简介:摘要:胜利油田营 17区块目前处于老区增产稳产阶段,为完善井网部署,布置了一批新钻井。在老区新钻井施工过程中,极易发生不同注水层位间水窜、易涌易漏的情况,造成井眼质量差,严重影响了营 17区块老区新钻井固井质量,且新钻井斜井段长、位移大,固井质量更难保障,固井第二界面合格率普遍较低。固井质量对油井的生产寿命影响较大,如何提高新钻井固井质量是营 17区块老区新钻井的关键难题。在营 17区新钻井监督过程中,通过分析该区块地层特性、井身结构及井眼轨道特点,采用理论分析与现场实践紧密结合的方法,在营 17区块现有固井设计的基础上,优化了营 17区块的固井方案并监督实施,取得了良好效果。采用优化的营 17区块固井方案共完成 12口井施工,固井质量合格率为 100%,固井第二界面合格率良好,大幅提高了该区块固井质量,也为保障该区块后续施工井固井质量提供了技术支撑。
简介:摘要:开发稠油井低成本高效攀升新技术已成为各油田稠油生产提质增效的一项重要研究课题。油田提出了应用稠油开发新技术提升稠油开发效果,提升稠油井开发整体系统效率,实现稠油生产井低成本开发。胜利油田粘稠区开展聚合物驱技术工业化应用试验。实验区注聚站配置系统目前存在的问题,一是溶解罐密闭后无除湿装置,聚合物下料时易结块。二是分散装置母液螺杆泵及污水提升泵能力不足。注聚系统整改方案是:采取接替方式,待实验区块注聚停止后,利用该区块已建母液配制系统,将聚合物母液通过管线输送至新建注聚站。设计规模如下:( 1)注聚规模: 1000m3/d。( 2)母液( 4500ppm)规模: 480m3/d。( 3)稀释用污水规模: 500m3/d。应关注母液配制能力及母液的适应性问题,关注注水系统能力及泵的匹配问题。