简介:采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。
简介:摘要机组工艺段最高速度设计只有105m/min投产以后,由于高牌号工艺水平的大幅度提高,无法满足硅钢生产线产能释放和吨钢成本降低的要求,尤其是很多时候每个月末为了完成当月订单,必须要点火再启一条连退产线,因此硅钢部提出必须要按照设备容量最大可能提速。
简介:摘要采用快速热退火方法,研究了Mo-4H-SiC在不同退火温度(600℃-1200℃)条件下的接触特性。通过对样品的I-V特性进行分析,结果表明在经过退火之后,势垒呈现上升趋势,达到1200℃时出现双势垒。对样品进行变温处理之后,测试结果表明1000℃样品有着较高的势垒以及良好的热稳定性,在150℃环境温度下反向漏电流保持在10-8cm-2数量级,在升温过程中几乎不出现变化。通过对有效理查德森常数的计算,使用高斯分布函数对理查德森常数进行优化计算,可以看出虽然退火有助于形成高势垒,但是在一定程度上也导致了样品的横向不均匀的加重。但是这代表肖特基接触在高温情况下的应用仍存在一定改善空间,而S1000样品也为高温情况下肖特基接触的应用提供了一定参考价值
简介:摘要本文主要针对连续热镀锌退火炉的优化控制展开分析,思考了连续热镀锌退火炉的优化控制的具体的策略和优化控制的措施,分析了一些比较可行的对策,希望能够为今后的控制工作提供参考。