各种节能净化技术,以此提升煤气净化效果,有效减少有害物质对环境和空气的污染。